• berita-3

Berita

Pipa plastik adalah material perpipaan umum yang telah banyak digunakan di berbagai bidang karena plastisitasnya, biaya rendah, ringan, dan tahan korosi. Berikut adalah beberapa material pipa plastik umum beserta area aplikasi dan perannya:

Pipa PVC:Pipa polivinil klorida (PVC) adalah salah satu bahan pipa yang paling banyak digunakan dan dapat digunakan untuk air, gas, limbah, transmisi industri, dll. Pipa PVC memiliki ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap tekanan, penyegelan yang baik, harga yang rendah, dan sebagainya.

Pipa PE:Pipa polietilen (PE) juga merupakan bahan pipa yang umum digunakan, terutama untuk air, gas, limbah, dan lain-lain. Pipa PE memiliki ketahanan terhadap benturan, ketahanan terhadap korosi, fleksibilitas yang baik, dan sebagainya.

Pipa PP-R:Pipa kopolimer acak polipropilena (PP-R) dapat digunakan untuk sistem pasokan air dalam ruangan, pemanas lantai, pendingin, dan lain sebagainya. Pipa PP-R memiliki ketahanan terhadap suhu tinggi, asam, dan basa, tidak mudah berkerak, dan lain-lain.

Pipa ABS:Pipa ABS adalah material pipa yang tahan benturan dan tahan korosi, terutama digunakan dalam pengolahan air limbah, pembuangan air limbah dapur, dan bidang lainnya.

Saluran PC:Pipa polikarbonat (PC) memiliki kekuatan tinggi, transparansi tinggi, dan karakteristik lainnya, serta dapat digunakan di jalan raya, terowongan, kereta bawah tanah, dan area konstruksi lainnya.

Saluran PA:Pipa poliamida (PA) terutama digunakan di bidang transportasi udara, minyak, air, dan cairan lainnya. Pipa PA memiliki karakteristik tahan korosi, tahan panas, tahan tekanan, dan karakteristik lainnya.

Berbagai jenis material pipa plastik cocok untuk berbagai bidang. Secara umum, pipa plastik memiliki keunggulan ringan, biaya rendah, tahan korosi, mudah digunakan dalam konstruksi, dan secara bertahap menggantikan pipa logam tradisional, serta memainkan peran yang semakin penting dalam konstruksi modern.

Namun, beberapa kesulitan umum mungkin ditemui selama produksi dan pengolahan pipa plastik, termasuk:

Fluiditas lelehan yang buruk:Beberapa bahan baku plastik dalam proses pengolahan, karena struktur rantai molekul dan faktor lainnya, dapat menyebabkan fluiditas leleh yang buruk, sehingga mengakibatkan pengisian yang tidak merata dalam proses ekstrusi atau pencetakan injeksi, kualitas permukaan yang tidak memuaskan, dan masalah lainnya.

Stabilitas dimensi yang buruk:Beberapa bahan baku plastik mengalami penyusutan selama proses pengolahan dan pendinginan, yang mudah menyebabkan stabilitas dimensi produk jadi yang buruk, atau bahkan deformasi dan masalah lainnya.

Kualitas permukaan yang buruk:Dalam proses ekstrusi atau pencetakan injeksi, karena desain cetakan yang tidak rasional, pengendalian suhu leleh yang tidak tepat, dan lain sebagainya, dapat menyebabkan cacat seperti permukaan yang tidak rata, gelembung, bekas, dan lain-lain pada produk jadi.

Ketahanan panas yang buruk:Beberapa bahan baku plastik cenderung melunak dan berubah bentuk pada suhu tinggi, yang dapat menjadi masalah untuk aplikasi pipa yang perlu tahan terhadap lingkungan bersuhu tinggi.

Kekuatan tarik tidak mencukupi:Beberapa bahan baku plastik sendiri tidak memiliki kekuatan yang tinggi, sehingga sulit untuk memenuhi persyaratan kekuatan tarik dalam beberapa aplikasi teknik.

Kesulitan-kesulitan ini biasanya dapat diatasi dengan meningkatkan formulasi bahan baku, mengoptimalkan teknik pemrosesan, dan meningkatkan desain cetakan. Pada saat yang sama, dimungkinkan juga untuk menambahkan bahan penguat khusus, pengisi, pelumas, dan komponen tambahan lainnya untuk meningkatkan kinerja pemrosesan pipa plastik dan kualitas produk jadi. Selama bertahun-tahun, bahan bantu pemrosesan fluoropolimer PPA (Polymer Processing Additive) telah dipilih oleh sebagian besar produsen pipa sebagai pelumas.

PPA (Polymer Processing Additive), aditif pemrosesan fluoropolimer dalam pembuatan pipa, terutama digunakan untuk meningkatkan kinerja pemrosesan, meningkatkan kualitas produk jadi, dan mengurangi biaya produksi. Biasanya berbentuk pelumas, dan dapat secara efektif mengurangi hambatan gesekan, serta meningkatkan fluiditas leleh dan pengisian plastik, sehingga meningkatkan produktivitas dan kualitas produk dalam proses ekstrusi atau pencetakan injeksi.

Secara global, PFAS juga banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan konsumen, tetapi potensi risikonya terhadap lingkungan dan kesehatan manusia telah menimbulkan kekhawatiran yang meluas. Dengan Badan Kimia Eropa (ECHA) yang mempublikasikan draf pembatasan PFAS pada tahun 2023, banyak produsen mulai mencari alternatif untuk bahan pembantu pemrosesan fluoropolimer PPA.

O1CN01zuqI1n1PVyP5V4mKQ_!!4043071847-0-scmitem176000

Menanggapi kebutuhan pasar dengan solusi inovatif——SILIKE MeluncurkanBahan Pembantu Pemrosesan Polimer (PPA) Bebas PFAS

Sebagai respons terhadap tren zaman, tim R&D SILIKE telah menginvestasikan banyak upaya dalam mengembangkanBahan pembantu pemrosesan polimer (PPA) bebas PFASDengan menggunakan sarana teknologi terkini dan pemikiran inovatif, memberikan kontribusi positif terhadap perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan.

SILIKE PPA Bebas FluorinMenghindari risiko lingkungan dan kesehatan yang terkait dengan senyawa PFAS tradisional sekaligus memastikan kinerja pemrosesan dan kualitas material.SILIKE PPA Bebas FluorinTidak hanya mematuhi rancangan pembatasan PFAS yang diterbitkan oleh ECHA, tetapi juga menyediakan alternatif yang aman dan andal untuk senyawa PFAS tradisional.

SILIKE PPA Bebas Fluorinadalah bahan pembantu pemrosesan polimer (PPA) bebas PFAS dari SILIKE. Aditif ini merupakan produk polisiloksan yang dimodifikasi secara organik yang memanfaatkan efek pelumasan awal yang sangat baik dari polisiloksan dan polaritas gugus yang dimodifikasi untuk bermigrasi ke dan bekerja pada peralatan pemrosesan selama proses berlangsung.

SILIKE PPA Bebas Fluorin dapat menjadi pengganti yang sempurna untuk bahan bantu pemrosesan PPA berbasis fluorin. Menambahkan sedikitSILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas Fluor,SILIMER 5091Dapat secara efektif meningkatkan fluiditas resin, kemampuan pengolahan, pelumasan, dan sifat permukaan ekstrusi plastik, menghilangkan kerusakan leleh, meningkatkan ketahanan aus, mengurangi koefisien gesekan, dan meningkatkan hasil serta kualitas produk sekaligus ramah lingkungan dan aman.

PeranSILIKE PPA SILIMER Bebas Fluor 5090dalam pembuatan pipa plastik:

Pengurangan diameter dalam dan luarPerbedaan: Dalam proses ekstrusi pipa, konsistensi diameter dalam dan luar sangat penting. PenambahanSILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas FluorMengurangi gesekan antara lelehan dan cetakan, mengurangi perbedaan diameter dalam dan luar, serta memastikan stabilitas dimensi pipa.

Peningkatan kualitas permukaan:SILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas FluorSecara efektif meningkatkan kualitas permukaan pipa, dan mengurangi tegangan internal serta residu lelehan, sehingga menghasilkan permukaan pipa yang lebih halus dengan lebih sedikit gerigi dan cacat.

Pelumasan yang lebih baik:SILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas FluorMengurangi viskositas leleh plastik dan meningkatkan pelumasan proses, sehingga memudahkan plastik mengalir dan mengisi cetakan, dan dengan demikian meningkatkan produktivitas dalam proses ekstrusi atau pencetakan injeksi.

Penghilangan kerusakan akibat lelehan:PenambahanSILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas FluorMengurangi koefisien gesekan, mengurangi torsi, meningkatkan pelumasan internal dan eksternal, secara efektif menghilangkan kerusakan akibat lelehan, dan memperpanjang umur pakai pipa.

Ketahanan aus yang lebih baik: SILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas FluorMeningkatkan ketahanan abrasi pipa, sehingga lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan abrasi tinggi.

Pengurangan konsumsi energi:Berkat kemampuannya untuk mengurangi viskositas leleh dan hambatan gesekan,SILIKE PPA Bebas FluorinMengurangi konsumsi energi selama proses ekstrusi atau pencetakan injeksi, sehingga menurunkan biaya produksi.

SILIKE PPA Bebas Fluorinmemiliki berbagai macam aplikasi, tidak hanya untuk tabung tetapi juga untuk kawat dan kabel, film, masterbatch, petrokimia, polipropilena metalosena (mPP), polietilena metalosena (mPE), dan banyak lagi. Namun, aplikasi spesifik perlu disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan material dan persyaratan produksi yang berbeda. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang salah satu aplikasi di atas, SILIKE dengan senang hati menerima pertanyaan Anda, dan kami ingin mengeksplorasi lebih banyak area aplikasi dari bahan pembantu pemrosesan polimer (PPA) bebas PFAS bersama Anda.


Waktu posting: 06-Des-2023