Produk

Masterbatch Silikon Berbasis TPU LYSI-409 untuk Penggunaan Injeksi dan Ekstrusi TPU,
dan mengurangi waktu siklus, dan perasaan tangan, pengisian cetakan yang lebih baik, permukaan slip yang lebih baik, pelepasan cetakan lebih mudah, Peningkatan aliran lelehan, Peningkatan ketahanan terhadap goresan dan keausan, konsumsi energi lebih sedikit, Koefisien gesekan lebih rendah, torsi ekstruder lebih rendah, Properti pemrosesan, tekanan die berkurang & die drool, Masterbatch Silikon untuk Ekstrusi TPU, Masterbatch Silikon untuk Injeksi TPU, Kualitas permukaan, Masterbatch silikon berbasis TPU,

Keterangan

Masterbatch Silikon (Masterbatch Siloxane) LYSI-409 adalah formulasi pelet dengan 50% polimer siloksan berbobot molekul ultra tinggi yang terdispersi dalam uretan termoplastik (TPU). Produk ini banyak digunakan sebagai aditif pemrosesan yang efisien dalam sistem resin yang kompatibel dengan TPU untuk meningkatkan sifat pemrosesan dan memodifikasi kualitas permukaan.

Dibandingkan dengan aditif Silikon/Siloksan konvensional dengan berat molekul rendah, seperti minyak silikon, cairan silikon, atau aditif pemrosesan lainnya, seri Masterbatch Silikon SILIKE LYSI diharapkan memberikan manfaat yang lebih baik, misalnya: selip sekrup yang lebih sedikit, pelepasan cetakan yang lebih baik, mengurangi tetesan cetakan, koefisien gesek yang lebih rendah, masalah pengecatan dan pencetakan yang lebih sedikit, serta kemampuan kinerja yang lebih luas.

Parameter Dasar

Manfaat

(1) Meningkatkan sifat pemrosesan termasuk kemampuan aliran yang lebih baik, mengurangi aliran die ekstrusi, torsi ekstruder yang lebih rendah, pengisian & pelepasan cetakan yang lebih baik

(2) Meningkatkan kualitas permukaan seperti slip permukaan, menurunkan Koefisien gesekan

(3) Ketahanan abrasi dan goresan yang lebih baik

(4) Throughput lebih cepat, mengurangi tingkat cacat produk.

(5) Meningkatkan stabilitas dibandingkan dengan alat bantu pemrosesan atau pelumas tradisional

Aplikasi

(1) Alas kaki TPU

(2) film TPU

(3) Senyawa TPU

(4) Senyawa kabel TPU

(5) Sistem lain yang kompatibel dengan TPU

…………..

Cara penggunaan

Masterbatch silikon seri SILIKE LYSI dapat diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi dasarnya. Masterbatch ini dapat digunakan dalam proses pencampuran lelehan klasik seperti ekstruder sekrup tunggal/ganda, pencetakan injeksi. Campuran fisik dengan pelet polimer murni direkomendasikan.

Dosis yang disarankan

Bila ditambahkan ke TPU atau termoplastik serupa pada 0,2 hingga 1%, diharapkan terjadi peningkatan pemrosesan dan aliran resin, termasuk pengisian cetakan yang lebih baik, torsi ekstruder yang lebih rendah, pelumas internal, pelepasan cetakan, dan throughput yang lebih cepat; Pada tingkat penambahan yang lebih tinggi, 2~5%, diharapkan terjadi peningkatan sifat permukaan, termasuk pelumasan, selip, koefisien gesek yang lebih rendah, dan ketahanan terhadap goresan dan abrasi yang lebih besar.

Kemasan

25Kg / tas, tas kertas kerajinan

Penyimpanan

Transportasi sebagai bahan kimia non-berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi baik.

Umur simpan

Karakteristik asli tetap utuh selama 24 bulan sejak tanggal produksi, jika disimpan di tempat penyimpanan yang direkomendasikan.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd adalah produsen dan pemasok bahan silikon, yang telah mendedikasikan diri untuk R&D kombinasi Silikon dengan termoplastik selama 20⁺tahun, produk termasuk namun tidak terbatas pada Masterbatch silikon, Bubuk silikon, Masterbatch anti gores, Masterbatch super-selip, Masterbatch anti-abrasi, Masterbatch anti-derit, Lilin silikon dan Vulkanisat Termoplastik Silikon (Si-TPV), untuk detail lebih lanjut dan data pengujian, jangan ragu untuk menghubungi Ibu Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnMasterbatch Silikon LYSI-409 digunakan sebagai aditif yang efisien untuk sistem resin yang kompatibel dengan TPU guna meningkatkan sifat pemrosesan dan kualitas permukaan. Produk Kompetitif: MB50-017

Keunggulan Masterbatch Silikon LYSI-409 yang Didispersikan dalam TPU:

Meningkatkan sifat pemrosesan termasuk kemampuan aliran yang lebih baik, mengurangi aliran die ekstrusi, mengurangi torsi ekstruder, pengisian & pelepasan cetakan yang lebih baik,

Meningkatkan kualitas permukaan seperti selip permukaan, menurunkan koefisien gesekan, meningkatkan ketahanan abrasi & goresan,

Throughput lebih cepat, mengurangi tingkat cacat produk,

Meningkatkan stabilitas dibandingkan dengan bantuan pemrosesan atau pelumas tradisional.