Berita

Film LDPE umumnya dibuat melalui proses cetak tiup dan pengecoran. Film polietilena cor memiliki ketebalan yang seragam, tetapi jarang digunakan karena harganya yang mahal. Film polietilena tiup dibuat dari pelet PE kelas yang dicetak tiup dengan mesin cetak tiup, yang paling banyak digunakan karena biayanya yang lebih rendah.

Film polietilena berdensitas rendah adalah film semi-transparan, mengkilap, bertekstur lembut, dengan stabilitas kimia yang sangat baik, penyegelan panas, tahan air dan kelembapan, serta tahan beku, dan dapat direbus. Kelemahan utamanya adalah penghalang oksigen yang buruk. Umumnya digunakan pada bahan kemasan fleksibel komposit, lapisan dalam film ini juga merupakan lapisan yang paling banyak digunakan dan merupakan film kemasan plastik dengan jumlah terbesar, terhitung lebih dari 40% dari konsumsi film kemasan plastik.

Karena molekul polietilena tidak mengandung gugus polar dan memiliki tingkat kristalinitas tinggi serta energi bebas permukaan rendah, film tersebut memiliki sifat pencetakan yang buruk serta daya rekat yang buruk terhadap tinta dan perekat, sehingga diperlukan perawatan permukaan sebelum pencetakan dan laminasi.

Berikut ini adalah kegagalan umum dan solusi untuk film tiup LDPE:

Film terlalu lengket, kemampuan pembukaannya buruk

Analisis penyebab:

1. Bahan baku resin bukan jenis yang tepat, bukan resin LDPE grade blown film, yang tidak mengandung bahan pembuka atau bahan pembukanya berkualitas rendah;

2. Suhu resin cair terlalu tinggi, fluiditasnya terlalu besar;

3. Rasio peniupan terlalu besar, sehingga menghasilkan bukaan film yang buruk;

4. Kecepatan pendinginan terlalu lambat, film tidak cukup dingin, dan ikatan timbal balik terjadi di bawah aksi tekanan rol traksi;

5. Kecepatan traksi terlalu cepat.

Solusi

① Ganti bahan baku resin, atau tambahkan sejumlah agen pembuka ke hopper;

② Kurangi suhu ekstrusi dan suhu resin secara tepat;

③ Kurangi rasio tiupan secara tepat;

④ Tingkatkan volume angin untuk meningkatkan efek pendinginan dan mempercepat kecepatan pendinginan film;

⑤ Kurangi kecepatan pengangkutan dengan tepat.

Transparansi film buruk

Analisis penyebab:

1. suhu ekstrusi rendah, plastisisasi resin buruk, sehingga menghasilkan transparansi film yang buruk setelah pencetakan tiup;

2. Rasio tiupan terlalu kecil;

3. Efek pendinginan yang buruk, sehingga mempengaruhi transparansi film;

4. Kadar air dalam bahan baku resin terlalu besar;

5. Kecepatan traksi terlalu cepat dan film tidak cukup dingin.

Larutan

① Tingkatkan suhu ekstrusi dengan tepat, sehingga resin dapat diplastiskan secara seragam;

② Meningkatkan rasio tiupan secara tepat;

③Tingkatkan volume angin untuk meningkatkan efek pendinginan;

③ Tingkatkan volume udara untuk meningkatkan efek pendinginan;

④ Keringkan bahan baku;

⑤ Kurangi kecepatan pengangkutan dengan tepat.

Kerutan film

Analisis penyebab

1. Ketebalan film tidak merata;

2. Efek pendinginan tidak memadai;

3. Rasio peniupan terlalu besar, menyebabkan gelembung film tidak stabil, berayun maju mundur dari sisi ke sisi, sehingga film rentan kusut;

4. Sudut penjepit herringbone terlalu besar, gelembung film diratakan dalam jarak pendek, sehingga film juga rentan terhadap kerutan;

5. Tekanan pada kedua sisi roller traksi tidak konsisten, satu sisi tinggi dan sisi lainnya rendah;

6. Sumbu antara rol pemandu tidak sejajar, yang mempengaruhi stabilitas dan kerataan film, sehingga terjadi kerutan.

Larutan

① Sesuaikan ketebalan film untuk memastikan ketebalan yang seragam;

② Meningkatkan efek pendinginan untuk memastikan film dapat didinginkan sepenuhnya;

③ Kurangi rasio tiupan secara tepat;

③ Kurangi rasio tiupan dengan tepat;

④ Kurangi sudut penjepitan klem herringbone dengan tepat;

⑤ Sesuaikan tekanan rol traksi untuk memastikan bahwa film mengalami gaya yang seragam;

⑥ Periksa sumbu setiap poros pemandu dan buat agar sejajar satu sama lain.

Kinerja penyegelan panas film yang buruk

Analisis penyebab

1. Garis beku terlalu rendah, molekul polimer mengalami orientasi, sehingga membuat kinerja film mendekati kinerja film berorientasi, sehingga menghasilkan kinerja penyegelan panas yang lebih rendah;

2. Rasio peniupan dan rasio traksi terlalu besar, dan film mengalami orientasi peregangan, sehingga memengaruhi kinerja penyegelan panas film.

Larutan

① Sesuaikan ukuran volume angin di cincin angin untuk membuat titik embun sedikit lebih tinggi, sejauh mungkin, di bawah titik leleh tiupan dan traksi plastik, untuk mengurangi molekul karena tiupan dan traksi yang disebabkan oleh orientasi peregangan;

2. Rasio tiupan dan tarikan harus kecil. Jika rasio tiupan terlalu besar dan kecepatan tarikan terlalu cepat, film akan terlalu meregang pada arah melintang dan membujur, sehingga kinerja film cenderung meregang dua arah, dan sifat penyegelan panasnya akan menjadi buruk.

Film memiliki bau

Analisis penyebab

1. Bahan baku resin itu sendiri memiliki bau;

2. Suhu ekstrusi resin cair terlalu tinggi, yang menyebabkan resin terurai, sehingga menghasilkan bau;

3. Pendinginan gelembung film tidak memadai, udara panas di dalam gelembung film tidak dihilangkan.

Larutan

①Ganti bahan baku resin;

② Sesuaikan suhu ekstrusi;

③Tingkatkan efisiensi pendinginan cincin udara pendingin, sehingga gelembung film cukup dingin.

Endapan putih pada permukaan film

Alasan: : Terutama merupakan zat aditif dalam bahan baku, resin dengan berat molekul rendah dan debu, dll., yang mengembun pada cetakan mulut selama pemrosesan, dan setelah terakumulasi dalam jumlah tertentu akan terus menerus diambil oleh film, sehingga membentuk endapan putih pada film.

Larutan

①Setelah jangka waktu tertentu, tingkatkan kecepatan sekrup, tingkatkan tekanan ekstrusi leleh, singkirkan endapan.

② Bersihkan cetakan mulut secara teratur.

③ Tingkatkan suhu leleh dengan tepat untuk mencapai plastisisasi penuh;

④GunakanMasterbatch PPA bebas PFAS SILIEKdapat secara efektif meningkatkan fluiditas pemrosesan resin, meningkatkan kinerja pelumasan internal dan eksternal, meningkatkan dispersi antara komponen, mengurangi penggumpalan, meningkatkan akumulasi mulut cetakan, dan pada saat yang sama dapat dikeluarkan dari sudut mati peralatan, sehingga meningkatkan kualitas permukaan film.Masterbatch PPA bebas PFAS SILIEKmerupakan alternatif sempurna untuk aditif PPA polimer terfluorinasi untuk memenuhi persyaratan pembatasan fluorin saat ini.Masterbatch PPA bebas PFAS SILIEKadalah pengganti yang sempurna untuk aditif PPA polimer terfluorinasi, yang memenuhi persyaratan pembatasan fluorin saat ini.

⑤ PenggunaanSeri SILIKE SILIMER agen pembuka film halus non-presipitasi, memecahkan masalah bubuk dengan agen halus tradisional yang mudah diendapkan.

Solusi film LDPE untuk meningkatkan kualitas produk

Masterbatch Slip Film Non-Presipitasi Seri SILIMERadalah sejenis kopolisiloksan termodifikasi yang mengandung gugus fungsi organik aktif yang dikembangkan oleh silikon. Rantai karbon panjangnya kompatibel dengan resin dan berperan sebagai penahan, sementara rantai silikon terpolarisasi ke permukaan film untuk berperan sebagai penghalus, sehingga dapat berperan sebagai penghalus tanpa pengendapan sempurna.

Menambahkan sejumlah kecilSILIKE SILMER 5064MB1, SILIM 5064MB2dan rangkaian produk lainnya dapat meningkatkan kualitas film secara signifikan, tidak seperti bedak film tradisional,Seri SILIMER film non-presipitasiTalk tidak mengendap, tidak rontok dari bubuk, koefisien gesek stabil, dan talk tidak lengket pada suhu tinggi. Pada saat yang sama, talk tidak memengaruhi pemrosesan film selanjutnya, tidak memengaruhi kinerja penyegelan panas film, tidak memengaruhi transparansi film, dan tidak memengaruhi pencetakan, laminasi, dan sebagainya.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.