Berita

Di era di mana standar dan regulasi keselamatan menjadi sangat penting, pengembangan material yang tahan api telah menjadi aspek krusial di berbagai industri. Di antara inovasi-inovasi ini, senyawa masterbatch tahan api telah muncul sebagai solusi canggih untuk meningkatkan ketahanan api polimer.

Memahami Apa itu Senyawa Masterbatch Tahan Api?

Senyawa masterbatch tahan api adalah formulasi khusus yang dirancang untuk memberikan sifat tahan api pada polimer. Senyawa ini terdiri dari resin pembawa, yang umumnya merupakan polimer yang sama dengan bahan dasarnya, dan aditif tahan api. Resin pembawa berfungsi sebagai media untuk mendispersikan agen tahan api ke seluruh matriks polimer.

Komponen Senyawa Masterbatch Tahan Api:

1. Resin Pembawa:

Resin pembawa membentuk sebagian besar masterbatch dan dipilih berdasarkan kompatibilitasnya dengan polimer dasar. Resin pembawa yang umum digunakan meliputi polietilena (PE), polipropilena (PP), polivinil klorida (PVC), dan termoplastik lainnya. Pemilihan resin pembawa sangat penting untuk memastikan dispersi yang efektif dan kompatibilitas dengan polimer target.

2. Aditif Penghambat Api:

Aditif penghambat api adalah bahan aktif yang berperan dalam menghambat atau menunda penyebaran api. Pada dasarnya, penghambat api dapat bersifat reaktif atau aditif. Aditif ini dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai kategori, termasuk senyawa terhalogenasi, senyawa berbasis fosfor, dan pengisi mineral. Setiap kategori memiliki mekanisme kerja yang unik dalam menghambat proses pembakaran.

2.1 Senyawa Halogen: Senyawa brominasi dan klorinasi melepaskan radikal halogen selama pembakaran, yang mengganggu reaksi berantai pembakaran.

2.2 Senyawa Berbasis Fosfor: Senyawa ini melepaskan asam fosfat atau asam polifosfat selama pembakaran, membentuk lapisan pelindung yang menekan nyala api.

2.3 Pengisi Mineral: Pengisi anorganik seperti aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida melepaskan uap air saat terkena panas, mendinginkan material dan mengencerkan gas yang mudah terbakar.

3. Pengisi dan Penguat:

Bahan pengisi, seperti bedak atau kalsium karbonat, sering ditambahkan untuk meningkatkan sifat mekanis campuran masterbatch. Penguatan meningkatkan kekakuan, kekuatan, dan stabilitas dimensi, yang berkontribusi pada kinerja material secara keseluruhan.

4. Stabilisator:

Stabilisator ditambahkan untuk mencegah degradasi matriks polimer selama pemrosesan dan penggunaan. Antioksidan dan stabilisator UV, misalnya, membantu menjaga integritas material saat terpapar faktor lingkungan.

5. Pewarna dan Pigmen:

Tergantung pada aplikasinya, pewarna dan pigmen ditambahkan untuk memberikan warna tertentu pada campuran masterbatch. Komponen-komponen ini juga dapat memengaruhi sifat estetika material.

6. Kompatibilizer:

Jika penghambat api dan matriks polimer menunjukkan kompatibilitas yang buruk, kompatibilizer digunakan. Agen-agen ini meningkatkan interaksi antar komponen, sehingga menghasilkan dispersi dan kinerja keseluruhan yang lebih baik.

7.Penekan Asap:

Bahan penekan asap, seperti senyawa seng borat atau molibdenum, terkadang disertakan untuk mengurangi produksi asap selama pembakaran, suatu pertimbangan penting dalam aplikasi keselamatan kebakaran.

8. Aditif untuk Pengolahan:

Alat bantu pemrosesan seperti pelumas danagen pendispersiMemperlancar proses manufaktur. Aditif ini memastikan kelancaran pemrosesan, mencegah penggumpalan, dan membantu mencapai dispersi bahan penghambat api yang merata.

Semua komponen di atas merupakan komponen senyawa masterbatch tahan api. Memastikan distribusi penghambat api yang merata dalam matriks polimer merupakan aspek penting dari efektivitasnya. Dispersi yang tidak memadai dapat menyebabkan perlindungan yang tidak merata, penurunan sifat material, dan penurunan keselamatan kebakaran.

Jadi, senyawa masterbatch tahan api sering kali membutuhkanzat pendispersiuntuk mengatasi tantangan yang terkait dengan dispersi seragam agen penghambat api dalam matriks polimer.

Terutama dalam ranah ilmu polimer yang dinamis, permintaan akan material tahan api canggih dengan sifat kinerja superior telah mendorong inovasi dalam aditif dan pengubah. Di antara solusi inovatif tersebut,hiperdispersitelah muncul sebagai pemain kunci, mengatasi tantangan dalam mencapai dispersi optimal dalam formulasi senyawa Flame Retardant Masterbatch.

As hiperdispersiAtasi tantangan ini dengan mempromosikan distribusi penghambat api yang menyeluruh dan seragam di seluruh senyawa masterbatch.

Hadirlah Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150—sekelompok aditif yang membentuk kembali lanskap formulasi penghambat api!

SILIKE SILIMER 6150, dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan industri polimer yang unik, merupakan lilin silikon yang dimodifikasi. Sebagaihiperdispersan yang efisien, menawarkan solusi terhadap tantangan yang terkait dengan pencapaian penyebaran optimal dan, akibatnya, keselamatan kebakaran optimal.

SILIKE SILIMER 6150 direkomendasikan untukpenyebaran pigmen dan pengisi organik dan anorganik, penghambat api dalam masterbatch termoplastik, TPE, TPU, elastomer termoplastik lainnya, dan aplikasi senyawa. Dapat digunakan dalam berbagai polimer termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, ABS, dan PVC.

SILIKE SILIMER 6150， Manfaat utama senyawa penghambat api

1. Meningkatkan dispersi penghambat api

1) SILIKE SILIMER 6150 dapat digunakan bersama dengan masterbatch tahan api fosfor-nitrogen, secara efektif meningkatkan efek tahan api dari bahan tahan api tersebut. Dengan meningkatkan LOI, tingkat bahan tahan api plastik meningkat selangkah demi selangkah dari V1 ke V0.

2) SILIKE SILIMER 6150 juga memiliki sinergisme penghambat api yang baik dengan Sistem Penghambat Api Antimony Bromide, tingkat penghambat api dari V2 hingga V0.

2. Meningkatkan kilap dan kehalusan permukaan produk (COF lebih rendah)

3. Peningkatan laju aliran leleh dan dispersi pengisi, pelepasan cetakan yang lebih baik dan efisiensi pemrosesan

4. Kekuatan warna meningkat, tidak ada efek negatif pada sifat mekanik.

Hubungi SILIKE untuk melihat bagaimana SILIMER 6150 Hyperdispersant dapat membantu para formulator dalam membuat senyawa penghambat api dan termoplastik yang inovatif!