Berita

Film LDPE umumnya dibuat melalui proses pencetakan tiup (blow molding) dan pencetakan (casting). Film polietilen cor memiliki ketebalan yang seragam, tetapi jarang digunakan karena harganya yang tinggi. Film polietilen tiup dibuat dari pelet PE kelas cetak tiup menggunakan mesin cetak tiup, yang paling banyak digunakan karena biayanya lebih rendah.

Film polietilen densitas rendah adalah film semi-transparan, mengkilap, bertekstur lembut, dengan stabilitas kimia yang sangat baik, penyegelan panas, tahan air dan tahan lembap, tahan beku, dan dapat direbus. Kelemahan utamanya adalah penghalang oksigen yang buruk, umumnya digunakan dalam bahan kemasan fleksibel komposit, lapisan dalam film, dan saat ini juga merupakan film kemasan plastik yang paling banyak digunakan dan dalam jumlah terbesar, menyumbang lebih dari 40% dari konsumsi film kemasan plastik.

Karena molekul polietilen tidak mengandung gugus polar dan memiliki tingkat kristalinitas yang tinggi serta energi bebas permukaan yang rendah, film tersebut memiliki sifat pencetakan yang buruk dan daya rekat yang buruk terhadap tinta dan perekat, sehingga diperlukan perawatan permukaan sebelum pencetakan dan laminasi.

Berikut ini adalah kegagalan umum dan solusinya untuk film tiup LDPE:

Film terlalu lengket, sulit dibuka.

Analisis penyebab:

1. Bahan baku resin bukan jenis yang tepat, bukan resin LDPE kelas film tiup, yang tidak mengandung zat pembuka atau zat pembuka yang digunakan berkualitas rendah;

2. Suhu resin cair terlalu tinggi, fluiditasnya terlalu besar;

3. Rasio hembusan terlalu besar, sehingga menghasilkan bukaan film yang buruk;

4. Kecepatan pendinginan terlalu lambat, film tidak cukup dingin, dan terjadi pengikatan antar lapisan akibat tekanan rol penarik;

5. Kecepatan traksi terlalu tinggi.

Solusi

① Ganti bahan baku resin, atau tambahkan sejumlah zat pembuka ke dalam wadah;

② Kurangi suhu ekstrusi dan suhu resin secara tepat;

③ Kurangi rasio hembusan secara tepat;

④ Tingkatkan volume angin untuk meningkatkan efek pendinginan dan mempercepat kecepatan pendinginan lapisan film;

⑤ Kurangi kecepatan penarikan secara tepat.

Transparansi film yang buruk

Analisis penyebab:

1. Suhu ekstrusi rendah, plastisasi resin buruk, mengakibatkan transparansi film yang buruk setelah pencetakan tiup;

2. Rasio hembusan terlalu kecil;

3. Efek pendinginan yang buruk, sehingga memengaruhi transparansi film;

4. Kadar air dalam bahan baku resin terlalu tinggi;

5. Kecepatan penarikan terlalu cepat dan film tidak cukup dingin.

Larutan

① Tingkatkan suhu ekstrusi secara tepat, agar resin dapat terplastisasi secara merata;

② Tingkatkan rasio hembusan secara tepat;

③ Tingkatkan volume angin untuk meningkatkan efek pendinginan;

③ Tingkatkan volume udara untuk meningkatkan efek pendinginan;

④ Keringkan bahan mentah;

⑤ Kurangi kecepatan penarikan secara tepat.

Kerutan film

Analisis penyebab

1. Ketebalan film tidak merata;

2. Efek pendinginan tidak memadai;

3. Rasio tiupan terlalu besar, menyebabkan gelembung film menjadi tidak stabil, berayun bolak-balik dari sisi ke sisi, sehingga film mudah berkerut;

4. Sudut penjepit tulang ikan terlalu besar, gelembung film diratakan dalam jarak pendek, sehingga film juga rentan berkerut;

5. Tekanan pada kedua sisi roller traksi tidak konsisten, satu sisi tinggi dan sisi lainnya rendah;

6. Sumbu antara rol pemandu tidak sejajar, yang memengaruhi stabilitas dan kerataan film, sehingga terjadi kerutan.

Larutan

① Sesuaikan ketebalan film untuk memastikan ketebalan yang seragam;

② Meningkatkan efek pendinginan untuk memastikan film dapat didinginkan sepenuhnya;

③ Kurangi rasio hembusan secara tepat;

③ Kurangi rasio hembusan udara secara tepat;

④ Kurangi sudut penjepitan penjepit tulang ikan dengan tepat;

⑤ Sesuaikan tekanan rol penarik untuk memastikan bahwa film tersebut dikenai gaya yang seragam;

⑥ Periksa sumbu setiap poros pemandu dan pastikan keduanya sejajar satu sama lain.

Kinerja penyegelan panas film yang buruk

Analisis penyebab

1. Garis beku terlalu rendah, molekul polimer mengalami orientasi, sehingga kinerja film mendekati kinerja film yang terorientasi, yang mengakibatkan kinerja penyegelan panas yang lebih rendah;

2. Rasio peniupan dan rasio tarikan terlalu besar, dan film mengalami orientasi peregangan, sehingga memengaruhi kinerja penyegelan panas film tersebut.

Larutan

① Sesuaikan ukuran volume angin di dalam cincin angin agar titik embun sedikit lebih tinggi, sebisa mungkin di bawah titik leleh plastik yang ditiup dan ditarik, untuk mengurangi orientasi peregangan yang disebabkan oleh peniupan dan penarikan molekul;

② Rasio hembusan dan tarikan harus cukup kecil. Jika rasio hembusan terlalu besar dan kecepatan tarikan terlalu cepat, film akan meregang berlebihan baik secara melintang maupun memanjang, sehingga kinerja film cenderung meregang dua arah, dan sifat penyegelan panas film akan menjadi buruk.

Film tersebut memiliki bau.

Analisis penyebab

1. Bahan baku resin itu sendiri memiliki bau;

2. Suhu ekstrusi resin cair terlalu tinggi, yang menyebabkan resin terurai, sehingga menghasilkan bau;

3. Pendinginan gelembung film yang tidak memadai, udara panas di dalam gelembung film tidak dihilangkan.

Larutan

①Ganti bahan baku resin;

② Sesuaikan suhu ekstrusi;

③ Tingkatkan efisiensi pendinginan cincin udara pendingin, sehingga gelembung film cukup dingin.

Endapan putih di permukaan film

Alasan: Terutama terdiri dari aditif dalam bahan baku, resin dengan berat molekul rendah, dan debu, dll., yang mengembun pada cetakan mulut selama pemrosesan, dan setelah terakumulasi dalam jumlah tertentu akan terbawa oleh film secara terus menerus, sehingga membentuk endapan putih pada film.

Larutan

①Setelah jangka waktu tertentu, tingkatkan kecepatan sekrup, tingkatkan tekanan ekstrusi lelehan, dan buang endapan.

② Bersihkan cetakan mulut secara teratur.

③ Naikkan suhu lelehan secukupnya untuk memplastiskan sepenuhnya;

④GunakanMasterbatch PPA bebas PFAS SILIEKDapat secara efektif meningkatkan fluiditas pemrosesan resin, meningkatkan kinerja pelumasan internal dan eksternal, meningkatkan dispersi antar komponen, mengurangi aglomerasi, meningkatkan akumulasi cetakan mulut, dan pada saat yang sama dapat mengeluarkan bagian yang sulit dijangkau dari peralatan, sehingga meningkatkan kualitas permukaan film.Masterbatch PPA bebas PFAS SILIEKmerupakan alternatif sempurna pengganti aditif polimer terfluorinasi PPA untuk memenuhi persyaratan pembatasan fluorin saat ini.Masterbatch PPA bebas PFAS SILIEKmerupakan pengganti yang sempurna untuk aditif polimer terfluorinasi PPA, yang memenuhi persyaratan pembatasan fluorin saat ini.

⑤ PenggunaanSeri SILIKE SILIMER, agen pembuka film halus non-presipitasi., menyelesaikan masalah pengendapan bubuk yang mudah terjadi pada agen penghalus tradisional.

Solusi film LDPE untuk meningkatkan kualitas produk.

Masterbatch Slip Film Non-Presipitasi Seri SILIMERadalah sejenis kopolisiloksan termodifikasi yang mengandung gugus fungsional organik aktif yang dikembangkan oleh Silicone. Rantai karbon yang panjang kompatibel dengan resin untuk berperan sebagai penambat, dan rantai silikon terpolarisasi ke permukaan film untuk berperan sebagai pelumas, yang dapat berperan sebagai pelumas tanpa pengendapan sempurna.

Menambahkan sedikitSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2dan rangkaian produk lainnya dapat secara signifikan meningkatkan kualitas film, tidak seperti bedak film tradisional,Seri SILIMER film non-presipitasiTalk tidak mengendap, tidak rontok dari bubuk, koefisien gesekannya stabil, talk pada suhu tinggi tidak lengket. Pada saat yang sama, tidak memengaruhi pemrosesan film selanjutnya, tidak memengaruhi kinerja penyegelan panas film, tidak memengaruhi transparansi film, tidak memengaruhi pencetakan, laminasi, dan sebagainya.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.