Berita

Film LDPE umumnya dibuat dengan proses blow moulding dan casting. Film polietilen cor memiliki ketebalan yang seragam, namun jarang digunakan karena harganya yang mahal. Film polietilen tiup terbuat dari pelet PE kelas yang dicetak dengan mesin cetak tiup, yang paling banyak digunakan karena biayanya lebih rendah.

Film polietilen densitas rendah adalah film dengan tekstur semi transparan, mengkilap, lembut, dengan stabilitas kimia yang sangat baik, penyegelan panas, tahan air dan tahan lembab, tahan beku, dapat direbus. Kelemahan utamanya adalah penghalang oksigen yang buruk, yang biasa digunakan dalam bahan kemasan fleksibel komposit, lapisan dalam film, namun saat ini juga merupakan film kemasan plastik yang paling banyak digunakan, jumlah terbesar, terhitung lebih dari 40% dari konsumsi film kemasan plastik.

Karena molekul polietilen tidak mengandung gugus polar dan memiliki tingkat kristalinitas yang tinggi serta energi bebas permukaan yang rendah, film tersebut memiliki sifat pencetakan yang buruk dan daya rekat yang buruk terhadap tinta dan perekat, sehingga diperlukan perawatan permukaan sebelum dicetak dan dilaminasi.

Berikut ini adalah kegagalan umum dan solusi untuk film tiup LDPE:

Film terlalu lengket, keterbukaan buruk

Analisis penyebab:

1. Bahan baku resin bukan jenis yang tepat, bukan resin LDPE grade film yang ditiup, yang tidak mengandung bahan pembuka atau bahan pembuka kualitasnya lebih rendah;

2. Suhu resin cair terlalu tinggi, fluiditasnya terlalu besar;

3. Rasio peniupan terlalu besar, mengakibatkan bukaan film buruk;

4. Kecepatan pendinginan terlalu lambat, film tidak cukup dingin, dan ikatan timbal balik terjadi di bawah aksi tekanan roller traksi;

5. Kecepatan traksi terlalu cepat.

Solusi

① Ganti bahan baku resin, atau tambahkan sejumlah bahan pembuka ke hopper;

② Mengurangi suhu ekstrusi dan suhu resin secara tepat;

③ Mengurangi rasio hembusan secara tepat;

④ Meningkatkan volume angin untuk meningkatkan efek pendinginan dan mempercepat kecepatan pendinginan film;

⑤ Kurangi kecepatan pengangkutan secara tepat.

Transparansi film buruk

Analisis penyebab:

1. suhu ekstrusi rendah, plastisisasi resin yang buruk, mengakibatkan transparansi film yang buruk setelah pencetakan tiup;

2. Rasio hembusan terlalu kecil;

3. Efek pendinginan yang buruk, sehingga mempengaruhi transparansi film;

4. Kadar air bahan baku resin terlalu besar;

5. Kecepatan traksi terlalu cepat dan film tidak cukup dingin.

Larutan

① Tingkatkan suhu ekstrusi secara tepat, sehingga resin dapat menjadi plastis secara seragam;

② Meningkatkan rasio hembusan secara tepat;

③Meningkatkan volume angin untuk meningkatkan efek pendinginan;

③ Tingkatkan volume udara untuk meningkatkan efek pendinginan;

④ Keringkan bahan mentah;

⑤ Kurangi kecepatan pengangkutan dengan tepat.

Kerutan film

Analisis penyebab

1. Ketebalan film tidak merata;

2. Efek pendinginan tidak memadai;

3. Rasio hembusan yang terlalu besar menyebabkan gelembung film menjadi tidak stabil, berayun maju mundur, sehingga film mudah kusut;

4. Sudut penjepit herringbone terlalu besar, gelembung film menjadi rata dalam jarak yang pendek, sehingga film juga rentan kusut;

5. Tekanan pada kedua sisi roller traksi tidak konsisten, satu sisi tinggi dan sisi lainnya rendah;

6. Sumbu antara rol pemandu tidak sejajar, sehingga mempengaruhi kestabilan dan kerataan film, sehingga terjadi kerutan.

Larutan

① Sesuaikan ketebalan film untuk memastikan ketebalan seragam;

② Meningkatkan efek pendinginan untuk memastikan film dapat didinginkan sepenuhnya;

③ Mengurangi rasio hembusan secara tepat;

③ Kurangi rasio hembusan dengan tepat;

④ Kurangi sudut penjepitan penjepit herringbone dengan tepat;

⑤ Sesuaikan tekanan roller traksi untuk memastikan bahwa film terkena gaya yang seragam;

⑥ Periksa sumbu setiap poros pemandu dan buat sejajar satu sama lain.

Performa penyegelan panas film yang buruk

Analisis penyebab

1. Garis beku terlalu rendah, molekul polimer mengalami orientasi, sehingga kinerja film mendekati kinerja film berorientasi, sehingga kinerja penyegelan panas lebih rendah;

2. Rasio hembusan dan rasio traksi terlalu besar, dan film mengalami orientasi regangan, sehingga mempengaruhi kinerja penyegelan panas film.

Larutan

① Sesuaikan ukuran volume angin di cincin angin untuk membuat titik embun sedikit lebih tinggi, sejauh mungkin, di bawah titik leleh tiupan dan tarikan plastik, untuk mengurangi molekul akibat tiupan dan tarikan yang disebabkan oleh orientasi peregangan;

② Rasio hembusan dan traksi harus cukup kecil. Jika rasio hembusan terlalu besar dan kecepatan traksi terlalu cepat, film akan mengalami regangan berlebihan pada arah melintang dan memanjang, maka kinerja film cenderung meregang secara dua arah, dan sifat penyegelan panas film akan menjadi buruk.

Film mempunyai bau

Analisis penyebab

1. Bahan baku resin itu sendiri berbau;

2. Suhu ekstrusi resin cair terlalu tinggi, menyebabkan resin terurai sehingga menimbulkan bau;

3. Pendinginan gelembung film tidak mencukupi, udara panas di dalam gelembung film tidak dihilangkan.

Larutan

①Ganti bahan baku resin;

② Sesuaikan suhu ekstrusi;

③Meningkatkan efisiensi pendinginan cincin udara pendingin, sehingga gelembung film cukup dingin.

Endapan putih pada permukaan film

Alasan: Terutama aditif dalam bahan mentah, resin dan debu dengan berat molekul rendah, dll., yang mengembun di cetakan mulut selama pemrosesan, dan setelah terakumulasi dalam jumlah tertentu, diambil oleh film secara terus menerus, sehingga membentuk endapan putih pada film.

Larutan

①Setelah jangka waktu tertentu, tingkatkan kecepatan sekrup, tingkatkan tekanan ekstrusi lelehan, hilangkan endapan.

② Bersihkan cetakan mulut secara teratur.

③ Tingkatkan suhu lelehan secara tepat agar menjadi plastis sepenuhnya;

④GunakanMasterbatch PPA bebas SILIEK PFASdapat secara efektif meningkatkan fluiditas pemrosesan resin, meningkatkan kinerja pelumasan internal dan eksternal, meningkatkan dispersi antar komponen, mengurangi aglomerasi, meningkatkan akumulasi cetakan mulut, dan pada saat yang sama dapat dikeluarkan dari sudut mati peralatan, sehingga meningkatkan kualitas permukaan film.Masterbatch PPA bebas SILIEK PFASadalah alternatif sempurna untuk aditif PPA polimer terfluorinasi untuk memenuhi persyaratan pembatasan fluor saat ini.Masterbatch PPA bebas SILIEK PFASadalah pengganti sempurna untuk aditif PPA polimer terfluorinasi, yang memenuhi persyaratan pembatasan fluor saat ini.

⑤ PenggunaanSILIKE SILIMER seri bahan pembuka film halus yang tidak menyebabkan pengendapan, memecahkan bahan halus tradisional mudah untuk menghilangkan masalah bedak.

Solusi film LDPE untuk meningkatkan kualitas produk

Masterbatch Slip Film Non-Presipitasi Seri SILIMERadalah sejenis kopolisiloksan termodifikasi yang mengandung gugus fungsi organik aktif yang dikembangkan oleh Silicone. Rantai karbon panjang kompatibel dengan resin untuk memainkan peran penahan, dan rantai silikon terpolarisasi ke permukaan film untuk memainkan peran licin, yang dapat memainkan peran licin tanpa pengendapan penuh.

Menambahkan sejumlah kecilSILIKE SILIMERA 5064MB1, SILIMER 5064MB2dan rangkaian produk lainnya dapat meningkatkan kualitas film secara signifikan, tidak seperti bedak film tradisional,Seri SILIMER dari film yang tidak diendapkanbedak tidak mengendap, tidak rontok, koefisien gesekan stabil, bedak suhu tinggi tidak lengket. Pada saat yang sama tidak mempengaruhi pemrosesan film selanjutnya, tidak mempengaruhi kinerja penyegelan panas film, tidak mempengaruhi transparansi film, tidak mempengaruhi pencetakan, laminasi dan sebagainya.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.