Berita

Pipa plastik merupakan material perpipaan umum yang telah banyak digunakan di berbagai bidang karena plastisitasnya, biayanya murah, ringan, dan tahan korosi. Berikut ini adalah beberapa material pipa plastik yang umum beserta area penerapan dan perannya:

Pipa PVC:Pipa polivinil klorida (PVC) merupakan salah satu material pipa yang paling banyak digunakan dan dapat digunakan untuk air, gas, limbah, transmisi industri, dll. Pipa PVC memiliki ketahanan terhadap korosi, tahan tekanan, penyegelan yang baik, harga murah, dan lain sebagainya.

pipa PE:Pipa polietilen (PE) juga merupakan bahan pipa yang umum, terutama digunakan dalam air, gas, limbah, dll. Pipa PE memiliki ketahanan benturan, ketahanan korosi, fleksibilitas yang baik, dan sebagainya.

Pipa PP-R:Pipa Polypropylene Random Copolymer (PP-R) dapat digunakan untuk sistem pasokan air dalam ruangan, pemanas lantai, pendingin, dll. Pipa PP-R memiliki ketahanan suhu tinggi, tahan asam, dan alkali, tidak mudah berskala, dan sebagainya pada.

pipa ABS:Pipa ABS adalah bahan pipa tahan benturan dan tahan korosi, terutama digunakan dalam pengolahan limbah, limbah dapur, dan bidang lainnya.

pipa PC:pipa polikarbonat (PC) memiliki kekuatan tinggi, transparansi tinggi, dan karakteristik lainnya, serta dapat digunakan di jalan raya, terowongan, kereta bawah tanah, dan area konstruksi lainnya.

pipa PA:pipa poliamida (PA) terutama digunakan di bidang transportasi udara, minyak, air, dan cairan lainnya. Pipa PA tahan korosi, tahan panas, tahan tekanan, dan karakteristik lainnya.

Bahan pipa plastik yang berbeda cocok untuk bidang yang berbeda. Secara umum, pipa plastik memiliki keunggulan ringan, biaya rendah, tahan korosi, nyaman untuk konstruksi, dll., dan secara bertahap menggantikan pipa logam tradisional, dan memainkan peran yang semakin penting dalam konstruksi modern.

Namun, beberapa kesulitan umum yang mungkin dihadapi selama produksi dan pengolahan pipa plastik, antara lain:

Fluiditas leleh yang buruk:beberapa bahan baku plastik dalam proses pengolahan, karena struktur rantai molekul dan faktor lainnya, dapat menyebabkan fluiditas lelehan yang buruk, mengakibatkan pengisian yang tidak merata pada proses ekstrusi atau pencetakan injeksi, kualitas permukaan yang tidak memuaskan, dan masalah lainnya.

Stabilitas dimensi yang buruk:beberapa bahan baku plastik menyusut selama pemrosesan dan pendinginan, yang dengan mudah menyebabkan stabilitas dimensi produk jadi yang buruk, atau bahkan deformasi dan masalah lainnya.

Kualitas permukaan yang buruk:Dalam proses ekstrusi atau pencetakan injeksi, karena desain cetakan yang tidak rasional, kontrol suhu leleh yang tidak tepat, dll., dapat menyebabkan cacat seperti ketidakrataan, gelembung, bekas, dll. pada permukaan produk jadi.

Ketahanan panas yang buruk:beberapa bahan baku plastik cenderung melunak dan berubah bentuk pada suhu tinggi, yang mungkin menjadi masalah untuk aplikasi pipa yang harus tahan terhadap lingkungan bersuhu tinggi.

Kekuatan tarik tidak mencukupi:beberapa bahan baku plastik tidak memiliki kekuatan yang tinggi, sehingga sulit untuk memenuhi persyaratan kekuatan tarik dalam beberapa aplikasi teknik.

Kesulitan-kesulitan ini biasanya dapat diatasi dengan memperbaiki formulasi bahan baku, mengoptimalkan teknik pemrosesan, dan memperbaiki desain cetakan. Pada saat yang sama, dimungkinkan juga untuk menambahkan bahan penguat khusus, pengisi, pelumas, dan komponen tambahan lainnya untuk meningkatkan kinerja pemrosesan pipa plastik dan kualitas produk jadi. Selama bertahun-tahun, alat bantu pemrosesan fluoropolimer PPA (Polymer Processing Additive) telah dipilih oleh sebagian besar produsen pipa sebagai pelumas.

Aditif pemrosesan fluoropolimer PPA (Aditif Pemrosesan Polimer) dalam pembuatan pipa terutama digunakan untuk meningkatkan kinerja pemrosesan, meningkatkan kualitas produk jadi, dan mengurangi biaya produksi. Biasanya ada dalam bentuk pelumas, dan secara efektif dapat mengurangi ketahanan gesekan, dan meningkatkan fluiditas lelehan dan pengisian plastik, sehingga meningkatkan produktivitas dan kualitas produk dalam proses ekstrusi atau pencetakan injeksi.

Secara global, PFAS juga banyak digunakan dalam banyak aplikasi industri dan konsumen, namun potensi risikonya terhadap lingkungan dan kesehatan manusia telah menimbulkan kekhawatiran yang luas. Dengan diumumkannya rancangan pembatasan PFAS oleh Badan Bahan Kimia Eropa (ECHA) pada tahun 2023, banyak produsen mulai mencari alternatif selain alat bantu pemrosesan fluoropolimer PPA.

Menanggapi kebutuhan pasar dengan solusi inovatif—SILIKE DiluncurkanBantuan Pemrosesan Polimer (PPA) Bebas PFAS

Menanggapi tren zaman, tim R&D SILIKE telah menginvestasikan banyak upaya dalam pengembanganAlat bantu pemrosesan polimer (PPA) bebas PFASmenggunakan sarana teknologi terkini dan pemikiran inovatif, memberikan kontribusi positif terhadap perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan.

SILIKE PPA Bebas Fluormenghindari risiko lingkungan dan kesehatan yang terkait dengan senyawa PFAS tradisional sekaligus memastikan kinerja pemrosesan dan kualitas bahan.SILIKE PPA Bebas Fluortidak hanya mematuhi rancangan pembatasan PFAS yang diterbitkan oleh ECHA tetapi juga memberikan alternatif yang aman dan andal dibandingkan senyawa PFAS tradisional.

SILIKE PPA Bebas Fluoradalah bantuan pemrosesan polimer (PPA) bebas PFAS dari SILIKE. Aditif ini merupakan produk polisiloksan yang dimodifikasi secara organik yang memanfaatkan efek pelumasan awal polisiloksan yang sangat baik dan polaritas gugus yang dimodifikasi untuk bermigrasi ke dan bekerja pada peralatan pemrosesan selama pemrosesan.

SILIKE PPA Bebas Fluor dapat menjadi pengganti sempurna untuk alat bantu pemrosesan PPA berbasis fluor. Menambahkan sejumlah kecilSILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas Fluor,SILIMER 5091dapat secara efektif meningkatkan fluiditas resin, kemampuan proses, pelumasan, dan sifat permukaan ekstrusi plastik, menghilangkan kerusakan lelehan, meningkatkan ketahanan aus, mengurangi koefisien gesekan, dan meningkatkan hasil dan kualitas produk sekaligus ramah lingkungan dan aman.

Peran dariSILIKE PPA SILIMER Bebas Fluor 5090dalam pembuatan pipa plastik:

Pengurangan diameter dalam dan luarperbedaan: Dalam proses ekstrusi pipa, konsistensi diameter dalam dan luar sangat penting. Penambahan dariSILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas Fluormengurangi gesekan antara lelehan dan cetakan, mengurangi perbedaan diameter dalam dan luar, dan memastikan stabilitas dimensi pipa.

Penyempurnaan permukaan akhir:SILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas Fluorsecara efektif meningkatkan permukaan akhir pipa, dan mengurangi tekanan internal dan residu lelehan, sehingga menghasilkan permukaan pipa yang lebih halus dengan lebih sedikit gerinda dan noda.

Peningkatan pelumasan:SILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas Fluormengurangi viskositas lelehan plastik dan meningkatkan pelumasan proses, membuatnya lebih mudah mengalir dan mengisi cetakan, sehingga meningkatkan produktivitas dalam proses ekstrusi atau pencetakan injeksi.

Penghapusan kerusakan lelehan:Penambahan dariSILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas Fluormengurangi koefisien gesekan, mengurangi torsi, meningkatkan pelumasan internal dan eksternal, secara efektif menghilangkan kerusakan lelehan, dan memperpanjang masa pakai pipa.

Peningkatan ketahanan aus: SILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas Fluormeningkatkan ketahanan abrasi pipa, sehingga lebih cocok untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan abrasi tinggi.

Mengurangi konsumsi energi:Berkat kemampuannya untuk mengurangi viskositas leleh dan ketahanan gesekan,SILIKE PPA Bebas Fluormengurangi konsumsi energi selama ekstrusi atau pencetakan injeksi, sehingga menurunkan biaya produksi.

SILIKE PPA Bebas Fluormemiliki beragam aplikasi, tidak hanya untuk tabung tetapi juga untuk kawat dan kabel, film, masterbatch, petrokimia, metalosen polipropilen (mPP), metalosen polietilen (mPE), dan banyak lagi. Namun, aplikasi spesifik perlu disesuaikan dan dioptimalkan berdasarkan bahan dan kebutuhan produksi yang berbeda. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang salah satu aplikasi di atas, SILIKE dengan senang hati menyambut pertanyaan Anda, dan kami bersemangat untuk menjelajahi lebih banyak area aplikasi alat bantu pemrosesan polimer (PPA) bebas PFAS bersama Anda.