Berita

Produk cetakan injeksi plastik mengacu pada berbagai produk plastik yang diperoleh dengan menyuntikkan bahan plastik cair ke dalam cetakan melalui proses pencetakan injeksi, setelah pendinginan dan pengawetan.

Produk cetakan injeksi plastik memiliki karakteristik ringan, kompleksitas cetakan tinggi, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, plastisitas kuat, ketahanan korosi, insulasi yang baik dan sebagainya. Produk cetakan injeksi plastik banyak digunakan di berbagai bidang, seperti peralatan rumah tangga, mobil, elektronik, peralatan medis, pengemasan, konstruksi, dan sebagainya. Namun produk cetakan injeksi plastik dalam proses produksinya sering menemui permasalahan pengolahan, terutama meliputi aspek-aspek berikut:

Kontrol suhu:Proses pencetakan injeksi plastik memerlukan kontrol ketat terhadap suhu pemanasan dan pendinginan untuk memastikan bahan plastik dapat meleleh sepenuhnya dan terisi ke dalam cetakan sekaligus menghindari panas berlebih yang menyebabkan sintering pada plastik atau pendinginan berlebih yang menyebabkan kualitas permukaan produk tidak memuaskan.

Kontrol tekanan:Proses pencetakan injeksi memerlukan penerapan tekanan yang tepat untuk memastikan bahan plastik dapat memenuhi cetakan sepenuhnya dan menghindari cacat seperti gelembung dan rongga.

Desain dan pembuatan cetakan:Desain dan pembuatan cetakan secara langsung mempengaruhi kualitas produk cetakan injeksi, termasuk faktor-faktor seperti kewajaran struktur produk, permukaan akhir, dan keakuratan dimensi.

Pemilihan bahan plastik:Berbagai jenis bahan plastik memiliki karakteristik yang berbeda-beda, dan pemilihan bahan plastik yang tepat sangat penting untuk kualitas dan kinerja produk.

Penyusutan plastik:Produk plastik akan menyusut ke tingkat yang berbeda setelah pendinginan, mengakibatkan penyimpangan dimensi, yang perlu dipertimbangkan dan disesuaikan secara wajar selama desain dan pemrosesan.

Hal-hal di atas adalah masalah pemrosesan umum dalam produksi produk cetakan injeksi, penyelesaian masalah ini memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap bahan, proses, peralatan, dan faktor lainnya, serta memerlukan teknisi berpengalaman untuk melakukan kontrol dan penyesuaian yang efektif.

Biasanya produk cetakan injeksi plastik dapat menggunakan berbagai jenis bahan plastik, antara lain polipropilen (PP), polietilen (PE), polistiren (PS), polivinil klorida (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril butadiena stirena (ABS) dan lain sebagainya. pada. ABS adalah salah satu plastik yang paling banyak digunakan untuk aplikasi industri, Karena ABS menggabungkan ketangguhan, kekerasan, dan kekakuan dari tiga sifat mekanik dan sifat kimia yang sangat baik, dapat menghasilkan bentuk dan detail yang kompleks, cocok untuk berbagai produksi produk cetakan injeksi.

Namun,masterbatch silikon sebagai alat bantu/pelepasan pemrosesanagen/pelumas/bahan anti aus/aditif anti goresdapat meningkatkan sifat pemrosesan bahan ABS dan kualitas permukaan komponen jadi. bahan yang diperoleh dengan memodifikasi ABS denganmasterbatch silikonsangat cocok untuk persiapan berbagai bagian injeksi.

Produk yang biasanya menggunakan bahan ABS Modifikasi ini antara lain suku cadang otomotif, peralatan medis, rakitan kelistrikan, mainan, peralatan kecil, dan berbagai macam barang rumah tangga dan konsumsi.

Mengapa demikianMasterbatch SilikonMengoptimalkan Efisiensi Produksi dan Kualitas Permukaan pada Cetakan ABS?

Seri LYSI Masterbatch Silikon SILIKE ( Siloxane Masterbatch ).adalah formulasi pelet dengan 20~65% polimer siloksan dengan berat molekul sangat tinggi yang tersebar di berbagai pembawa resin. Ini banyak digunakan sebagai aditif pemrosesan yang efisien dalam sistem resin yang kompatibel untuk meningkatkan sifat pemrosesan dan memodifikasi kualitas permukaan.

Dibandingkan dengan berat molekul konvensional yang lebih rendahAditif silikon/siloxane, seperti minyak silikon, cairan silikon, atau alat bantu pemrosesan jenis lainnya,Seri LYSI Masterbatch Silikon SILIKEdiharapkan memberikan manfaat yang lebih baik, misalnya, selip sekrup yang lebih sedikit, pelepasan cetakan yang lebih baik, pengurangan air liur cetakan, koefisien gesekan yang lebih rendah, lebih sedikit masalah cat dan pencetakan, dan kemampuan kinerja yang lebih luas.

Menambahkan aditif silikon (Masterbatch silikon SILIKE LYSI-405) ke ABS dapat melakukan hal berikut:

Meningkatkan kinerja pelumasan:Masterbatch Silikon SILIKE ( Masterbatch Siloxane ) LYSI-405dapat mengurangi ketahanan gesekan bahan ABS pada proses pencetakan injeksi, meningkatkan fluiditas, mengurangi penumpukan material di mulut cetakan, mengurangi torsi, meningkatkan sifat demolding, dan meningkatkan kapasitas pengisian cetakan, membuat cetakan injeksi lebih halus dan mengurangi kemungkinan cacat seperti retakan dan gelembung termal.

Meningkatkan kualitas permukaan:Masterbatch Silikon SILIKE ( Masterbatch Siloxane ) LYSI-405dapat meningkatkan kinerja permukaan produk, meningkatkan kehalusan permukaan, dan mengurangi koefisien gesekan, sehingga dapat meningkatkan kualitas hasil akhir dan penampilan produk.

Meningkatkan ketahanan abrasi:Masterbatch Silikon SILIKE ( Masterbatch Siloxane ) LYSI-405memiliki ketahanan abrasi yang baik, yang dapat memberikan produk ABS ketahanan abrasi dan goresan yang tahan lama, serta mengurangi keausan dan kerusakan akibat gesekan selama penggunaan produk.

Meningkatkan kapasitas produksi:Masterbatch Silikon SILIKE ( Masterbatch Siloxane ) LYSI-405memiliki stabilitas yang lebih baik daripada alat bantu pemrosesan tradisional, secara efektif dapat meningkatkan kinerja pemrosesan produk, mengurangi tingkat cacat produk, memperpanjang masa pakai produk, meningkatkan kapasitas produksi, dan mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.

Kesimpulannya, penambahan aditif silikon (SILIKE silikon/Masterbatch siloksan 405) dapat meningkatkan kinerja pemrosesan bahan ABS, meningkatkan kualitas permukaan dan daya tahan produk, serta meningkatkan nilai tambah produk.

Namun, dalam penerapan sebenarnya, jenis dan dosis spesifik masterbatch silikon harus dipilih dan disesuaikan secara wajar sesuai dengan bahan plastik dan persyaratan produk yang berbeda. Jika Anda mengalami masalah apa pun mengenai Kinerja Pemrosesan dan Kualitas Permukaan Produk Cetakan Injeksi Plastik, SILIKE adalah dengan senang hati menawarkan solusi.