Berita

Secara global, konsumsi pasar tahunan EVA meningkat, dan banyak digunakan di bidang bahan sepatu berbusa, film gudang fungsional, film pengemasan, perekat lebur panas, bahan sepatu EVA, kabel dan kabel, dan mainan.

Aplikasi spesifik EVA diputuskan sesuai dengan konten VA -nya, dalam kasus nilai MI tertentu, semakin tinggi konten VA, elastisitasnya, kelembutan, kompatibilitas, transparansi, dan sebagainya, semakin tinggi; Ketika kandungan VA berkurang, kinerjanya dekat dengan polietilen (PE), kekakuan meningkat, resistensi abrasi, isolasi listrik juga akan ditingkatkan.

Mengingat fleksibilitas EVA yang luar biasa dan adopsi awalnya sebagai bahan busa dalam alas kaki, ia telah merevolusi persepsi tentang bahan midsole. Busa Eva murni menawarkan ketahanan yang biasanya mulai dari 40-45%, secara signifikan melampaui bahan seperti PVC dan karet. Ini, ditambah dengan biaya yang relatif rendah, telah menetapkan EVA sebagai bahan midsole dan sol outsole yang disukai di seluruh pabrik sepatu utama.

Meskipun sol EVA populer di kalangan konsumen karena sifatnya yang ringan dan nyaman. Sebagai bagian penting dari bahan sepatu, ini dapat dipakai dan robek ketika bersentuhan dengan tanah selama penggunaan. Ini mempengaruhi kehidupan layanan dan kenyamanan sepatu.

Meningkatkan ketahanan abrasi bahan elastomer dalam sol sepatu sangat penting untuk memastikan keamanan, memperpanjang masa pakai, dan menghemat energi.

Metode umum untuk meningkatkan ketahanan aus dari sol bahan sepatu:

Tambahkan pengisi:Tingkatkan sifat mekanik matriks, seperti kekerasan, kekuatan mekanik, dan aspek lainnya. Partikel halus sangat tersebar dalam matriks, menghambat matriks dari deformasi plastik dan meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan aus bahan. (Tambahkan bedak, kalsium karbonat, nano, dan pengisi lainnya)

Polimer gabungan:NR, EPDM, POE, TPU, dan elastomer termoplastik lainnya dan EVA untuk menyiapkan bahan komposit dapat meningkatkan kekuatan, ketahanan, dan ketahanan aus.

Pelumas tahan aus:Karbon hitam, polisiloksana (untuk mengurangi koefisien gesekan permukaan, dan meningkatkan pemulihan elastis), molibdenum disulfida, PTFE, dll. Dapat mengurangi koefisien gesekan permukaan bahan untuk mencapai efek ketahanan aus.

Memperkenalkan Teknologi Anti-Abrasi Silikat: Metode yang efisien untuk meningkatkan resistensi abrasi dalam bahan sepatu

Sebagai cabang dari serangkaian aditif silikon,Seri NM MasterBatch Anti-Abrasi SilikatTerutama berfokus pada memperbesar properti resistensi abrasi kecuali untuk karakteristik umum aditif silikon dan sangat meningkatkan kemampuan penahan abrasi dari senyawa satu-satunya sepatu. Terutama diterapkan pada sepatu seperti TPR, EVA, TPU, dan outsole karet, serangkaian aditif ini berfokus pada peningkatan ketahanan abrasi sepatu, memperpanjang masa pakai sepatu, dan meningkatkan kenyamanan dan kepraktisan.

Masterbatch anti-abrasi silikat (agen anti-pakaian) NM-2Tadalah formulasi pelletisasi dengan polimer siloksana UHMW 50% yang terdispersi dalam resin EVA. Terutama dikembangkan untuk sistem resin yang kompatibel dengan EVA atau EVA untuk meningkatkan ketahanan abrasi item akhir dan mengurangi nilai abrasi di termoplastik.

Dibandingkan dengan aditif silikon berat molekul yang lebih rendah konvensional / aditif siloksan, seperti minyak silikon, cairan silikon, atau aditif abrasi jenis lainnya,Masterbatch Anti-Abrasi Silikat NM-2Tdiharapkan memberikan sifat ketahanan abrasi yang jauh lebih baik tanpa pengaruh terhadap kekerasan dan warna.

Melangkah ke keunggulan: bagaimanaMasterbatch anti-abrasi silikik meningkatkan kualitas sepatu

Masterbatch anti-abrasi silikedapat diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi dasar mereka. Ini dapat digunakan dalam proses pencampuran lebur klasik seperti ekstruder sekrup tunggal /kembar, dan cetakan injeksi. Campuran fisik dengan pelet polimer perawan disarankan.

Ketika ditambahkan ke EVA atau termoplastik serupa pada 0,2 hingga 1%, peningkatan pemrosesan dan aliran resin diharapkan, termasuk pengisian cetakan yang lebih baik, torsi ekstruder yang lebih sedikit, pelumas internal, pelepasan cetakan, dan throughput yang lebih cepat; Pada level penambahan yang lebih tinggi, 2 ~ 10%, sifat permukaan yang ditingkatkan diharapkan, termasuk pelumasan, slip, koefisien gesekan yang lebih rendah dan resistensi mAR/gores yang lebih besar dan resistensi abrasi.

Agen tahan aus silikatadalah bantuan pemrosesan yang ramah lingkungan yang tidak hanya meningkatkan kinerja pemrosesan tetapi juga sifat permukaan. Itu tidak mempengaruhi kekerasan dan warna dan memenuhi standar DIN, ASTM, NBS, Akron, Satra, dan GB.

Agen tahan abrasi sepatu silikatMemiliki berbagai kasus aplikasi di pasar dan telah memberikan solusi yang efektif untuk banyak produsen sepatu selama bertahun -tahun dan meningkatkan daya saing produk mereka. Jika Anda juga khawatir tentang meningkatkan ketahanan abrasi dari sol outsole sepatu Anda, Silike sangat bersedia membantu Anda memecahkan masalah.

Bagaimana mendapatkanAgen tahan abrasi Silikat untuk bahan sepatu?

Anda dapat menemukan informasi lebih lanjut dengan mengunjungi situs web kami:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.