Berita

Polypropylene (PP), salah satu dari lima plastik paling serbaguna, digunakan dalam berbagai aplikasi dalam kehidupan sehari-hari, termasuk kemasan makanan, peralatan medis, furnitur, suku cadang otomotif, tekstil, dan banyak lagi. Polypropylene merupakan bahan baku plastik yang paling ringan, penampakannya berupa partikel bening tidak berwarna, sebagai plastik food grade, banyak digunakan dalam kemasan makanan, seperti kotak styrofoam, gelas plastik PP dan lain sebagainya.

Polypropylene (PP) dapat dibagi menjadi lima kategori utama menurut kegunaan utamanya: cetakan injeksi PP, gambar PP, serat PP, film PP, pipa PP.

1. Cetakan injeksi PP: Plastik injeksi polipropilen terutama digunakan pada peralatan rumah tangga kecil, mainan, mesin cuci, suku cadang mobil, dan aplikasi lainnya.

2. Gambar kawat PP: Gambar kawat polipropilena terutama digunakan dalam produksi produk anyaman plastik seperti tas kontainer penggunaan sehari-hari, tas anyaman, tas makanan, dan tas transparan.

3. film PP: Film polipropilena umumnya dikategorikan menjadi film BOPP, film CPP, film IPP dan sebagian besar digunakan dalam kemasan makanan. Dibandingkan dengan tas PE, tas makanan film PP menawarkan transparansi, kekerasan, dan kualitas permukaan yang unggul.

4. serat PP: Serat polipropilena adalah produk yang terbuat dari bahan baku polipropilena melalui proses pemintalan leleh dan banyak digunakan dalam dekorasi, pembuatan pakaian, dan produksi popok.

5. Pipa PP: Karena karakteristiknya yang tidak beracun dan tahan suhu tinggi, bahan pipa polipropilen terutama digunakan dalam sistem pasokan air dan pemanas. Dibandingkan dengan pipa PE, pipa PP lebih ringan untuk kemudahan transportasi dan juga menawarkan kinerja lingkungan yang baik dengan kemampuan daur ulang.

Polypropylene (PP) menunjukkan ketahanan aus yang sangat baik, sifat pelumasan sendiri, ketangguhan tinggi, dan ketahanan benturan yang baik. Ketahanan aus merupakan indikator kinerja penting untuk polipropilen di banyak bidang aplikasi, khususnya di industri mekanik, otomotif, dan elektronik yang memerlukan persyaratan ketat untuk ketahanan material. Meningkatkan ketahanan aus dapat secara signifikan meningkatkan daya tahan dan keandalan produk sekaligus mengurangi biaya pemeliharaan dan memperpanjang umur produk, sehingga meningkatkan efektivitas biaya dan daya saing pasar produk.

Untuk meningkatkan ketahanan aus polipropilena (PP), dapat dilakukan cara sebagai berikut:

1. Tambahkanaditif tahan abrasi masterbatch silikon: Alat bantu pemrosesan khusus, sepertiSILIKE Silikon Anti Gores Masterbatch LYSI-306H, dapat ditambahkan ke bahan baku dan dicampur secara merata untuk meningkatkan ketahanan aus polipropilena.

2. Modifikasi pengisian: Selama proses pencetakan PP, bahan pengisi seperti silikat, kalsium karbonat, silika, selulosa, serat kaca, dll. dapat ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan panas, kekakuan PP, dan juga membantu meningkatkan ketahanan ausnya.

3. Memadukan modifikasi: Memadukan PP dengan bahan lain seperti polietilen, plastik rekayasa, elastomer termoplastik, atau karet dapat meningkatkan kinerja PP dalam berbagai cara, termasuk ketahanan aus.

4. Modifikasi penguatan: Menggunakan bahan serat seperti serat kaca untuk memperkuat PP dapat meningkatkan kekuatan dan ketahanan panas bahan plastik secara signifikan, sehingga meningkatkan ketahanan ausnya.

Masterbatch Silikon Anti Gores SILIKE, Secara signifikan meningkatkan ketahanan aus permukaan polipropilen

Masterbatch anti gores SILIKEmemiliki kompatibilitas yang ditingkatkan dengan matriks Polypropylene (CO-PP/HO-PP) — Menghasilkan segregasi fase yang lebih rendah pada permukaan akhir, yang berarti ia tetap berada di permukaan plastik akhir tanpa migrasi atau eksudasi apa pun, mengurangi kabut, VOCS atau Bau. Membantu meningkatkan sifat anti gores interior otomotif yang tahan lama, dengan menawarkan peningkatan dalam banyak aspek seperti Kualitas, Penuaan, Sentuhan tangan, Mengurangi penumpukan debu… dll. Cocok untuk berbagai permukaan interior Otomotif, seperti: Panel pintu, Dasbor, Tengah Konsol, panel instrumen…

Bandingkan dengan aditif silikon / siloksan dengan berat molekul lebih rendah konvensional, Amida atau aditif awal jenis lainnya,SILIKE Masterbatch Anti Gores LYSI-306Hdiharapkan memberikan ketahanan gores yang jauh lebih baik, memenuhi standar PV3952 & GMW14688. Cocok untuk berbagai permukaan interior Otomotif, seperti : Panel pintu, Dashboard, Konsol Tengah, panel instrumen…

Manfaat dariSILIKEMasterbatch Silikon Anti Gores LYSI-306H

(1) Meningkatkan sifat anti gores pada sistem yang diisi TPE, TPV PP, PP/PPO Talc.

(2) Beroperasi sebagai penambah slip permanen

(3) Tidak ada migrasi

(4) Emisi VOC rendah

(5) Tidak ada kelengketan setelah uji penuaan yang dipercepat di laboratorium dan uji paparan pelapukan alami

(6) memenuhi PV3952 & GMW14688 dan standar lainnya

Aplikasiof SILIKEMasterbatch Silikon Anti Gores LYSI-306H

1) Trim interior otomotif seperti panel Pintu, Dasbor, Konsol Tengah, panel instrumen…

2) Penutup peralatan rumah tangga

3) Perabotan / Kursi

4) Sistem lain yang kompatibel dengan PP

Jika Anda mencari pengubah plastik, agen keausan, silakan hubungi SILIKE, SILIKE adalah penyedia aditif plastik modifikasi terkemuka, menawarkan solusi inovatif untuk meningkatkan kinerja dan fungsionalitas bahan plastik. Dengan pengalaman dan keahlian bertahun-tahun di industri ini, kami mengkhususkan diri dalam pengembangan dan pembuatan aditif berkualitas tinggi yang meningkatkan sifat mekanik, termal, dan pemrosesan plastik.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.