Berita

Film LDPE umumnya dibuat oleh proses cetakan dan casting. Film Cast Polyethylene memiliki ketebalan yang seragam, tetapi jarang digunakan karena harganya yang tinggi. Film polyethylene yang ditiupkan terbuat dari pelet PE grade yang dicetak oleh mesin colding blow, yang merupakan yang paling banyak digunakan karena biayanya yang lebih rendah.

Film polietilen dengan kepadatan rendah adalah tekstur film semi-transparan, mengkilap, lembut, dengan stabilitas kimia yang sangat baik, penyegelan panas, ketahanan air dan ketahanan kelembaban, ketahanan beku, dapat direbus. Kelemahan utamanya adalah penghalang yang buruk terhadap oksigen, yang biasa digunakan dalam bahan kemasan fleksibel gabungan, lapisan dalam film, tetapi juga saat ini adalah yang paling banyak digunakan, jumlah terbesar dari film kemasan plastik, menyumbang lebih dari 40% dari Konsumsi film kemasan plastik.

Karena molekul polietilen tidak mengandung gugus kutub dan memiliki tingkat kristalinitas yang tinggi dan energi bebas permukaan yang rendah, film ini memiliki sifat pencetakan yang buruk dan adhesi yang buruk terhadap tinta dan perekat, sehingga perlakuan permukaan diperlukan sebelum pencetakan dan laminasi.

Berikut ini adalah kegagalan dan solusi umum untuk film LDPE yang ditiup:

Film terlalu lengket, keterbukaan yang buruk

Penyebab Analisis:

1. Bahan baku resin bukan tipe yang tepat, bukan resin LDPE grade film yang ditiup, yang tidak mengandung agen pembuka atau agen pembuka berkualitas lebih rendah;

2. Suhu resin cair terlalu tinggi, fluiditasnya terlalu besar;

3. Rasio peniupnya terlalu besar, menghasilkan bukaan film yang buruk;

4. Kecepatan pendinginan terlalu lambat, film ini tidak cukup didinginkan, dan ikatan timbal balik terjadi di bawah aksi tekanan rol traksi;

5. Kecepatan traksi terlalu cepat.

Solusi

① Ganti bahan baku resin, atau tambahkan sejumlah agen pembukaan ke hopper;

② Secara tepat mengurangi suhu ekstrusi dan suhu resin;

③ Secara tepat mengurangi rasio peniup;

④ Tingkatkan volume angin untuk meningkatkan efek pendinginan dan mempercepat kecepatan pendinginan film;

⑤ Kurangi kecepatan pengangkutan dengan tepat.

Transparansi film yang buruk

Penyebab Analisis:

1. Suhu ekstrusi rendah, plastisisasi resin yang buruk, menghasilkan transparansi film yang buruk setelah blow cetakan;

2. Rasio peniupnya terlalu kecil;

3. Efek pendinginan yang buruk, sehingga mempengaruhi transparansi film;

4. Kadar air dalam bahan baku resin terlalu besar;

5. Kecepatan traksi terlalu cepat dan filmnya tidak cukup dingin.

Larutan

① Secara tepat meningkatkan suhu ekstrusi, sehingga resin dapat secara seragam plastis;

② Tingkatkan rasio peniup;

③Mengenam volume angin untuk meningkatkan efek pendinginan;

③ Tingkatkan volume udara untuk meningkatkan efek pendinginan;

④ Keringkan bahan baku;

⑤ Kurangi kecepatan pengangkutan dengan tepat.

Kerutan film

Penyebab Analisis

1. Ketebalan film yang tidak rata;

2. Efek pendinginan yang tidak mencukupi;

3. Rasio peniupnya terlalu besar, menyebabkan gelembung film menjadi tidak stabil, berayun bolak -balik dari sisi ke sisi, sehingga film ini cenderung keriput;

4. Sudut penjepit herringbone terlalu besar, gelembung film diratakan dalam jarak pendek, sehingga film ini juga rentan terhadap kerutan;

5. Tekanan di kedua sisi rol traksi tidak konsisten, satu sisi tinggi dan sisi lainnya rendah;

6. Sumbu antara rol pemandu tidak paralel, yang mempengaruhi stabilitas dan kerataan film, sehingga kerutan terjadi.

Larutan

① Sesuaikan ketebalan film untuk memastikan ketebalan yang seragam;

② Tingkatkan efek pendinginan untuk memastikan bahwa film dapat sepenuhnya didinginkan;

③ Secara tepat mengurangi rasio peniup;

③ Kurangi rasio peniup dengan tepat;

④ Kurangi sudut penjepit klem herringbone dengan tepat;

⑤ Sesuaikan tekanan roller traksi untuk memastikan bahwa film tersebut mengalami gaya seragam;

⑥ Periksa sumbu masing -masing poros pemandu dan buat mereka sejajar satu sama lain.

Kinerja penyegelan panas yang buruk dari film ini

Penyebab Analisis

1. Garis es terlalu rendah, molekul polimer mengalami orientasi, sehingga membuat kinerja film dekat dengan film berorientasi, menghasilkan kinerja penyegelan panas yang lebih rendah;

2. Rasio peniup dan rasio traksi terlalu besar, dan film ini mengalami orientasi peregangan, sehingga mempengaruhi kinerja penyegelan panas film.

Larutan

① Sesuaikan ukuran volume angin di cincin angin untuk membuat titik embun sedikit lebih tinggi, sejauh mungkin, di bawah titik leleh dari peniup dan traksi plastik, untuk mengurangi molekul karena peniup dan traksi yang disebabkan oleh orientasi peregangan;

Rasio rasio peniup dan traksi harus dengan tepat. Jika rasio peniupnya terlalu besar dan kecepatan traksi terlalu cepat, film ini berlebihan di arah transversal dan longitudinal, maka kinerja film cenderung diregangkan secara dua arah, dan sifat penyegelan panas film akan menjadi buruk.

Film memiliki bau

Penyebab Analisis

1. Bahan baku resin itu sendiri memiliki bau;

2. Suhu ekstrusi resin cair terlalu tinggi, yang menyebabkan resin terurai, sehingga menghasilkan bau;

3. Pendinginan gelembung film yang tidak mencukupi, udara panas di dalam gelembung film tidak dihapus.

Larutan

①Repllah bahan baku resin;

② Sesuaikan suhu ekstrusi;

③Menakan efisiensi pendinginan cincin udara pendingin, sehingga gelembung film cukup dingin.

Endapan putih di permukaan film

Alasan: Terutama aditif dalam bahan baku, resin berat molekul rendah dan debu, dll., Yang mengembun pada cetakan mulut selama pemrosesan, dan setelah mengumpulkan jumlah tertentu diambil oleh film secara terus menerus, sehingga membentuk endapan putih pada film.

Larutan

Setelah periode waktu tertentu, tingkatkan kecepatan sekrup, tingkatkan tekanan ekstrusi leleh, singkirkan endapan.

② Secara teratur bersihkan cetakan mulut.

③ Tingkatkan suhu leleh dengan tepat untuk plastisisasi sepenuhnya;

④ gunakanSiliek PPA MasterBatch bebas PFASdapat secara efektif meningkatkan fluiditas pemrosesan resin, meningkatkan kinerja pelumasan internal dan eksternal, meningkatkan dispersi antara komponen, mengurangi aglomerasi, meningkatkan akumulasi die mulut, dan pada saat yang sama dapat dikeluarkan dari sudut mati peralatan, sehingga meningkatkan Kualitas permukaan film.Siliek PPA MasterBatch bebas PFASadalah alternatif yang sempurna untuk aditif PPA polimer berfluorinasi untuk memenuhi persyaratan pembatasan fluor saat ini.Siliek PPA MasterBatch bebas PFASadalah pengganti yang sempurna untuk aditif PPA polimer berfluorinasi, yang memenuhi persyaratan pembatasan fluor saat ini.

⑤ PenggunaanSeri Silike Silimer dari Agen Pembukaan Film Non-Presipitating Smooth, memecahkan agen halus tradisional mudah untuk mengendapkan masalah bubuk.

Solusi Film LDPE untuk meningkatkan kualitas produk

Seri Silimer Film Non-Presipitasi Slip MasterBatchadalah semacam kopolisiloksan yang dimodifikasi yang mengandung gugus fungsi organik aktif yang dikembangkan oleh silikon. Rantai karbon panjang kompatibel dengan resin untuk memainkan peran penahan, dan rantai silikon terpolarisasi ke permukaan film untuk memainkan peran kelicikan, yang dapat memainkan peran kelicikan tanpa curah hujan total.

Menambahkan sejumlah kecilSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2dan serangkaian produk lainnya dapat secara signifikan meningkatkan kualitas film, tidak seperti bedak film tradisional,Seri Silimer dari film yang tidak dipuratkanTalc tidak mengendap, tidak jatuh dari bubuk, koefisien gesekan stabil, bedak suhu tinggi tidak menempel. Pada saat yang sama tidak mempengaruhi pemrosesan film selanjutnya, tidak mempengaruhi kinerja penyegelan panas film, tidak mempengaruhi transparansi film, tidak mempengaruhi pencetakan, laminasi dan sebagainya.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.