Bagaimana cara meningkatkan pengolahan plastik dan kualitas permukaannya?
Silikon adalah salah satu aditif polimer paling populer yang digunakan untuk meningkatkan kinerja pemrosesan sekaligus memodifikasi sifat permukaan, seperti mengurangi koefisien gesekan, ketahanan gores, ketahanan abrasi, dan pelumasan polimer. Aditif ini telah digunakan dalam bentuk cair, pelet, dan bubuk, tergantung pada kebutuhan pengolah plastik.
Selain itu, terbukti bahwa produsen termoplastik berupaya meningkatkan laju ekstrusi, mencapai pengisian cetakan yang konsisten, kualitas permukaan yang sangat baik, konsumsi daya yang lebih rendah, dan membantu mengurangi biaya energi, semuanya tanpa melakukan modifikasi pada peralatan pemrosesan konvensional. Mereka dapat memperoleh manfaat dari masterbatch silikon, dan membantu upaya produk mereka menuju ekonomi sirkular yang lebih baik.
SILIKE telah memimpin dalam penelitian silikon dan plastik (dua kombinasi paralel dari interdisipliner), dan telah mengembangkan berbagai produk silikon untuk berbagai aplikasi seperti alas kaki, kawat dan kabel, otomotif, saluran telekomunikasi, film, komposit plastik kayu, komponen elektronik, dll.
Produk silikon SILIKE banyak digunakan dalam pencetakan injeksi, pencetakan ekstrusi, dan pencetakan tiup. Kami dapat menyesuaikan jenis silikon baru yang khusus untuk produk ini sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Apa itu silikon?
Silikon adalah senyawa sintetis inert. Struktur dasar silikon terdiri dari poliorganosiloksan, di mana atom silikon dihubungkan dengan oksigen untuk membentuk ikatan "siloksan". Valensi silikon yang tersisa dihubungkan dengan gugus organik, terutama gugus metil (CH3): fenil, vinil, atau hidrogen.
Ikatan Si-O memiliki karakteristik energi ikatan yang besar, dan sifat kimia yang stabil, serta ikatan Si-CH3 berputar bebas di sekitar ikatan Si-O, sehingga silikon biasanya memiliki sifat isolasi yang baik, ketahanan suhu rendah dan tinggi, sifat kimia yang stabil, inersia fisiologis yang baik, dan energi permukaan yang rendah. Oleh karena itu, silikon banyak digunakan dalam peningkatan pengolahan plastik dan kualitas permukaan komponen jadi untuk interior otomotif, senyawa kabel dan kawat, pipa telekomunikasi, alas kaki, film, pelapis, tekstil, peralatan listrik, pembuatan kertas, pengecatan, perlengkapan perawatan pribadi, dan industri lainnya. Silikon juga dikenal sebagai "monosodium glutamat industri".
Apa itu masterbatch silikon?
Masterbatch silikon adalah jenis aditif dalam industri karet dan plastik. Teknologi canggih di bidang aditif silikon adalah penggunaan polimer silikon berat molekul sangat tinggi (UHMW) (PDMS) dalam berbagai resin termoplastik, seperti LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, dll. Dan dalam bentuk pelet sehingga memungkinkan penambahan aditif langsung ke termoplastik dengan mudah selama pemrosesan, menggabungkan pemrosesan yang sangat baik dengan biaya yang terjangkau. Masterbatch silikon mudah dimasukkan, atau dicampur, ke dalam plastik selama pencampuran, ekstrusi, atau pencetakan injeksi. Ia lebih baik daripada minyak lilin tradisional dan aditif lainnya dalam meningkatkan kelancaran selama produksi. Dengan demikian, pengolah plastik lebih memilih untuk menggunakannya dalam produk akhir.
Peran Masterbatch Silikon dalam Meningkatkan Proses Pengolahan Plastik
Masterbatch silikon adalah salah satu pilihan paling populer bagi para pengolah dalam pemrosesan plastik dan peningkatan kualitas permukaan. Sebagai semacam pelumas super, masterbatch silikon memiliki fungsi utama berikut ketika digunakan dalam resin termoplastik:
A. Meningkatkan kemampuan alir plastik dan proses pengolahannya;
sifat pengisian cetakan dan pelepasan cetakan yang lebih baik
mengurangi torsi ekstruder dan meningkatkan laju ekstrusi;
B. Meningkatkan sifat permukaan bagian plastik hasil ekstrusi/injeksi akhir.
Meningkatkan kualitas permukaan plastik, kehalusan, dan mengurangi koefisien gesekan kulit, serta meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan gores;
Selain itu, masterbatch silikon memiliki stabilitas termal yang baik (suhu dekomposisi termal sekitar 430 ℃ dalam nitrogen) dan tidak bermigrasi;
Perlindungan lingkungan; Keamanan kontak dengan makanan
Perlu kami tegaskan bahwa semua fungsi masterbatch silikon dimiliki oleh A dan B (dua poin yang telah kami sebutkan di atas), tetapi keduanya bukanlah dua poin yang independen.
saling melengkapi, dan berhubungan erat
Dampak pada produk akhir
Karena karakteristik struktur molekul siloksan, dosisnya sangat kecil sehingga secara keseluruhan hampir tidak berpengaruh pada sifat mekanik produk akhir. Secara umum, kecuali perpanjangan dan kekuatan impak akan sedikit meningkat, tanpa efek pada sifat mekanik lainnya. Pada dosis besar, ia memiliki efek sinergis dengan penghambat api.
Karena performanya yang luar biasa dalam ketahanan suhu tinggi dan rendah, resin ini tidak akan menimbulkan efek samping pada ketahanan suhu tinggi dan rendah produk akhir. Selain itu, aliran resin, pemrosesan, dan sifat permukaan akan meningkat secara signifikan dan koefisien gesekan (COF) akan berkurang.
Mekanisme aksi
Masterbatch silikon adalah polisiloksan dengan berat molekul sangat tinggi yang didispersikan dalam berbagai resin pembawa, yang merupakan jenis masterbatch fungsional. Ketika masterbatch silikon dengan berat molekul sangat tinggi ditambahkan ke dalam plastik, karena sifatnya yang nonpolar dan energi permukaannya yang rendah, ia cenderung bermigrasi ke permukaan plastik selama proses peleburan; sementara itu, karena memiliki berat molekul yang besar, ia tidak dapat sepenuhnya keluar. Jadi kita menyebutnya harmoni dan kesatuan antara migrasi dan non-migrasi. Karena sifat ini, lapisan pelumasan dinamis terbentuk antara permukaan plastik dan sekrup.
Dengan proses yang terus berlangsung, lapisan pelumas ini terus-menerus dihilangkan dan diproduksi. Sehingga aliran resin dan proses terus meningkat dan mengurangi arus listrik, torsi peralatan, serta meningkatkan output. Setelah pemrosesan sekrup ganda, masterbatch silikon akan terdistribusi secara merata dalam plastik dan membentuk partikel minyak berukuran 1 hingga 2 mikron di bawah mikroskop. Partikel minyak tersebut akan memberikan produk tampilan yang lebih baik, rasa sentuhan yang nyaman, COF yang lebih rendah, dan ketahanan abrasi dan goresan yang lebih besar.
Dari gambar kita dapat melihat bahwa silikon akan menjadi partikel kecil setelah tersebar dalam plastik. Satu hal yang perlu kita tekankan adalah bahwa kemampuan terdispersi merupakan indeks kunci untuk masterbatch silikon; semakin kecil partikelnya, semakin merata distribusinya, dan semakin baik hasil yang akan kita dapatkan.
Semua Tentang Aplikasi Aditif Silikon
Masterbatch Silikon untukgesekan rendahPipa telekomunikasi
Masterbatch silikon SILKE LYSI ditambahkan pada lapisan dalam pipa telekomunikasi HDPE, sehingga mengurangi koefisien gesekan dan memudahkan aliran kabel serat optik ke jarak yang lebih jauh. Lapisan inti silikon dinding bagian dalamnya diekstrusi ke bagian dalam dinding pipa secara sinkron, didistribusikan secara merata di seluruh dinding bagian dalam. Lapisan inti silikon ini memiliki kinerja fisik dan mekanik yang sama dengan HDPE: tidak mengelupas, tidak terpisah, tetapi dengan pelumasan permanen.
Produk ini cocok untuk sistem perpipaan saluran telekomunikasi PLB HDPE, saluran inti silikon, serat optik telekomunikasi luar ruangan, kabel serat optik, dan pipa berdiameter besar, dll.
Masterbatch anti goresuntuk senyawa TPO Otomotif
Kinerja ketahanan gores dari senyawa talc-PP dan talc-TPO telah menjadi fokus utama, terutama dalam aplikasi interior dan eksterior otomotif di mana penampilan memainkan peran penting dalam persetujuan pelanggan terhadap kualitas mobil. Meskipun komponen otomotif berbasis polipropilen atau TPO menawarkan banyak keunggulan biaya/kinerja dibandingkan material lain, kinerja ketahanan gores dan lecet produk-produk ini biasanya tidak memenuhi semua harapan pelanggan.
Produk seri masterbatch anti gores SILIKE adalah formulasi berbentuk pelet dengan polimer siloksan berbobot molekul sangat tinggi yang didispersikan dalam polipropilen dan resin termoplastik lainnya, serta memiliki kompatibilitas yang baik dengan substrat plastik. Masterbatch anti gores ini meningkatkan kompatibilitas dengan matriks Polipropilen (CO-PP/HO-PP) – menghasilkan segregasi fase yang lebih rendah pada permukaan akhir, yang berarti tetap berada di permukaan plastik akhir tanpa migrasi atau eksudasi, mengurangi pengkabutan, VOC, atau bau.
Penambahan sedikit saja akan memberikan ketahanan gores yang tahan lama untuk bagian plastik, serta kualitas permukaan yang lebih baik seperti ketahanan terhadap penuaan, rasa sentuhan, mengurangi penumpukan debu, dll. Produk ini banyak digunakan pada semua jenis material PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS yang dimodifikasi, interior otomotif, cangkang peralatan rumah tangga, dan lembaran, seperti panel pintu, dasbor, konsol tengah, panel instrumen, panel pintu peralatan rumah tangga, dan strip penyegel.
Apa itu masterbatch anti gores?
Masterbatch anti gores adalah aditif tahan gores yang efisien untuk senyawa PP/TPO interior otomotif atau sistem plastik lainnya. Formulasi berbentuk pelet ini mengandung 50% polimer siloksan berbobot molekul sangat tinggi dengan gugus fungsional khusus yang bertindak sebagai efek pengikat pada Polipropilen (PP) dan resin termoplastik lainnya. Produk ini membantu meningkatkan sifat anti gores yang tahan lama pada interior otomotif & sistem plastik lainnya, dengan menawarkan peningkatan dalam banyak aspek seperti kualitas, ketahanan terhadap penuaan, rasa sentuhan, pengurangan penumpukan debu, dll.
Dibandingkan dengan aditif Silikon/Siloksan dengan berat molekul lebih rendah konvensional, Amida, atau jenis aditif anti gores lainnya, SILIKE Anti-scratch Masterbatch diharapkan memberikan ketahanan gores yang jauh lebih baik dan memenuhi standar PV3952 & GMW14688.
Masterbatch anti-abrasi untuk sol sepatu
Masterbatch silikon berfokus pada peningkatan sifat ketahanan abrasi selain karakteristik umum aditif silikon. Masterbatch anti-abrasi secara khusus dikembangkan untuk industri alas kaki, terutama diterapkan pada senyawa EVA/TPR/TR/TPU/Karet Warna/PVC.
Penambahan sedikit saja dapat secara efektif meningkatkan ketahanan abrasi sol sepatu EVA, TPR, TR, TPU, karet, dan PVC serta menurunkan nilai abrasi pada termoplastik, yang efektif untuk uji abrasi DIN.
Aditif anti-aus ini dapat memberikan kinerja pemrosesan yang baik, ketahanan abrasi sama baik di dalam maupun di luar. Pada saat yang sama, kemampuan mengalir resin dan kilap permukaan juga meningkat, sehingga sangat memperpanjang umur pakai sepatu. Menyatukan kenyamanan dan keandalan sepatu.
Apa itu Masterbatch Anti-abrasi?
Seri masterbatch anti-abrasi SILIKE adalah formulasi berbentuk pelet dengan polimer UHMW Siloxane yang terdispersi dalam resin SBS, EVA, Karet, TPU, dan HIPS. Produk ini dikembangkan khusus untuk sol sepatu EVA/TPR/TR/TPU/Karet Warna/PVC, membantu meningkatkan ketahanan abrasi produk akhir dan menurunkan nilai abrasi pada termoplastik. Efektif untuk uji abrasi DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, dan GB. Agar klien industri alas kaki lebih memahami fungsi dan aplikasi produk ini, kita dapat menyebutnya sebagai agen abrasi silikon, aditif anti-abrasi, masterbatch anti-aus, agen anti-aus, dll.
Aditif pemrosesan untuk kawat dan kabel
Beberapa produsen kawat dan kabel mengganti PVC dengan material seperti PE dan LDPE untuk menghindari masalah toksisitas dan mendukung keberlanjutan, tetapi mereka menghadapi beberapa tantangan, seperti senyawa kabel HFFR PE yang memiliki kandungan pengisi hidrat logam yang tinggi. Pengisi dan aditif ini berdampak negatif pada kemampuan pemrosesan, termasuk mengurangi torsi sekrup yang memperlambat laju produksi dan menggunakan lebih banyak energi serta meningkatkan penumpukan pada cetakan yang memerlukan penghentian berkala untuk pembersihan. Untuk mengatasi masalah ini dan mengoptimalkan laju produksi, ekstruder isolasi kawat dan kabel menggabungkan masterbatch silikon sebagai aditif pemrosesan untuk mengoptimalkan produktivitas dan meningkatkan dispersi penghambat api seperti MDH/ATH.
Produk seri aditif pemrosesan khusus Silike untuk pencampuran kawat dan kabel dikembangkan secara khusus untuk produk kawat dan kabel guna meningkatkan kemampuan aliran pemrosesan, kecepatan jalur ekstrusi yang lebih cepat, kinerja dispersi pengisi yang lebih baik, tetesan cetakan ekstrusi yang lebih sedikit, ketahanan abrasi & goresan yang lebih besar, dan kinerja penghambat api sinergis, dll.
Bahan-bahan ini banyak digunakan dalam senyawa kawat dan kabel LSZH/HFFR, senyawa XLPE dengan ikatan silang silan, kawat TPE, senyawa PVC rendah asap & rendah COF, kawat dan kabel TPU, kabel tiang pengisian daya, dan sebagainya. Hal ini membuat produk kawat dan kabel lebih ramah lingkungan, lebih aman, dan lebih kuat untuk kinerja penggunaan akhir yang lebih baik.
Apa itu aditif pengolahan?
Aditif pemrosesan adalah istilah umum yang merujuk pada beberapa kelas material berbeda yang digunakan untuk meningkatkan kemampuan pemrosesan dan penanganan polimer dengan berat molekul tinggi. Manfaatnya terutama dirasakan pada tahap leleh polimer induk.
Masterbatch silikon adalah aditif pemrosesan yang efisien, memiliki kompatibilitas yang baik dengan substrat plastik, untuk mengurangi viskositas leleh, meningkatkan kemampuan pemrosesan dan produktivitas pencampuran, dengan meningkatkan dispersi penghambat api, membantu mengurangi COF, memberikan sifat permukaan yang halus, yang meningkatkan ketahanan terhadap goresan. Selain itu, bermanfaat dalam menghemat biaya energi dengan tekanan ekstruder dan cetakan yang lebih rendah, dan menghindari penumpukan senyawa dalam beberapa tahap pada ekstruder.
Meskipun pengaruh aditif pemrosesan ini terhadap sifat mekanik senyawa poliolefin tahan api bervariasi dari satu formulasi ke formulasi lainnya, kandungan optimal bahan pembantu pemrosesan silikon bergantung pada persyaratan aplikasi untuk mendapatkan sifat terintegrasi terbaik dari komposit polimer.
Lilin silikon untuk komponen termoplastik dan berdinding tipis.
Bagaimana cara mencapai sifat tribologi yang lebih baik dan efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi pada komponen termoplastik dan berdinding tipis?
Lilin silikon adalah produk silikon yang dimodifikasi dengan gugus silikon rantai panjang yang mengandung gugus fungsional aktif atau resin termoplastik lainnya. Sifat dasar silikon dan sifat gugus fungsional aktif menjadikan produk lilin silikon memiliki posisi penting dalam bidang pengolahan komponen termoplastik dan berdinding tipis.
Banyak digunakan dalam produk termoplastik PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC, dan lainnya, serta komponen berdinding tipis. Bahan ini secara signifikan mengurangi koefisien gesekan dan meningkatkan ketahanan aus pada kadar yang lebih rendah daripada PTFE, sambil mempertahankan sifat mekanik yang penting. Selain itu, bahan ini juga meningkatkan efisiensi pemrosesan dan meningkatkan kemampuan injeksi material. Lebih jauh lagi, membantu komponen jadi memberikan ketahanan terhadap goresan sekaligus meningkatkan kualitas permukaan. Bahan ini memiliki karakteristik efisiensi pelumasan tinggi, pelepasan cetakan yang baik, penambahan yang kecil, kompatibilitas yang baik dengan plastik, dan tidak menyebabkan pengendapan.
Apa itu lilin silikon?
Lilin silikon adalah produk silikon modifikasi yang baru dikembangkan, yang mengandung rantai silikon dan beberapa gugus fungsional aktif dalam struktur molekulnya. Lilin silikon memainkan peran penting dalam pemrosesan plastik dan elastomer. Selain itu, dibandingkan dengan masterbatch silikon berbobot molekul sangat tinggi, produk lilin silikon memiliki bobot molekul lebih rendah, mudah bermigrasi tanpa pengendapan ke permukaan plastik dan elastomer, karena gugus fungsional aktif dalam molekulnya dapat berperan sebagai penambat dalam plastik dan elastomer. Lilin silikon dapat bermanfaat untuk meningkatkan pemrosesan dan memodifikasi sifat permukaan PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, dll., yang mencapai kinerja yang diinginkan dengan dosis kecil.
Bubuk Silikon untuk plastik teknik, masterbatch warna
Bubuk silikon (bubuk siloksan) seri LYSI adalah formulasi bubuk yang mengandung 55%~70% polimer siloksan UHMW yang terdispersi dalam silika. Cocok untuk berbagai aplikasi seperti senyawa kawat & kabel, plastik teknik, masterbatch warna/pengisi...
Dibandingkan dengan aditif Silikon/Siloksan dengan berat molekul lebih rendah konvensional, seperti minyak silikon, cairan silikon, atau jenis bahan bantu pemrosesan lainnya, bubuk Silikon SILIKE diharapkan memberikan manfaat yang lebih baik pada sifat pemrosesan dan memodifikasi kualitas permukaan produk akhir, misalnya, mengurangi selip sekrup, meningkatkan pelepasan cetakan, mengurangi tetesan cetakan, koefisien gesekan yang lebih rendah, mengurangi masalah pengecatan dan pencetakan, dan rentang kemampuan kinerja yang lebih luas. Terlebih lagi, ia memiliki efek penghambat api sinergis ketika dikombinasikan dengan aluminium fosfinat dan penghambat api lainnya. Sedikit meningkatkan LOI dan mengurangi laju pelepasan panas, kabut asap, dan emisi karbon monoksida.
Apa itu Bubuk Silikon?
Bubuk silikon adalah bubuk putih berkinerja tinggi dengan sifat silikon yang sangat baik seperti pelumasan, penyerapan guncangan, difusi cahaya, ketahanan panas, dan ketahanan cuaca. Bubuk ini memberikan kinerja pemrosesan dan permukaan yang tinggi pada berbagai macam produk dalam resin sintetis, plastik teknik, masterbatch warna, masterbatch pengisi, cat, tinta, dan bahan pelapis dengan menambahkan bubuk silikon.
Bubuk silikon SILIKE yang dibentuk dari 50%-70% polimer siloksan dengan berat molekul sangat tinggi tanpa pembawa organik, digunakan dalam semua jenis sistem resin untuk meningkatkan aliran resin dan pemrosesan (pengisian cetakan & pelepasan cetakan yang lebih baik, torsi ekstruder yang lebih rendah), dan memodifikasi sifat permukaan (kualitas permukaan yang lebih baik, COF yang lebih rendah, ketahanan abrasi & goresan yang lebih besar).
Pelumas Pemrosesan untuk WPC Meningkatkan hasil produksi dan kualitas permukaan
Pelumas Pemrosesan SILIKE ini terbuat dari polimer silikon murni yang dimodifikasi oleh beberapa gugus fungsional khusus, yang dirancang khusus untuk komposit plastik kayu, dengan menggunakan gugus khusus dalam molekul dan interaksi lignin, untuk mengikat molekul, dan kemudian segmen rantai polisiloksan dalam molekul tersebut mencapai efek pelumasan dan meningkatkan efek sifat-sifat lainnya;
Dosis kecilnya dapat secara signifikan meningkatkan sifat pemrosesan dan kualitas permukaan. Dapat mengurangi gesekan internal dan eksternal komposit kayu-plastik, meningkatkan kemampuan geser antara material dan peralatan, mengurangi torsi peralatan secara lebih efektif, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan kapasitas produksi. Meningkatkan sifat hidrofobik, mengurangi penyerapan air, meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban, ketahanan terhadap noda, secara signifikan mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan keberlanjutan. Tidak berembun, kehalusan jangka panjang. Cocok untuk komposit kayu-plastik HDPE, PP, PVC.
Apa itu Pelumas Pemrosesan untuk WPC?
Komposit kayu-plastik adalah material komposit yang terbuat dari plastik sebagai matriks dan kayu sebagai pengisi. Area paling kritis dalam pemilihan aditif untuk WPC adalah zat penghubung, pelumas, dan pewarna, dengan zat pembusa kimia dan biosida tidak kalah penting.
Pelumas meningkatkan kapasitas produksi dan memperbaiki tampilan permukaan WPC. WPC dapat menggunakan pelumas standar untuk poliolefin dan PVC, seperti etilen bis-stearamida (EBS), seng stearat, lilin parafin, dan PE teroksidasi.
Untuk HDPE dengan kandungan kayu tipikal 50% hingga 60%, kadar pelumas dapat mencapai 4% hingga 5%, sedangkan komposit kayu-PP serupa biasanya menggunakan 1% hingga 2%, total kadar pelumas dalam kayu-PVC adalah 5 hingga 10 phr.
SILIKE SILIMER, pelumas pemrosesan untuk WPC, memiliki struktur yang menggabungkan gugus khusus dengan polisiloksan, dengan konsentrasi 2 phr yang dapat meningkatkan sifat pelumasan bagian dalam dan luar serta kinerja komposit kayu-plastik secara signifikan, sekaligus mengurangi biaya produksi.
Larutan pelumas permanen suhu tinggi untuk film
Masterbatch SILIKE Super-slip memiliki beberapa tingkatan dengan pembawa resin seperti PE, PP, EVA, TPU, dll., dan mengandung 10%~50% UHMW Polydimethylsiloxane atau poliomer fungsional lainnya. Dosis kecil dapat mengurangi COF dan meningkatkan hasil akhir permukaan dalam pemrosesan film, memberikan kinerja slip yang stabil dan permanen, serta memungkinkan mereka untuk memaksimalkan kualitas dan konsistensi dari waktu ke waktu dan dalam kondisi suhu tinggi, sehingga dapat membebaskan pelanggan dari batasan waktu dan suhu penyimpanan, dan menghilangkan kekhawatiran tentang migrasi aditif, untuk menjaga kemampuan film untuk dicetak dan dimetalisasi. Hampir tidak berpengaruh pada transparansi. Cocok untuk film BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU...
Apa itu masterbatch Super-slip?
Komponen fungsional masterbatch super-licin biasanya berupa Silikon, PPA, seri amida, jenis lilin, dan lain-lain. Namun, masterbatch super-licin SILIKE dikembangkan khusus untuk produk film plastik. Dengan menggunakan polimer silikon yang dimodifikasi secara khusus sebagai bahan aktif, masterbatch ini mengatasi kekurangan utama dari agen pelicin umum, termasuk pengendapan terus-menerus agen pelicin dari permukaan film, penurunan kinerja pelicin seiring waktu, dan peningkatan suhu disertai bau tidak sedap, dll. Dengan masterbatch super-licin SILIKE, tidak perlu khawatir tentang masalah migrasi, karena dapat mencapai COF rendah, terutama dari film ke logam pada suhu tinggi. Masterbatch ini juga tersedia dalam dua tipe: yang mengandung agen anti-blocking atau tidak.
Tbunyi derit pada sambungan di aplikasi interior otomotif
Pengurangan kebisingan merupakan isu mendesak dalam industri otomotif. Kebisingan, getaran, dan getaran suara (NVH) di dalam kokpit lebih menonjol pada kendaraan listrik ultra-senyap. Kami berharap kabin menjadi surga untuk bersantai dan hiburan. Mobil otonom membutuhkan lingkungan internal yang tenang.
Banyak komponen yang digunakan pada dasbor mobil, konsol tengah, dan strip trim terbuat dari paduan polikarbonat/akrilonitril-butadiena-stirena (PC/ABS). Ketika dua bagian bergerak relatif satu sama lain (efek gesekan-selip), gesekan dan getaran akan menyebabkan material ini menghasilkan suara. Solusi kebisingan tradisional meliputi aplikasi sekunder berupa kain felt, cat atau pelumas, dan resin peredam kebisingan khusus. Opsi pertama adalah proses multi-tahap, efisiensi rendah, dan ketidakstabilan anti-kebisingan, sedangkan opsi kedua sangat mahal. Untuk mengatasi masalah ini, Silike telah mengembangkan masterbatch anti-derit SILIPLAS 2070, yang memberikan kinerja anti-derit permanen yang sangat baik untuk komponen PC/ABS dengan biaya yang wajar. Dengan kadar rendah 4 wt%, diperoleh angka prioritas risiko anti-derit (RPN <3), yang menunjukkan bahwa material tersebut tidak berderit dan tidak menimbulkan risiko masalah derit jangka panjang.
Apa itu masterbatch anti-derit?
Masterbatch anti-derit SILIKE adalah polisiloksan khusus. Karena partikel anti-derit dimasukkan selama proses pencampuran atau pencetakan injeksi, tidak diperlukan langkah pasca-pemrosesan yang memperlambat kecepatan produksi. Penting bagi masterbatch SILIPLAS 2070 untuk mempertahankan sifat mekanik paduan PC/ABS—termasuk ketahanan benturannya yang khas. Di masa lalu, karena pasca-pemrosesan, desain bagian yang kompleks menjadi sulit atau bahkan tidak mungkin untuk mencapai cakupan pasca-pemrosesan yang lengkap. Sebaliknya, masterbatch anti-derit ini tidak perlu memodifikasi desain untuk mengoptimalkan kinerja anti-deritnya. Dengan memperluas kebebasan desain, teknologi polisiloksan khusus yang inovatif ini dapat bermanfaat bagi OEM otomotif, transportasi, konsumen, konstruksi, dan industri peralatan rumah tangga serta semua lapisan masyarakat.
Aplikasi Khas Karet Silikon
Karet silikon Silike memiliki karakteristik berat molekul tinggi, kandungan vinil rendah, deformasi kompresi kecil, ketahanan yang sangat baik terhadap uap air jenuh, dll. Produk ini cocok digunakan sebagai bahan baku karet untuk pembuatan aditif silikon, zat pengembang warna, zat vulkanisasi, dan karet baku produk silikon dengan kekerasan rendah, masterbatch pigmen, aditif pemrosesan, elastomer silikon; serta pengisi penguat dan pengencer untuk plastik dan elastomer organik.
Manfaat:
1. Berat molekuler gom mentah lebih tinggi, dan kandungan vinil berkurang sehingga gom silikon memiliki lebih sedikit titik ikatan silang, lebih sedikit zat vulkanisasi, tingkat penguningan lebih rendah, tampilan permukaan lebih baik, dan kualitas produk lebih tinggi dengan tetap mempertahankan kekuatan;
2. Pengendalian zat mudah menguap dalam batas 1%, bau produk lebih rendah, dapat digunakan dalam aplikasi dengan persyaratan VOC tinggi;
3. Dengan karet berbobot molekul tinggi dan ketahanan aus yang lebih baik saat diaplikasikan pada plastik;
4. Rentang kontrol berat molekul lebih ketat sehingga kekuatan produk, tekstur, dan indikator lainnya lebih seragam.
5. Gum mentah dengan berat molekul tinggi, tetap tidak lengket, digunakan sebagai gum mentah master warna, gum mentah agen vulkanisasi dengan penanganan yang lebih baik.
Apa Permen Karet Silikon?
Silikon Gum adalah bahan baku gum dengan berat molekul tinggi dan kandungan vinil rendah. Disebut juga Silikon Gum, atau Metil Vinil Silikon Gum, tidak larut dalam air, dan larut dalam toluena, serta pelarut organik lainnya.
Pengemasan & Pengiriman
Untuk lebih menjamin keamanan barang Anda, pengemasan produk yang profesional dan ramah lingkungan menggunakan kantong kertas kraft ditambah kantong PE bagian dalam untuk memastikan kemasan terisolasi dari atmosfer sehingga produk tidak menyerap kelembapan. Kami menggunakan transportasi logistik jalur khusus ke pasar utama untuk memastikan pengiriman tepat waktu.
barang-barang.
Sertifikat
Masterbatch anti gores ini memenuhi standar Volkswagen PV3952 dan GM GMW14688.
Masterbatch anti gores ini sesuai dengan standar Volkswagen PV1306 (96x5), tanpa migrasi atau rasa lengket.
Masterbatch anti gores telah lulus uji paparan cuaca alami (Hainan), tanpa masalah lengket setelah 6 bulan.
Pengujian emisi VOC telah lulus GMW15634-2014
Masterbatch anti-abrasi memenuhi Standar DIN
Masterbatch anti-abrasi memenuhi Standar NBS.
Semua aditif silikon sesuai dengan standar RoHS dan REACH.
Semua aditif silikon sesuai dengan standar FDA, EU 10/2011, dan GB 9685.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Siapakah kita?
Kantor pusat: Chengdu
Kantor penjualan: Guangdong, Jiangsu, dan Fujian
Pengalaman lebih dari 20 tahun di bidang silikon dan plastik untuk pemrosesan dan aplikasi permukaan plastik dan karet. Produk kami diakui dengan baik oleh pelanggan dan industri, dan telah diekspor ke lebih dari 50 negara dan wilayah di luar negeri.
2. Bagaimana kami dapat menjamin kualitas?
Inspeksi akhir selalu dilakukan sebelum pengiriman; Simpan sampel selama 2 tahun untuk setiap batch.
Beberapa instrumen pengujian (total lebih dari 60+)
Tim R&D profesional, dukungan pengujian aplikasi memastikan Anda tidak perlu khawatir lagi.
3. Apa yang bisa Anda beli dari kami?
aditif silikon, masterbatch silikon, bubuk silikon
Masterbatch Anti Gores, Masterbatch Anti Abrasi
Masterbatch Anti-derit, Masterbatch Aditif untuk WPC
