Berita

Produk cetakan injeksi plastik merujuk pada berbagai produk plastik yang diperoleh dengan menyuntikkan bahan plastik cair ke dalam cetakan melalui proses pencetakan injeksi, setelah pendinginan dan pengerasan.

Produk cetakan injeksi plastik memiliki karakteristik ringan, kompleksitas pencetakan tinggi, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, plastisitas kuat, tahan korosi, isolasi yang baik, dan sebagainya. Produk cetakan injeksi plastik banyak digunakan di berbagai bidang, seperti peralatan rumah tangga, otomotif, elektronik, alat kesehatan, pengemasan, konstruksi, dan sebagainya. Namun, produk cetakan injeksi plastik seringkali mengalami masalah pemrosesan dalam proses produksinya, terutama meliputi aspek-aspek berikut:

Kontrol suhu:Proses pencetakan injeksi plastik memerlukan kontrol ketat terhadap suhu pemanasan dan pendinginan untuk memastikan bahwa bahan plastik dapat sepenuhnya meleleh dan terisi ke dalam cetakan, sekaligus menghindari pemanasan berlebihan yang menyebabkan sinterisasi plastik atau pendinginan berlebihan yang menyebabkan kualitas permukaan produk yang tidak memuaskan.

Kontrol tekanan:Proses pencetakan injeksi memerlukan penerapan tekanan yang tepat untuk memastikan bahwa bahan plastik dapat sepenuhnya mengisi cetakan dan menghindari cacat seperti gelembung dan rongga.

Desain dan pembuatan cetakan:Desain dan pembuatan cetakan secara langsung memengaruhi kualitas produk cetakan injeksi, termasuk faktor-faktor seperti kewajaran struktur produk, penyelesaian permukaan, dan akurasi dimensi.

Pemilihan bahan plastik:Berbagai jenis material plastik memiliki karakteristik yang berbeda, dan memilih material plastik yang tepat sangat penting untuk kualitas dan kinerja produk.

Penyusutan plastik:Produk plastik akan menyusut dengan derajat yang berbeda setelah pendinginan, sehingga mengakibatkan penyimpangan dimensi, yang perlu dipertimbangkan dan disesuaikan secara wajar selama proses desain dan pengolahan.

Hal-hal di atas merupakan masalah umum dalam proses produksi produk cetakan injeksi. Penyelesaian masalah ini memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap material, proses, peralatan, dan faktor-faktor lainnya, serta membutuhkan teknisi berpengalaman untuk melakukan pengendalian dan penyesuaian yang efektif.

Biasanya, produk cetakan injeksi plastik dapat menggunakan berbagai jenis bahan plastik, termasuk polipropilen (PP), polietilen (PE), polistirena (PS), polivinil klorida (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril butadiena stirena (ABS), dan sebagainya. ABS adalah salah satu plastik yang paling banyak digunakan untuk aplikasi industri. Karena ABS menggabungkan ketangguhan, kekerasan, dan kekakuan dari tiga sifat mekanik dan kimia yang seimbang, dapat menghasilkan bentuk dan detail yang kompleks, sehingga cocok untuk produksi berbagai produk cetakan injeksi.

Namun,Masterbatch silikon sebagai alat bantu pemrosesan/pelepasanBahan pelumas/bahan anti aus/aditif anti goresdapat meningkatkan sifat pemrosesan material ABS dan kualitas permukaan komponen jadi. material yang diperoleh dengan memodifikasi ABS denganmasterbatch silikonsangat cocok untuk pembuatan berbagai komponen cetakan injeksi.

Produk-produk yang biasanya menggunakan material ABS yang dimodifikasi ini meliputi suku cadang otomotif, perangkat medis, rakitan listrik, mainan, peralatan rumah tangga kecil, dan berbagai macam barang rumah tangga dan barang konsumsi.

MengapaMasterbatch SilikonMengoptimalkan Efisiensi Produksi dan Kualitas Permukaan dalam Pencetakan ABS?

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksan Masterbatch) seri LYSIadalah formulasi berbentuk pelet dengan 20~65% polimer siloksan berbobot molekul sangat tinggi yang terdispersi dalam berbagai pembawa resin. Produk ini banyak digunakan sebagai aditif pemrosesan yang efisien dalam sistem resin yang kompatibel untuk meningkatkan sifat pemrosesan dan memodifikasi kualitas permukaan.

Dibandingkan dengan berat molekul yang lebih rendah konvensionalAditif Silikon / Siloksan, seperti minyak silikon, cairan silikon, atau jenis bahan bantu pemrosesan lainnya,SILIKE Silicone Masterbatch seri LYSIDiharapkan memberikan manfaat yang lebih baik, misalnya, selip sekrup yang lebih sedikit, pelepasan cetakan yang lebih baik, pengurangan tetesan cetakan, koefisien gesekan yang lebih rendah, lebih sedikit masalah cat dan pencetakan, dan jangkauan kemampuan kinerja yang lebih luas.

Menambahkan aditif silikon (Masterbatch silikon SILIKE LYSI-405) ke ABS dapat melakukan hal berikut:

Meningkatkan kinerja pelumasan:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-405Dapat mengurangi hambatan gesekan material ABS dalam proses pencetakan injeksi, meningkatkan fluiditas, mengurangi penumpukan material di mulut cetakan, mengurangi torsi, meningkatkan sifat pelepasan cetakan, dan meningkatkan kapasitas pengisian cetakan, membuat pencetakan injeksi lebih halus dan mengurangi kemungkinan cacat seperti retak termal dan gelembung.

Meningkatkan kualitas permukaan:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-405Dapat meningkatkan kinerja permukaan produk, meningkatkan kehalusan permukaan, dan mengurangi koefisien gesekan, sehingga meningkatkan kualitas hasil akhir dan penampilan produk.

Meningkatkan ketahanan terhadap abrasi:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-405memiliki ketahanan abrasi yang baik, yang dapat memberikan produk ABS ketahanan abrasi dan ketahanan goresan yang tahan lama, serta mengurangi keausan dan kerusakan yang disebabkan oleh gesekan selama penggunaan produk.

Meningkatkan kapasitas produksi:SILIKE Silicone Masterbatch (Siloksan Masterbatch) LYSI-405memiliki stabilitas yang lebih baik daripada bahan pembantu pemrosesan tradisional, dapat secara efektif meningkatkan kinerja pemrosesan produk, mengurangi tingkat cacat produk, memperpanjang umur pakai produk, meningkatkan kapasitas produksi, dan mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.

Kesimpulannya, penambahan aditif silikon (SILIKE masterbatch silikon/siloksan 405) dapat meningkatkan kinerja pemrosesan material ABS, meningkatkan kualitas permukaan dan daya tahan produk, serta meningkatkan nilai tambah produk.

Namun, dalam aplikasi sebenarnya, jenis dan dosis masterbatch silikon tertentu perlu dipilih dan disesuaikan secara wajar sesuai dengan bahan plastik dan persyaratan produk yang berbeda. Jika Anda mengalami masalah terkait Kinerja Pemrosesan dan Kualitas Permukaan Produk Cetakan Injeksi Plastik, SILIKE dengan senang hati menawarkan solusi.