Berita

Secara global, konsumsi pasar tahunan EVA meningkat, dan banyak digunakan di bidang bahan sepatu berbusa, film pelindung fungsional, film pengemasan, perekat lelehan panas, bahan sepatu EVA, kawat dan kabel, serta mainan.

Penerapan EVA secara spesifik ditentukan berdasarkan kandungan VA-nya. Pada nilai MI tertentu, semakin tinggi kandungan VA, maka elastisitas, kelembutan, kompatibilitas, transparansi, dan sebagainya akan semakin tinggi. Jika kandungan VA dikurangi, maka kinerjanya akan mendekati polietilena (PE), kekakuannya meningkat, ketahanan abrasinya meningkat, dan isolasi listriknya pun akan meningkat.

Mengingat fleksibilitas EVA yang luar biasa dan adopsi awalnya sebagai material busa dalam alas kaki, EVA telah merevolusi persepsi mengenai material midsole. Busa EVA murni menawarkan ketahanan yang biasanya berkisar antara 40-45%, jauh melampaui material seperti PVC dan karet. Hal ini, ditambah dengan biayanya yang relatif rendah, telah menjadikan EVA sebagai material midsole dan outsole pilihan di berbagai pabrik sepatu besar.

Meskipun sol EVA populer di kalangan konsumen karena ringan dan nyaman, sebagai bagian penting dari bahan sepatu, sol ini rentan terhadap keausan saat bersentuhan dengan tanah selama penggunaan. Hal ini memengaruhi masa pakai dan kenyamanan sepatu.

Meningkatkan ketahanan abrasi bahan elastomer di sol sepatu sangat penting untuk memastikan keselamatan, memperpanjang masa pakai, dan menghemat energi.

Metode umum untuk meningkatkan ketahanan aus sol bahan sepatu:

Tambahkan pengisi:Meningkatkan sifat mekanis matriks, seperti kekerasan, kekuatan mekanis, dan aspek lainnya. Partikel halus terdispersi dengan baik di dalam matriks, mencegah deformasi plastis pada matriks dan meningkatkan sifat mekanis serta ketahanan aus material. (Tambahkan talk, kalsium karbonat, nanopartikel, dan pengisi lainnya)

Polimer komposit:NR, EPDM, POE, TPU, dan elastomer termoplastik lainnya serta EVA untuk menyiapkan bahan komposit dapat meningkatkan kekuatan, ketahanan, dan ketahanan aus.

Pelumas tahan aus:karbon hitam, polisiloksan (untuk mengurangi koefisien gesekan permukaan, dan meningkatkan pemulihan elastis), molibdenum disulfida, PTFE, dll. dapat mengurangi koefisien gesekan permukaan material untuk mencapai efek ketahanan aus.

Memperkenalkan Teknologi Anti Abrasi SILIKE: Metode Efisien untuk Meningkatkan Ketahanan Abrasi pada Bahan Sepatu

Sebagai cabang dari rangkaian aditif silikon,SILIKE Anti-abrasi masterbatch seri NMBerfokus terutama pada peningkatan sifat ketahanan abrasinya, di luar karakteristik umum aditif silikon, dan secara signifikan meningkatkan kemampuan ketahanan abrasi senyawa sol sepatu. Terutama diaplikasikan pada sepatu seperti TPR, EVA, TPU, dan sol luar karet, rangkaian aditif ini berfokus pada peningkatan ketahanan abrasi sepatu, memperpanjang masa pakai sepatu, serta meningkatkan kenyamanan dan kepraktisan.

SILIKE Masterbatch anti abrasi ( Agen anti aus ) NM-2Tadalah formulasi pelet dengan polimer Siloksan UHMW 50% yang terdispersi dalam resin EVA. Dikembangkan khusus untuk sistem resin EVA atau yang kompatibel dengan EVA guna meningkatkan ketahanan abrasi produk akhir dan mengurangi nilai abrasi pada termoplastik.

Dibandingkan dengan aditif Silikon / Siloxane dengan berat molekul rendah konvensional, seperti minyak Silikon, cairan silikon, atau jenis aditif abrasi lainnya,SILIKE Anti-abrasi Masterbatch NM-2Tdiharapkan memberikan sifat ketahanan abrasi yang jauh lebih baik tanpa mempengaruhi kekerasan dan warna.

Melangkah Menuju Keunggulan: BagaimanaMasterbatch Anti-Abrasi SILIKE Meningkatkan Kualitas Sepatu

Masterbatch anti-abrasi SILIKEDapat diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi dasarnya. Dapat digunakan dalam proses pencampuran lelehan klasik seperti ekstruder sekrup tunggal/ganda, dan pencetakan injeksi. Campuran fisik dengan pelet polimer murni direkomendasikan.

Bila ditambahkan ke EVA atau termoplastik sejenisnya sebanyak 0,2 hingga 1%, diharapkan terjadi peningkatan pemrosesan dan aliran resin, termasuk pengisian cetakan yang lebih baik, torsi ekstruder yang lebih rendah, pelumas internal, pelepasan cetakan, dan hasil yang lebih cepat; Pada tingkat penambahan yang lebih tinggi, 2~10%, diharapkan terjadi peningkatan sifat permukaan, termasuk pelumasan, selip, koefisien gesek yang lebih rendah, serta ketahanan yang lebih besar terhadap goresan dan abrasi.

Agen Tahan Aus SILIKEadalah bahan pembantu pemrosesan ramah lingkungan yang tidak hanya meningkatkan kinerja pemrosesan tetapi juga sifat permukaan. Produk ini tidak memengaruhi kekerasan dan warna, serta memenuhi standar uji keausan DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, dan GB.

Agen Tahan Abrasi Sepatu SILIKEmemiliki beragam aplikasi di pasaran dan telah memberikan solusi efektif bagi banyak produsen sepatu selama bertahun-tahun serta meningkatkan daya saing produk mereka. Jika Anda juga khawatir tentang peningkatan ketahanan abrasi sol luar sepatu Anda, SILIKE siap membantu Anda.

Cara MendapatkannyaAgen Tahan Abrasi SILIKE untuk Bahan Sepatu?

Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut dengan mengunjungi situs web kami:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.