Berita

Ingin mengoptimalkan lini pengemasan Anda atau meningkatkan kinerja struktur laminasi? Panduan praktis ini membahas prinsip-prinsip penting, pemilihan material, langkah-langkah pemrosesan, dan teknik pemecahan masalah dalam pelapisan ekstrusi (juga dikenal sebagai laminasi) — teknologi yang banyak digunakan di sektor pengemasan, medis, otomotif, dan industri.

Apa itu Laminasi (Pelapisan Ekstrusi) dan Bagaimana Cara Kerjanya?

Laminasi, atau pelapisan ekstrusi, adalah proses pelapisan plastik cair (paling umum polietilena, PE) secara merata pada substrat seperti kertas, kain, kain non-woven, atau aluminium foil. Menggunakan alat ekstrusi, plastik dilelehkan, dilapisi, dan didinginkan untuk membentuk struktur komposit.

Prinsip intinya adalah menggunakan fluiditas plastik cair pada suhu tinggi untuk mencapai ikatan erat dengan substrat, sehingga menambah sifat penghalang, kemampuan penyegelan panas, dan daya tahan pada bahan dasar.

Langkah-Langkah Proses Laminasi Utama

1. Persiapan Bahan Baku: Pilih pelet plastik yang sesuai (misalnya, PE, PP, PLA) dan substrat (misalnya, kertas murni, kain bukan tenunan).

2. Peleburan dan Ekstrusi Plastik: Pelet plastik dimasukkan ke dalam ekstruder, di mana mereka dilelehkan menjadi cairan kental pada suhu tinggi. Plastik cair kemudian diekstrusi melalui cetakan T untuk membentuk lelehan film yang seragam.

3. Pelapisan dan Peracikan: Film plastik cair dilapisi secara presisi pada permukaan substrat yang telah dibuka gulungannya di bawah kendali tegangan. Pada titik pelapisan, plastik cair dan substrat terikat erat di bawah aksi rol tekanan.

4. Pendinginan dan Pengerasan: Bahan yang telah diracik dengan cepat melewati rol pendingin, yang memungkinkan lapisan plastik cair mendingin dan mengeras dengan cepat, sehingga terbentuklah lapisan plastik yang kuat.

5. Penggulungan: Material komposit laminasi yang telah didinginkan dan diatur digulung menjadi gulungan untuk pemrosesan dan penggunaan selanjutnya.

6. Langkah Opsional: Dalam beberapa kasus, untuk meningkatkan daya rekat lapisan laminasi atau meningkatkan sifat permukaan, substrat dapat menjalani perawatan korona sebelum pelapisan.

Panduan Pemilihan Substrat dan Plastik untuk Pelapisan Ekstrusi atau Laminasi

Bahan-bahan yang digunakan dalam proses laminasi terutama meliputi substrat dan bahan laminasi (plastik).

1. Substrat

2. Bahan Laminasi (Plastik)

• Polietilen (PE)

LDPE: Fleksibilitas sangat baik, titik leleh rendah, ideal untuk laminasi kertas.

LLDPE: Kekuatan tarik dan ketahanan tusukan yang unggul, sering dicampur dengan LDPE.

HDPE: Menawarkan kekakuan dan kinerja penghalang yang lebih tinggi, tetapi lebih sulit untuk diproses.

• Polipropilena (PP)

Ketahanan termal dan kekakuan yang lebih baik daripada PE. Ideal untuk aplikasi sterilisasi suhu tinggi.

• Plastik Biodegradable

PLA: Transparan, mudah terurai secara hayati, tetapi terbatas dalam ketahanan panas.

PBS/PBAT: Fleksibel dan dapat diproses; cocok untuk solusi pengemasan berkelanjutan.

• Polimer Khusus

EVOH: Penghalang oksigen yang sangat baik, sering digunakan sebagai lapisan tengah dalam kemasan makanan.

Ionomer: Kejernihan tinggi, tahan minyak, kemampuan penyegelan sangat baik.

Masalah Umum dan Solusi dalam Pelapisan Ekstrusi dan Laminasi:Panduan Pemecahan Masalah Praktis

1. Masalah Adhesi / Penyumbatan

Penyebab: Pendinginan tidak memadai, tegangan lilitan berlebihan, penyebaran agen anti-penyumbatan tidak memadai atau tidak merata, suhu sekitar dan kelembapan tinggi.

Solusi: Turunkan suhu rol pendingin, tambah waktu pendinginan; kurangi tegangan lilitan dengan tepat; tambah atau optimalkan jumlah dan penyebaran agen anti-pemblokiran (misalnya, erucamide, oleamide, silika, SILlKE SILIMER series super slip dan masterbatch anti-pemblokiran); perbaiki suhu dan kelembapan sekitar di lingkungan produksi.

Memperkenalkan Seri SILIKE SILIMER: Masterbatch Anti-Selip dan Anti-Penyumbatan Berkinerja Tinggi untuk Berbagai Film Plastik dan Polimer yang Dimodifikasi.

Manfaat Utama Agen anti selip dan anti penyumbatan untuk Film Polietilen

•Peningkatan kinerja pembukaan slip dan film

• Stabilitas jangka panjang dalam kondisi suhu tinggi

• Tidak ada presipitasi atau bubuk (efek “tidak mekar”)

• Tidak ada dampak buruk pada pencetakan, penyegelan panas, atau laminasi

• Meningkatkan aliran leleh dan penyebaran pigmen, pengisi, dan aditif fungsional dalam sistem resin.

Umpan Balik Pelanggan – Solusi Aplikasi Pelapisan Ekstrusi atau Laminasi:
Produsen film plastik yang menggunakan proses pelapisan laminasi dan ekstrusi melaporkan bahwa agen selip dan anti-penyumbatan SILIMER efektif mengatasi masalah lengketnya bibir cetakan dan secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan pada pelapis berbasis PE.

2. Kekuatan Kupas Tidak Memadai (Delaminasi):

Penyebab: Energi permukaan substrat rendah, perawatan korona tidak memadai, suhu ekstrusi terlalu rendah, tekanan pelapisan tidak memadai, dan ketidaksesuaian antara plastik dan substrat.

Solusi: Meningkatkan efek perlakuan korona pada substrat; meningkatkan suhu ekstrusi secara tepat guna meningkatkan keterbasahan lelehan ke substrat; meningkatkan tekanan pelapisan; memilih bahan laminasi dengan kompatibilitas yang lebih baik dengan substrat, atau menambahkan agen penggandeng.

3. Cacat Permukaan (misalnya bintik, mata ikan, tekstur kulit jeruk):

Penyebab: Kotoran, bahan yang tidak meleleh, kelembapan dalam bahan baku plastik; kebersihan cetakan yang buruk; suhu atau tekanan ekstrusi tidak stabil; pendinginan yang tidak merata.

Solusi: Gunakan bahan baku plastik kering dan berkualitas tinggi; bersihkan cetakan dan ekstruder secara teratur; optimalkan parameter ekstrusi dan pendinginan.

4. Ketebalan Tidak Merata:

Penyebab: Suhu cetakan tidak merata, penyetelan celah bibir cetakan tidak tepat, sekrup ekstruder aus, ketebalan substrat tidak merata.

Solusi: Kontrol suhu cetakan secara tepat; sesuaikan celah bibir cetakan; rawat ekstruder secara teratur; pastikan kualitas substrat.

5. Kemampuan Penyegelan Panas yang Buruk:

Penyebab: Ketebalan lapisan laminasi tidak memadai, suhu penyegelan panas tidak tepat, pemilihan bahan laminasi tidak tepat.

Solusi: Tingkatkan ketebalan laminasi secara tepat; optimalkan suhu, tekanan, dan waktu penyegelan panas; pilih bahan laminasi dengan sifat penyegelan panas yang lebih baik (misalnya, LDPE, LLDPE).

Butuh Bantuan Mengoptimalkan Lini Laminasi Anda atau Memilih yang TepatAditif untuk film plastik dan kemasan fleksibel?
Hubungi tim teknis kami atau jelajahi solusi aditif berbasis silikon SILIKE yang dirancang khusus untuk konverter kemasan.

Seri SILIMER kami memberikan kinerja anti-selip dan anti-pemblokiran yang tahan lama, meningkatkan kualitas produk, meminimalkan cacat permukaan, dan meningkatkan efisiensi laminasi.

Ucapkan selamat tinggal pada masalah seperti presipitasi bubuk putih, migrasi, dan sifat film yang tidak konsisten.

Sebagai produsen aditif film plastik tepercaya, SILIKE menawarkan rangkaian lengkap solusi anti-selip dan anti-blok non-presipitasi yang dirancang untuk meningkatkan pemrosesan dan kinerja film berbasis poliolefin. Portofolio produk kami meliputi aditif anti-blok, masterbatch anti-selip dan anti-blok, agen slip berbasis silikon, aditif slip yang stabil dan tahan lama serta tahan suhu tinggi, bahan pembantu proses multifungsi, dan aditif film poliolefin. Solusi-solusi ini ideal untuk aplikasi kemasan fleksibel, membantu produsen mencapai kualitas permukaan yang lebih baik, mengurangi blok film, dan meningkatkan efisiensi produksi.

Hubungi kami diamy.wang@silike.cn untuk menemukan aditif optimal untuk kebutuhan produksi film plastik dan kemasan fleksibel Anda.