Berita

Produk cetakan injeksi plastik merujuk pada berbagai produk plastik yang diperoleh dengan menyuntikkan bahan plastik cair ke dalam cetakan melalui proses cetak injeksi, setelah pendinginan dan pengeringan.

Produk cetakan injeksi plastik memiliki karakteristik ringan, kompleksitas cetakan tinggi, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, plastisitas kuat, ketahanan korosi, isolasi yang baik dan sebagainya. Produk cetakan injeksi plastik banyak digunakan di berbagai bidang, seperti peralatan rumah tangga, mobil, elektronik, perangkat medis, pengemasan, konstruksi, dan sebagainya. Namun, produk cetakan injeksi plastik dalam proses produksi sering mengalami masalah pemrosesan, terutama mencakup aspek-aspek berikut:

Kontrol suhu:Proses cetak injeksi plastik memerlukan pengendalian suhu pemanasan dan pendinginan yang ketat untuk memastikan bahan plastik dapat sepenuhnya dicairkan dan diisi ke dalam cetakan sambil menghindari panas berlebih yang menyebabkan sintering plastik atau pendinginan berlebih yang menyebabkan kualitas permukaan produk tidak memuaskan.

Kontrol tekanan:Proses cetak injeksi memerlukan penerapan tekanan yang tepat untuk memastikan bahwa bahan plastik dapat sepenuhnya mengisi cetakan dan menghindari cacat seperti gelembung dan rongga.

Desain dan pembuatan cetakan:Desain dan pembuatan cetakan secara langsung memengaruhi kualitas produk cetakan injeksi, termasuk faktor-faktor seperti kewajaran struktur produk, penyelesaian permukaan, dan keakuratan dimensi.

Pemilihan bahan plastik:Berbagai jenis bahan plastik memiliki karakteristik yang berbeda-beda, dan pemilihan bahan plastik yang tepat sangat penting bagi kualitas dan kinerja produk.

Penyusutan plastik:Produk plastik akan menyusut dalam derajat yang berbeda-beda setelah pendinginan, sehingga mengakibatkan penyimpangan dimensi, yang perlu dipertimbangkan dan disesuaikan secara wajar selama desain dan pemrosesan.

Masalah-masalah di atas merupakan masalah pemrosesan yang umum terjadi dalam produksi produk cetakan injeksi. Penyelesaian masalah ini memerlukan pertimbangan yang mendalam terhadap material, proses, peralatan, dan faktor-faktor lainnya, serta memerlukan teknisi berpengalaman untuk melaksanakan pengendalian dan penyesuaian yang efektif.

Umumnya, produk cetakan injeksi plastik dapat menggunakan berbagai jenis bahan plastik, termasuk polipropilena (PP), polietilena (PE), polistirena (PS), polivinil klorida (PVC), polietilena tereftalat (PET), akrilonitril butadiena stirena (ABS) dan sebagainya. ABS merupakan salah satu plastik yang paling banyak digunakan untuk aplikasi industri. Karena ABS menggabungkan ketangguhan, kekerasan, dan kekakuan dari ketiga sifat mekanik dan sifat kimia yang sangat baik, dapat menghasilkan bentuk dan detail yang kompleks, cocok untuk berbagai produksi produk cetakan injeksi.

Namun,masterbatch silikon sebagai alat bantu pemrosesan/pelepasanagen/Pelumas/agen anti-aus/aditif anti-goresdapat meningkatkan sifat pemrosesan bahan ABS dan kualitas permukaan komponen jadi. bahan yang diperoleh dengan memodifikasi ABS denganmasterbatch silikonsangat cocok untuk persiapan berbagai bagian injeksi.

Produk yang biasanya menggunakan bahan ABS Termodifikasi ini meliputi suku cadang otomotif, peralatan medis, rakitan listrik, mainan, peralatan kecil, dan berbagai macam barang rumah tangga dan konsumen.

Kenapa yaMasterbatch SilikonMengoptimalkan Efisiensi Produksi dan Kualitas Permukaan dalam Cetakan ABS?

Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloxane) seri LYSIadalah formulasi pelet dengan 20~65% polimer siloksan dengan berat molekul sangat tinggi yang terdispersi dalam berbagai pembawa resin. Produk ini banyak digunakan sebagai aditif pemrosesan yang efisien dalam sistem resin yang kompatibel untuk meningkatkan sifat pemrosesan dan memodifikasi kualitas permukaan.

Dibandingkan dengan berat molekul rendah konvensionalAditif silikon / siloksan, seperti minyak silikon, cairan silikon, atau jenis alat bantu pemrosesan lainnya,Masterbatch Silikon SILIKE seri LYSIDiharapkan memberikan manfaat yang lebih baik, misalnya: selip sekrup berkurang, pelepasan cetakan membaik, berkurangnya tetesan cetakan, koefisien gesekan lebih rendah, lebih sedikit masalah pengecatan dan pencetakan, serta jangkauan kemampuan kinerja yang lebih luas.

Menambahkan aditif silikon (Masterbatch silikon SILIKE LYSI-405) ke ABS dapat melakukan hal berikut:

Meningkatkan kinerja pelumasan:Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloksan) LYSI-405dapat mengurangi hambatan gesekan material ABS pada proses cetak injeksi, meningkatkan fluiditas, mengurangi penumpukan material pada mulut cetakan, mengurangi torsi, meningkatkan sifat cetakan, serta meningkatkan kapasitas pengisian cetakan, menjadikan cetak injeksi lebih halus dan mengurangi kemungkinan cacat seperti retak termal dan gelembung.

Meningkatkan kualitas permukaan:Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloksan) LYSI-405dapat meningkatkan kinerja permukaan produk, meningkatkan kehalusan permukaan, dan mengurangi koefisien gesekan, sehingga meningkatkan kualitas akhir dan penampilan produk.

Meningkatkan ketahanan abrasi:Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloksan) LYSI-405memiliki ketahanan abrasi yang baik, yang dapat memberikan produk ABS ketahanan abrasi dan ketahanan gores yang tahan lama, serta mengurangi keausan dan kerusakan yang disebabkan oleh gesekan selama penggunaan produk.

Meningkatkan kapasitas produksi:Masterbatch Silikon SILIKE (Masterbatch Siloksan) LYSI-405memiliki stabilitas yang lebih baik daripada bahan pembantu pemrosesan tradisional, dapat secara efektif meningkatkan kinerja pemrosesan produk, mengurangi tingkat cacat produk, memperpanjang masa pakai produk, meningkatkan kapasitas produksi, dan mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.

Kesimpulannya, penambahan aditif silikon (Masterbatch silikon/siloxane SILIKE 405) dapat meningkatkan kinerja pemrosesan bahan ABS, meningkatkan kualitas permukaan dan daya tahan produk, serta meningkatkan nilai tambah produk.

Namun, dalam penerapan sebenarnya, jenis dan dosis masterbatch silikon yang spesifik perlu dipilih dan disesuaikan secara wajar berdasarkan berbagai material plastik dan kebutuhan produk. Jika Anda menemui kendala terkait Kinerja Pemrosesan dan Kualitas Permukaan Produk Cetakan Injeksi Plastik, SILIKE dengan senang hati akan memberikan solusinya.