Polypropylene (PP), salah satu dari lima plastik paling serbaguna, digunakan dalam berbagai aplikasi dalam kehidupan sehari -hari, termasuk kemasan makanan, peralatan medis, furnitur, bagian otomotif, tekstil dan banyak lagi. Polypropylene adalah bahan baku plastik teringan, penampilannya adalah partikel tembus cahaya yang tidak berwarna, sebagai plastik tingkat makanan, banyak digunakan dalam kemasan makanan, seperti kotak styrofoam, gelas plastik PP dan sebagainya.
Polypropylene (pp) dapat dibagi menjadi lima kategori utama sesuai dengan penggunaan utamanya: cetakan injeksi PP, gambar PP, serat PP, film PP, pipa PP.
1. PP Injeksi Cetakan: Plastik injeksi polypropylene terutama digunakan dalam peralatan rumah tangga kecil, mainan, mesin cuci, suku cadang mobil, dan aplikasi lainnya.
2. Gambar pp kawat: Menggambar kawat polypropylene terutama digunakan dalam produksi produk tenunan plastik seperti tas kontainer penggunaan harian, kantong tenunan, tas makanan, dan tas transparan.
3. PP Film: Film polypropylene umumnya dikategorikan ke dalam film BOPP, film CPP, film IPP dan sebagian besar digunakan dalam kemasan makanan. Dibandingkan dengan tas PE, tas makanan film PP menawarkan transparansi, kekerasan, dan kualitas permukaan yang unggul.
4. PP Fiber: Serat polypropylene adalah produk yang terbuat dari bahan baku polypropylene melalui proses pemintalan leleh dan menemukan aplikasi utamanya dalam dekorasi, pembuatan pakaian, dan produksi popok.
5. Pip PP: Karena karakteristik non-toksisitas dan resistensi suhu tinggi, bahan pipa polipropilen terutama digunakan dalam pasokan air dan sistem pemanasan. Dibandingkan dengan pipa PE, pipa PP lebih ringan untuk transportasi yang nyaman sementara juga menawarkan kinerja lingkungan yang baik dengan daur ulang.
Polypropylene (PP) menunjukkan ketahanan aus yang sangat baik, sifat pelumasan diri, ketangguhan tinggi, dan resistensi dampak yang baik. Resistensi keausan adalah indikator kinerja yang penting untuk polypropylene di banyak area aplikasi, terutama di industri mekanik, otomotif, dan elektronik di mana ada persyaratan ketat untuk daya tahan material. Meningkatkan resistensi keausan dapat secara signifikan meningkatkan daya tahan produk dan keandalan sambil mengurangi biaya perawatan dan memperpanjang umur produk, sehingga meningkatkan efektivitas biaya dan daya saing pasar dari produk.
Untuk meningkatkan ketahanan aus polypropylene (PP), metode berikut dapat diambil:
1. Tambahkanaditif silikon masterbatch tahan abrasi: Alat bantu pemrosesan spesifik, sepertiSilikon silikon silikon silikon masterbatch lysi-306h, dapat ditambahkan ke bahan baku dan dicampur secara merata untuk meningkatkan ketahanan aus polypropylene.
2. Mengisi modifikasi: Selama proses pencetakan PP, pengisi seperti silikat, kalsium karbonat, silika, selulosa, serat kaca, dll. Dapat ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan panas, kekakuan PP, dan juga membantu meningkatkan ketahanan ausnya.
3. Memadukan modifikasi: Memadukan PP dengan bahan lain seperti polietilen, plastik rekayasa, elastomer termoplastik atau karet dapat meningkatkan kinerja PP dalam berbagai cara, termasuk ketahanan aus.
4. Modifikasi Penguatan: Menggunakan bahan serat seperti serat kaca untuk memperkuat PP dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan material plastik dan ketahanan panas, sehingga meningkatkan ketahanan ausnya.
Masterbatch silikon anti-goresan silikat, Secara signifikan meningkatkan resistansi keausan permukaan polypropylene
Masterbatch anti-goresan silikikmemiliki kompatibilitas yang ditingkatkan dengan matriks polypropylene (Co-PP/HO-PP)-menghasilkan pemisahan fase bawah dari permukaan akhir, yang berarti tetap di permukaan plastik akhir tanpa migrasi atau eksudasi, mengurangi fogging, VOC atau bau. Membantu meningkatkan sifat anti-goresan yang tahan lama dari interior otomotif, dengan menawarkan perbaikan dalam banyak aspek seperti kualitas, penuaan, nuansa tangan, penumpukan debu yang berkurang ... dll. Cocok untuk berbagai permukaan interior otomotif, seperti: panel pintu, dasbor, konsol tengah, panel instrumen…
Bandingkan dengan aditif silikon dengan berat molekul rendah konvensional / aditif siloksan, amida atau aditif goresan jenis lainnya,Silike Anti-SCRATCH MASTERBATCH LYSI-306Hdiharapkan memberikan resistensi awal yang jauh lebih baik, memenuhi standar PV3952 & GMW14688. Cocok untuk berbagai permukaan interior otomotif, seperti: panel pintu, dasbor, konsol tengah, panel instrumen…
ManfaatnyaSilikeSilikon anti-goresan Masterbatch LYSI-306H
(1) Meningkatkan sifat anti-goresan TPE, TPV PP, PP/PPO Talc Systems.
(2) beroperasi sebagai penambah slip permanen
(3) Tidak ada migrasi
(4) emisi VOC rendah
(5) Tidak ada kelemahan setelah laboratorium yang mempercepat tes penuaan dan tes paparan pelapukan alami
(6) Temui PV3952 & GMW14688 dan standar lainnya
Aplikasiof SilikeSilikon anti-goresan Masterbatch LYSI-306H
1) Trim interior otomotif seperti panel pintu, dasbor, konsol tengah, panel instrumen…
2) Penutup peralatan rumah
3) Furnitur / Kursi
4) Sistem kompatibel PP lainnya
Jika Anda mencari pengubah plastik, agen aus, silakan hubungi Silike, Silike adalah penyedia terkemuka aditif plastik yang dimodifikasi, menawarkan solusi inovatif untuk meningkatkan kinerja dan fungsionalitas bahan plastik. Dengan pengalaman dan keahlian selama bertahun-tahun dalam industri ini, kami berspesialisasi dalam mengembangkan dan memproduksi aditif berkualitas tinggi yang meningkatkan sifat mekanik, termal, dan pemrosesan plastik.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.
Waktu posting: Jun-20-2024
