Polipropilena (PP), salah satu dari lima plastik paling serbaguna, digunakan dalam berbagai aplikasi dalam kehidupan sehari-hari, termasuk kemasan makanan, peralatan medis, furnitur, suku cadang otomotif, tekstil, dan banyak lagi. Polipropilena adalah bahan baku plastik teringan, penampilannya berupa partikel transparan tidak berwarna, sebagai plastik kelas makanan, banyak digunakan dalam kemasan makanan, seperti kotak Styrofoam, gelas plastik PP, dan sebagainya.
Polipropilena (PP) dapat dibagi menjadi lima kategori utama berdasarkan penggunaan utamanya: PP cetakan injeksi, PP penarikan, serat PP, film PP, dan pipa PP.
1. Pencetakan injeksi PPPlastik injeksi polipropilena terutama digunakan dalam peralatan rumah tangga kecil, mainan, mesin cuci, suku cadang mobil, dan aplikasi lainnya.
2. Penarikan kawat PPProses penarikan kawat polipropilena terutama digunakan dalam produksi produk anyaman plastik seperti kantong wadah untuk keperluan sehari-hari, tas anyaman, kantong makanan, dan kantong transparan.
3. Film PPFilm polipropilena umumnya dikategorikan menjadi film BOPP, film CPP, film IPP dan sebagian besar digunakan dalam kemasan makanan. Dibandingkan dengan kantong PE, kantong makanan film PP menawarkan transparansi, kekerasan, dan kualitas permukaan yang lebih unggul.
4. Serat PPSerat polipropilena adalah produk yang dibuat dari bahan baku polipropilena melalui proses pemintalan leleh dan aplikasi utamanya terdapat dalam dekorasi, pembuatan pakaian, dan produksi popok.
5. Pipa PPKarena sifatnya yang tidak beracun dan tahan suhu tinggi, material pipa polipropilen terutama digunakan dalam sistem penyediaan air dan pemanas. Dibandingkan dengan pipa PE, pipa PP lebih ringan sehingga memudahkan transportasi, sekaligus menawarkan kinerja lingkungan yang baik dengan kemampuan daur ulang.
Polipropilena (PP) menunjukkan ketahanan aus yang sangat baik, sifat pelumas sendiri, ketangguhan tinggi, dan ketahanan benturan yang baik. Ketahanan aus merupakan indikator kinerja penting untuk polipropilena di banyak bidang aplikasi, khususnya di industri mekanik, otomotif, dan elektronik di mana terdapat persyaratan ketat untuk daya tahan material. Meningkatkan ketahanan aus dapat secara signifikan meningkatkan daya tahan dan keandalan produk sekaligus mengurangi biaya perawatan dan memperpanjang umur produk, sehingga meningkatkan efektivitas biaya dan daya saing pasar produk.
Untuk meningkatkan ketahanan aus polipropilena (PP), metode-metode berikut dapat dilakukan:
1. Tambahkanaditif tahan abrasi masterbatch silikon: Bahan pembantu pemrosesan khusus, sepertiSILIKE Masterbatch Silikon Anti Gores LYSI-306H, dapat ditambahkan ke bahan baku dan dicampur secara merata untuk meningkatkan ketahanan aus polipropilena.
2. Modifikasi pengisianSelama proses pencetakan PP, bahan pengisi seperti silikat, kalsium karbonat, silika, selulosa, serat kaca, dan lain-lain dapat ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan panas, kekakuan PP, dan juga membantu meningkatkan ketahanan ausnya.
3. Modifikasi pencampuranPencampuran PP dengan bahan lain seperti polietilen, plastik teknik, elastomer termoplastik, atau karet dapat meningkatkan kinerja PP dalam berbagai cara, termasuk ketahanan terhadap keausan.
4. Modifikasi penguatanPenggunaan bahan serat seperti serat kaca untuk memperkuat PP dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan dan ketahanan panas bahan plastik, sehingga meningkatkan ketahanan ausnya.
SILIKE Masterbatch Silikon Anti GoresMeningkatkan secara signifikan ketahanan aus permukaan polipropilena.
Masterbatch anti gores SILIKEMemiliki kompatibilitas yang lebih baik dengan matriks Polipropilen (CO-PP/HO-PP) — Menghasilkan pemisahan fase yang lebih rendah pada permukaan akhir, yang berarti tetap berada di permukaan plastik akhir tanpa migrasi atau eksudasi, mengurangi pengembunan, VOC, atau bau. Membantu meningkatkan sifat anti gores yang tahan lama pada interior otomotif, dengan menawarkan peningkatan dalam banyak aspek seperti kualitas, penuaan, rasa sentuhan, pengurangan penumpukan debu, dll. Cocok untuk berbagai permukaan interior otomotif, seperti: panel pintu, dasbor, konsol tengah, panel instrumen, dll.
Dibandingkan dengan aditif Silikon/Siloksan dengan berat molekul lebih rendah konvensional, Amida atau jenis aditif anti gores lainnya,SILIKE Masterbatch Anti Gores LYSI-306HDiharapkan memberikan ketahanan gores yang jauh lebih baik, memenuhi standar PV3952 & GMW14688. Cocok untuk berbagai permukaan interior otomotif, seperti: panel pintu, dasbor, konsol tengah, panel instrumen…
Manfaat dariSUTRAMasterbatch Silikon Anti Gores LYSI-306H
(1) Meningkatkan sifat anti gores pada sistem TPE, TPV PP, PP/PPO yang diisi dengan bedak.
(2) Berfungsi sebagai peningkat slip permanen
(3) Tidak ada migrasi
(4) Emisi VOC rendah
(5) Tidak lengket setelah uji penuaan dipercepat laboratorium dan uji paparan pelapukan alami
(6) memenuhi standar PV3952 & GMW14688 dan standar lainnya
Aplikasi-aplikasi tersebutof SUTRAMasterbatch Silikon Anti Gores LYSI-306H
1) Trim interior otomotif seperti panel pintu, dasbor, konsol tengah, panel instrumen…
2) Penutup peralatan rumah tangga
3) Furnitur / Kursi
4) Sistem lain yang kompatibel dengan PP
Jika Anda mencari bahan pengubah plastik, bahan tahan aus, silakan hubungi SILIKE. SILIKE adalah penyedia terkemuka aditif plastik yang dimodifikasi, menawarkan solusi inovatif untuk meningkatkan kinerja dan fungsionalitas material plastik. Dengan pengalaman dan keahlian bertahun-tahun di industri ini, kami mengkhususkan diri dalam mengembangkan dan memproduksi aditif berkualitas tinggi yang meningkatkan sifat mekanik, termal, dan pemrosesan plastik.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.
Waktu posting: 20 Juni 2024


