Berita

TPU dengan transparansi tinggi telah menjadi material pilihan untuk elektronik konsumen, perangkat yang dapat dikenakan, perlengkapan pelindung, dan komponen medis. Kejernihan, fleksibilitas, ketahanan abrasi, dan biokompatibilitasnya yang luar biasa menjadikannya pilihan yang serbaguna.

Namun, para produsen yang bekerja dengan film TPU transparan, komponen TPU cetakan, dan komponen elastomer dengan kejernihan tinggi mengetahui sisi cerita yang berbeda: TPU transparan adalah salah satu material yang paling sulit untuk dilepas dari cetakan. Lengketnya material selama proses pelepasan dari cetakan sering menyebabkan cacat permukaan, berkurangnya transparansi, waktu siklus yang lebih lama, dan kualitas produk yang tidak konsisten.

Bahkan dengan parameter yang dioptimalkan—suhu leleh yang disesuaikan, kecepatan injeksi yang lebih lambat, pemolesan cetakan yang lebih baik—banyak pabrik masih berjuang dengan masalah lengket, kabut, bekas gesekan, bintik-bintik mengkilap, dan tampilan yang tidak stabil. Masalah-masalah ini tidak hanya mengurangi hasil produksi tetapi juga mengganggu kontinuitas produksi.

Artikel ini menjelaskan mengapa TPU dengan transparansi tinggi sangat sulit diproses dan memperkenalkan metode baru.teknologi aditif pelepas berbasis silikony yang mendefinisikan ulang standar untuk komponen TPU optik — menawarkan pelepasan yang bersih, dan kualitas permukaan yang stabil tanpa memengaruhi daya tahan mekanis atau ketahanan terhadap penguningan.

1. Mengapa TPU dengan Transparansi Tinggi Sangat Sulit Dilepas dari Cetakan?

Dibandingkan dengan jenis TPU konvensional, TPU transparan biasanya memiliki tingkat kekerasan 85A–95A dan memiliki struktur rantai polimer yang lebih teratur untuk mencapai kejernihan optik.
Struktur ini secara signifikan mempersempit rentang pemrosesan. Selama pencetakan, TPU transparan menjadi sangat viskoelastis, sehingga menghasilkan daya rekat yang lebih kuat pada permukaan cetakan.

Akibatnya, para produsen sering menghadapi:

1) Penempelan Jamur yang Parah dan Kesulitan Pengeluaran

Daya rekat yang tinggi antara TPU dan permukaan cetakan yang dipoles menghasilkan:

deformasi selama pengeluaran

permukaan robek atau memutih

tanda-tanda tekanan pada bagian berdinding tipis

Untuk casing ponsel TPU transparan, pelindung tipis, dan komponen yang dapat dikenakan, cacat ini tidak dapat diterima.

2) Kabut yang Disebabkan oleh Agen Pelepasan Eksternal

Semprotan pelepas berbasis minyak tradisional sering meninggalkan residu yang mengganggu kejernihan optik. Bahkan lapisan residu yang tipis pun dapat menyebabkan:

kehilangan kilau

peningkatan kabut

transparansi yang tidak merata

terasa lengket atau berminyak pada permukaan

Pada produk transparan kelas atas, kontaminasi semacam itu merupakan kegagalan kualitas yang sangat penting.

3) Cacat Terkait Aliran: Bekas Gesekan, Garis Perak, Bintik Terang

Pendinginan yang tidak seragam atau aliran lelehan yang tidak mencukupi menyebabkan:

garis-garis di sepanjang jalur aliran

bekas seret gelombang air

garis perak

bintik terang lokal atau distorsi optik

Cacat ini mungkin tetap ada bahkan ketika cetakan dipoles hingga mengkilap seperti cermin.

4) Tingkat Hasil yang Rendah dan Tidak Stabil

Para produsen sering melaporkan:

ketidakkonsistenan siklus ke siklus

pembersihan jamur secara berkala

tingkat cacat yang tidak dapat diprediksi

penyusutan atau perubahan bentuk yang tidak teratur

Hal ini terutama menjadi masalah dalam produksi massal komponen dengan transparansi tinggi.

2. Mengapa Agen Pelepas Eksternal Gagal untuk TPU Transparan

Banyak pabrik mencoba mengatasi masalah pelepasan cetakan dengan menggunakan bahan pelepas eksternal. Namun, untuk TPU transparan, pendekatan ini biasanya menimbulkan masalah tambahan.

1) Migrasi Residu Menyebabkan Distorsi Optik

Lapisan berminyak mengganggu keseragaman permukaan TPU transparan. Saat lapisan tersebut berpindah, kekeruhan meningkat dan kejernihan optik menurun.

2) Ketidakstabilan pada Suhu Tinggi

Pada suhu injeksi TPU (190–220°C), residu zat pelepas dapat:

mengkarbonisasi pada permukaan cetakan

menyebabkan bekas terbakar atau bintik-bintik terang

mengurangi konsistensi permukaan

3) Kompatibilitas yang Buruk dengan Pemrosesan Sekunder

Zat pelepas residu berdampak negatif terhadap:

ikatan

pencetakan

lukisan

lapisan

cetakan berlebih

Oleh karena alasan-alasan ini, banyak OEM melarang penggunaan bahan pelepas eksternal untuk komponen kelas optik.

Industri ini beralih ke modifikasi pelepasan cetakan internal daripada penyemprotan permukaan.

3. Bagaimana cara mengatasi masalah TPU dengan transparansi tinggi yang sulit dilepas dari cetakan?

Terobosan Tingkat Material: Pendekatan Pelepasan Cetakan Baru untuk TPU Transparansi Tinggi
Aditif Kopolisiloksan SILIKE — Pengubah Pelepasan Berbasis Silikon dengan Pelumasan Tinggi (SILIMER 5150)

Meskipun SILIMER 5150 awalnya dikembangkan sebagai pelumas dengan daya lumasi tinggililin silikonUntuk meningkatkan ketahanan terhadap goresan, kilap permukaan, dan retensi tekstur pada plastik seperti PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, paduan polimer, dan WPC, umpan balik pasar telah mengungkapkan keberhasilan yang tak terduga dalam aplikasi pelepasan cetakan TPU dengan transparansi tinggi.

Para pengolah TPU telah menemukan bahwa aditif berbentuk pelet yang mudah digunakan ini memberikan:

aliran lelehan yang lebih baik

pengisian cetakan yang lebih baik

ketahanan abrasi yang ditingkatkan

hasil akhir permukaan yang lebih halus

Peningkatan pelepasan cetakan TPU

Secara kolektif, manfaat-manfaat ini meningkatkan efisiensi pemrosesan TPU jauh melampaui cakupan desain awal aditif tersebut.

Mengapa SILIMER 5150 Berfungsi sebagai Aditif Pelepas Berkinerja Tinggi untuk TPU?

SILIMER 5150 adalah lilin silikon yang dimodifikasi secara fungsional, dirancang dengan struktur molekuler unik yang memastikan kompatibilitas yang sangat baik dengan TPU. Produk ini memberikan kinerja pelumasan yang kuat tanpa pengendapan, pembentukan lapisan putih, atau mengurangi transparansi.

Alih-alih mengaplikasikan bahan kimia secara eksternal pada permukaan cetakan, TPU dimodifikasi secara internal sehingga daya rekat secara alami berkurang selama proses pencetakan.
Hal ini menghilangkan kabut, residu, atau ketidakstabilan yang biasanya terkait dengan bahan pelepas eksternal.

4. Panduan Praktis: Cara Mengoptimalkan Proses Pelepasan Cetakan untuk TPU dengan Transparansi Tinggi

Untuk mencapai pelepasan cetakan yang stabil dan bebas cacat, produsen harus mengoptimalkan parameter material, cetakan, dan proses.

(1) Optimasi Material

Gunakan TPU yang dimodifikasi secara internal denganAditif berbasis silikon SILIMER 5150.

Jaga kelembapan di bawah 0,02%.

Pilih jenis TPU dengan aliran yang lebih baik untuk komponen berdinding tipis.

(2) Optimasi Parameter Proses

Suhu cetakan: 30–50°C

Suhu leleh: 195–210°C

Kecepatan injeksi: sedang–tinggi untuk aliran seragam

Waktu pendinginan: pastikan stabil sepenuhnya sebelum dikeluarkan

Tekanan balik: sedang untuk menghindari panas berlebih

Parameter yang seimbang membantu mencegah bekas seret, pengisian yang buruk, dan lengket.

5. BManfaat Menggunakan Aditif dan Modifikator KopolisiloksanSILIMER 5150 untuk Pelepasan Cetakan TPU dengan Transparansi Tinggi

Teknologi Pengubah Pelepasan Berbasis Silikon ini sangat efektif untuk jenis TPU dengan kekerasan dan transparansi tinggi, yang secara tradisional paling sulit untuk dilepas dari cetakan. Dengan mengintegrasikan solusi aditif ini, produsen TPU mendapatkan keunggulan kompetitif langsung — mencapai permukaan berkualitas lebih tinggi, tingkat penolakan yang lebih rendah, dan kinerja produksi yang lebih konsisten. Manfaatnya meluas ke berbagai aplikasi TPU di bidang elektronik, barang olahraga, interior otomotif, dan kemasan medis, di mana kejernihan, estetika permukaan, dan stabilitas pemrosesan sangat penting.

Untuk pertanyaan mengenaiAditif pelepas TPU, contoh permintaan dariAditif terbaik untuk pelepasan cetakan TPUatau dukungan teknis padacara memperbaiki TPU yang lengket saat pencetakanSilakan hubungi SILIKE. Dapatkan solusi untuk masalah penempelan TPU Anda dan TPeningkatan pelepasan cetakan PU.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com