Berita

Secara global, konsumsi pasar tahunan EVA meningkat, dan banyak digunakan di bidang bahan sepatu berbusa, film gudang fungsional, film kemasan, perekat lelehan panas, bahan sepatu EVA, kabel dan kabel, serta mainan.

Penerapan spesifik EVA ditentukan berdasarkan kandungan VA-nya, dalam hal nilai MI tertentu, semakin tinggi kandungan VA, elastisitas, kelembutan, kompatibilitas, transparansi, dan sebagainya, semakin tinggi; ketika kandungan VA berkurang, kinerjanya mendekati polietilen (PE), kekakuan meningkat, ketahanan abrasi, isolasi listrik juga akan ditingkatkan.

Mengingat fleksibilitas EVA yang luar biasa dan penerapan awalnya sebagai bahan busa pada alas kaki, EVA telah merevolusi persepsi mengenai bahan midsole. Busa EVA murni memiliki ketahanan yang biasanya berkisar antara 40-45%, jauh melebihi bahan seperti PVC dan karet. Hal ini, ditambah dengan biayanya yang relatif rendah, telah menjadikan EVA sebagai bahan midsole dan outsole pilihan di pabrik sepatu besar.

Meskipun sol EVA populer di kalangan konsumen karena sifatnya yang ringan dan nyaman. Sebagai bagian penting dari bahan sepatu, bahan ini dapat mengalami keausan jika bersentuhan dengan tanah saat digunakan. Hal ini mempengaruhi masa pakai dan kenyamanan sepatu.

Meningkatkan ketahanan abrasi bahan elastomer pada sol sepatu sangat penting untuk memastikan keselamatan, memperpanjang masa pakai, dan menghemat energi.

Metode umum untuk meningkatkan ketahanan aus pada sol bahan sepatu:

Tambahkan pengisi:Meningkatkan sifat mekanik matriks, seperti kekerasan, kekuatan mekanik, dan aspek lainnya. Partikel halus sangat tersebar dalam matriks, menghalangi matriks dari deformasi plastis dan meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan aus material. (Tambahkan bedak, kalsium karbonat, nano, dan bahan pengisi lainnya)

Polimer komposit:NR, EPDM, POE, TPU, dan elastomer termoplastik lainnya serta EVA untuk menyiapkan material komposit dapat meningkatkan kekuatan, ketahanan, dan ketahanan aus.

Pelumas tahan aus:karbon hitam, polisiloksan (untuk mengurangi koefisien gesekan permukaan, dan meningkatkan pemulihan elastis), molibdenum disulfida, PTFE, dll. dapat mengurangi koefisien gesekan permukaan material untuk mencapai efek ketahanan aus.

Memperkenalkan Teknologi Anti Abrasi SILIKE: Metode Efisien untuk Meningkatkan Ketahanan Abrasi pada Bahan Sepatu

Sebagai cabang dari rangkaian aditif silikon,SILIKE Anti-abrasi masterbatch seri NMterutama berfokus pada memperbesar sifat ketahanan abrasi kecuali untuk karakteristik umum aditif silikon dan sangat meningkatkan kemampuan senyawa sol sepatu dalam menahan abrasi. Terutama diterapkan pada sepatu seperti TPR, EVA, TPU, dan sol luar karet, rangkaian aditif ini berfokus pada peningkatan ketahanan abrasi sepatu, memperpanjang masa pakai sepatu, dan meningkatkan kenyamanan dan kepraktisan.

SILIKE Masterbatch anti abrasi (Agen anti aus) NM-2Tadalah formulasi pelet dengan polimer Siloxane UHMW 50% yang didispersikan dalam resin EVA. Khusus dikembangkan untuk sistem resin yang kompatibel dengan EVA atau EVA guna meningkatkan ketahanan abrasi benda akhir dan menurunkan nilai abrasi pada termoplastik.

Dibandingkan dengan aditif Silikon / Siloxane dengan berat molekul lebih rendah konvensional, seperti minyak silikon, cairan silikon, atau aditif abrasi jenis lainnya,SILIKE Anti-abrasi Masterbatch NM-2Tdiharapkan dapat memberikan sifat ketahanan abrasi yang jauh lebih baik tanpa adanya pengaruh terhadap kekerasan dan warna.

Melangkah Menuju Keunggulan: BagaimanaMasterbatch Anti Abrasi SILIKE Meningkatkan Kualitas Sepatu

Masterbatch anti-abrasi SILIKEdapat diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi dasarnya. Ini dapat digunakan dalam proses pencampuran lelehan klasik seperti ekstruder sekrup Tunggal / Kembar, dan pencetakan injeksi. Campuran fisik dengan pelet polimer perawan direkomendasikan.

Ketika ditambahkan ke EVA atau termoplastik serupa sebesar 0,2 hingga 1%, diharapkan terjadi peningkatan pemrosesan dan aliran resin, termasuk pengisian cetakan yang lebih baik, torsi ekstruder yang lebih sedikit, pelumas internal, pelepasan cetakan, dan hasil yang lebih cepat; Pada tingkat penambahan yang lebih tinggi, 2~10%, sifat permukaan diharapkan meningkat, termasuk pelumasan, slip, koefisien gesekan yang lebih rendah dan ketahanan terhadap goresan/goresan dan abrasi yang lebih besar.

Agen Tahan Aus SILIKEadalah bantuan pemrosesan ramah lingkungan yang tidak hanya meningkatkan kinerja pemrosesan tetapi juga sifat permukaan. Ini tidak mempengaruhi kekerasan dan warna serta memenuhi standar uji keausan DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, dan GB.

Bahan Tahan Abrasi Sepatu SILIKEmemiliki beragam kasus aplikasi di pasar dan telah memberikan solusi efektif bagi banyak produsen sepatu selama bertahun-tahun dan meningkatkan daya saing produk mereka. Jika Anda juga khawatir tentang peningkatan ketahanan abrasi outsole sepatu Anda, SILIKE sangat bersedia membantu Anda mengatasi masalah tersebut.

Bagaimana cara mendapatkanAgen Tahan Abrasi SILIKE untuk Bahan Sepatu?

Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut dengan mengunjungi website kami:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.