Berita

Produk cetakan injeksi plastik mengacu pada berbagai produk plastik yang diperoleh dengan menyuntikkan bahan plastik cair ke dalam cetakan melalui proses cetakan injeksi, setelah pendinginan dan penyembuhan.

Produk cetakan injeksi plastik memiliki karakteristik ringan, kompleksitas cetakan tinggi, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, plastisitas yang kuat, ketahanan korosi, isolasi yang baik dan sebagainya. Produk cetakan injeksi plastik banyak digunakan di berbagai bidang, seperti peralatan rumah tangga, mobil, elektronik, perangkat medis, pengemasan, konstruksi, dan sebagainya. Tetapi produk cetakan injeksi plastik dalam proses produksi sering mengalami masalah pemrosesan, terutama termasuk aspek -aspek berikut:

Kontrol Suhu:Proses cetakan injeksi plastik membutuhkan kontrol ketat dari suhu pemanasan dan pendinginan untuk memastikan bahwa bahan plastik dapat sepenuhnya meleleh dan diisi ke dalam cetakan sambil menghindari panas berlebih yang mengarah pada sintering plastik atau pendingin berlebih yang mengarah pada kualitas permukaan produk yang tidak memuaskan.

Kontrol Tekanan:Proses cetakan injeksi membutuhkan penerapan tekanan yang sesuai untuk memastikan bahwa bahan plastik dapat sepenuhnya mengisi cetakan dan menghindari cacat seperti gelembung dan rongga.

Desain dan pembuatan cetakan:Desain dan pembuatan cetakan secara langsung mempengaruhi kualitas produk cetakan injeksi, termasuk faktor -faktor seperti kewajaran struktur produk, permukaan akhir, dan akurasi dimensi.

Pilihan Bahan Plastik:Berbagai jenis bahan plastik memiliki karakteristik yang berbeda, dan memilih bahan plastik yang tepat sangat penting untuk kualitas dan kinerja produk.

Penyusutan plastik:Produk plastik akan menyusut ke derajat yang berbeda setelah pendinginan, menghasilkan penyimpangan dimensi, yang perlu dipertimbangkan dan disesuaikan secara wajar selama desain dan pemrosesan.

Di atas adalah masalah pemrosesan umum dalam produksi produk cetakan injeksi, menyelesaikan masalah ini membutuhkan pertimbangan komprehensif bahan, proses, peralatan, dan faktor -faktor lain, dan membutuhkan teknisi yang berpengalaman untuk melakukan kontrol dan penyesuaian yang efektif.

Biasanya, produk cetakan injeksi plastik dapat menggunakan banyak jenis bahan plastik, termasuk polypropylene (PP), polietilen (PE), polystyrene (PS), polyvinyl chloride (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril butadiene stirrene (ABS) dan demikian. ABS adalah salah satu plastik yang paling banyak digunakan untuk aplikasi industri, karena ABS menggabungkan ketangguhan, kekerasan, dan kekakuan dari tiga sifat mekanik yang sangat baik dan sifat kimia, dapat menghasilkan bentuk dan detail yang kompleks, cocok untuk berbagai produksi produk cetakan injeksi.

Namun,Silicone MasterBatch sebagai AIDS/RELEASE PROSESSINGAgen/pelumas/agen anti-pakaian/aditif anti-goresandapat meningkatkan sifat pemrosesan bahan ABS dan kualitas permukaan komponen jadi. bahan yang diperoleh dengan memodifikasi perutSilicone Masterbatchsangat cocok untuk persiapan berbagai bagian injeksi.

Produk yang biasanya menggunakan bahan ABS yang dimodifikasi ini termasuk suku cadang otomotif, perangkat medis, rakitan listrik, mainan, peralatan kecil, dan bermacam -macam barang rumah tangga dan konsumen.

Mengapa melakukannyaSilicone MasterbatchMengoptimalkan efisiensi produksi dan kualitas permukaan dalam cetakan ABS?

Seri Lysi Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch)adalah formulasi pelletisasi dengan 20 ~ 65% polimer siloksan berat molekul sangat tinggi yang tersebar di berbagai pembawa resin. Ini banyak digunakan sebagai aditif pemrosesan yang efisien dalam sistem resin yang kompatibel untuk meningkatkan sifat pemrosesan dan memodifikasi kualitas permukaan.

Dibandingkan dengan berat molekul lebih rendah konvensionalAditif silikon / siloksan, seperti minyak silikon, cairan silikon, atau alat bantu pemrosesan jenis lainnya,Seri Lysi Masterbatch Silikon Silikondiharapkan untuk memberikan manfaat yang lebih baik, misalnya, selip sekrup yang lebih sedikit, pelepasan cetakan yang lebih baik, mengurangi air liur, koefisien gesekan yang lebih rendah, lebih sedikit masalah cat dan pencetakan, dan kisaran kemampuan kinerja yang lebih luas.

Menambahkan aditif silikon (Silikon Silikon Masterbatch LYSI-405) ABS dapat melakukan hal berikut:

Tingkatkan kinerja pelumasan ：Silike Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) LYSI-405Dapat mengurangi resistensi gesekan bahan ABS dalam proses pencetakan injeksi, meningkatkan fluiditas, mengurangi akumulasi bahan di mulut cetakan, mengurangi torsi, meningkatkan sifat demolding, dan meningkatkan kapasitas pengisian cetakan, membuat cetakan injeksi lebih halus dan mengurangi cacat yang mungkin terjadi seperti retakan termal dan gelembung.

Tingkatkan Kualitas Permukaan:Silike Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) LYSI-405Dapat meningkatkan kinerja permukaan produk, meningkatkan kehalusan permukaan, dan mengurangi koefisien gesekan, sehingga dapat meningkatkan hasil akhir dan penampilan produk.

Tingkatkan resistensi abrasi:Silike Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) LYSI-405memiliki ketahanan abrasi yang baik, yang dapat memberikan produk abrasi yang tahan lama dan resistensi goresan, dan mengurangi keausan dan kerusakan yang disebabkan oleh gesekan selama penggunaan produk.

Tingkatkan Kapasitas Produksi:Silike Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) LYSI-405Memiliki stabilitas yang lebih baik daripada alat bantu pemrosesan tradisional, dapat secara efektif meningkatkan kinerja pemrosesan produk, mengurangi tingkat produk yang rusak, memperpanjang masa pakai produk, meningkatkan kapasitas produksi, dan mengurangi keseluruhan biaya produksi.

Kesimpulannya, penambahan aditif silikon (Silikon silikon/siloxane masterbatch 405) dapat meningkatkan kinerja pemrosesan bahan ABS, meningkatkan kualitas permukaan dan daya tahan produk, dan meningkatkan nilai tambah produk.

Namun, dalam aplikasi aktual, jenis dan dosis spesifik MasterBatch silikon perlu dipilih dan disesuaikan secara wajar sesuai dengan berbagai bahan plastik dan persyaratan produk, jika Anda menghadapi masalah apa pun mengenai kinerja pemrosesan dan kualitas permukaan produk cetakan injeksi plastik, silikat dengan senang hati menawarkan solusi.