Pemintalan, juga dikenal sebagai pembentukan serat kimia, adalah pembuatan serat kimia. Serat kimia dibuat dari senyawa polimer tertentu yang dilarutkan dalam larutan koloid atau dilelehkan melalui lubang-lubang halus yang ditekan oleh alat pemintal untuk membentuk serat kimia. Terdapat dua metode pemrosesan utama: pemintalan larutan dan pemintalan leleh. Dalam proses ini, kesulitan pemrosesan berikut mungkin muncul:
Aliran lelehan yang tidak stabil:Karena aliran lelehan dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti viskositas lelehan, suhu, laju aliran, dan lain-lain, maka dalam proses pemintalan, jika aliran lelehan tidak stabil, hal itu akan menyebabkan diameter serat yang tidak merata, putusnya filamen, dan masalah lainnya.
Peregangan serat yang tidak merataPeregangan merupakan langkah penting dalam proses pemintalan, yang dapat meningkatkan kekuatan tarik dan modulus tarik serat. Namun, jika peregangan tidak seragam, hal itu akan menyebabkan diameter serat tidak merata dan bahkan patah.
Tingkat kerusakan tinggi:Dalam proses pemintalan, karena kompleksitas lelehan dan perubahan kondisi pemrosesan, seringkali dihasilkan cacat dan produk yang tidak sempurna, seperti gerigi, kristal, gelembung, dan lain-lain. Cacat dan produk yang tidak sempurna ini akan memengaruhi penampilan dan kinerja produk, serta mengurangi kualitas produk dan hasil produksi.
Kualitas permukaan serat yang buruk:Kualitas permukaan serat merupakan faktor penting yang memengaruhi sifat serat, secara langsung memengaruhi daya rekat dan aktivitas permukaan serat serta material lainnya. Dalam proses pemintalan, jika kualitas permukaan serat buruk, hal itu akan menyebabkan penurunan kinerja serat dan bahkan memengaruhi umur pakai produk.
Oleh karena itu, dalam proses pemintalan, perlu untuk menyelesaikan masalah pemrosesan di atas dengan terus mengoptimalkan kondisi pemrosesan, meningkatkan alur proses, mengendalikan kualitas, menambahkan bahan pembantu pemrosesan, dan lain sebagainya, untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi produk.
SILIKE PPA Bebas FluorinMengoptimalkan Efisiensi, Keberlanjutan, dan Keamanan dalam Operasi Pemintalan >>
Seri PPA bebas fluoride SILIKEproduk sepenuhnyabahan pembantu pemrosesan PPA bebas fluoridaDikembangkan oleh SILIKE, dengan berbagai macam aplikasi, yang dapat menggantikan secara sempurna bahan bantu pemrosesan fluoridasi PPA tradisional, sebagai pelumas dalam proses pemintalan dan dapat memainkan peran yang sangat baik:
Pelumasan yang lebih baik: SILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas FluorMengurangi viskositas lelehan dan meningkatkan aliran lelehan. Hal ini berkontribusi pada ekstrusi polimer cair yang lancar dalam peralatan pemintalan dan memastikan pembentukan serat yang seragam.
Penghilangan kerusakan akibat lelehan:PenambahanSILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas FluorMengurangi koefisien gesekan, mengurangi torsi, meningkatkan pelumasan internal dan eksternal, secara efektif menghilangkan kerusakan akibat lelehan, dan memperpanjang umur pakai serat.
Peningkatan kualitas permukaan: SILIKE PPA SILIMER 5090 Bebas FluorSecara efektif meningkatkan hasil akhir permukaan serat dan mengurangi tegangan internal serta residu lelehan, sehingga menghasilkan permukaan serat yang lebih halus dengan lebih sedikit gerigi dan noda.
Pengurangan konsumsi energi: KarenaSILIKE PPA bebas fluorinHal ini dapat mengurangi viskositas lelehan dan hambatan gesekan, dapat mengurangi atau menghilangkan endapan pada kepala mesin, memperpanjang waktu produksi berkelanjutan, mengurangi konsumsi energi selama ekstrusi, dan dengan demikian mengurangi biaya produksi.
Keseluruhan,Masterbatch PPA bebas fluorin SILIKEberperan dalam proses pemintalan dengan meningkatkan fluiditas lelehan, menghilangkan kerusakan lelehan, memperpanjang siklus pembersihan peralatan, meningkatkan kualitas permukaan, dan meningkatkan efisiensi produksi, sehingga mengoptimalkan proses pemintalan dan meningkatkan kualitas serat yang dihasilkan.
SILIKE PPA Bebas Fluorinmemiliki berbagai macam aplikasi, tidak hanya untuk pemintalan tetapi juga untuk kawat dan kabel, film, masterbatch, petrokimia, polipropilena metalosena (mPP), polietilena metalosena (mPE), dan banyak lagi. Namun, aplikasi spesifik perlu disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan material dan persyaratan produksi yang berbeda. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang salah satu aplikasi di atas, SILIKE dengan senang hati menerima pertanyaan Anda, dan kami ingin mengeksplorasi lebih banyak area aplikasi dariBahan pembantu pemrosesan polimer (PPA) bebas PFASbersamamu.
Waktu posting: 05-Jan-2024

