Dalam ekstrusi film polietilen (PE), penumpukan material pada cetakan dan endapan karbonisasi merupakan tantangan umum yang mengurangi efisiensi produksi, mengganggu kualitas permukaan film, dan meningkatkan waktu henti produksi. Masalah-masalah ini terutama terjadi ketika menggunakan masterbatch dengan sifat pelepasan cetakan yang buruk atau stabilitas termal yang tidak memadai.
Memahami akar penyebab dan menerapkan solusi efektif—seperti mengetahui aditif pemrosesan mana yang dapat mencegah penumpukan pada cetakan dalam ekstrusi film PE—dapat membantu produsen kemasan, perusahaan ekstrusi film, dan pemasok bahan baku meningkatkan produktivitas, meminimalkan cacat, dan mencapai kualitas film yang konsisten.
1. Mengapa Terjadi Penumpukan Die pada Ekstrusi Film PE?
• Kinerja Pelepasan Cetakan yang Buruk
Ketika lelehan PE kekurangan pelumasan yang tepat, polimer cair akan menempel pada permukaan cetakan. Seiring waktu, endapan ini akan teroksidasi dan berkarbonisasi, membentuk penumpukan yang membandel.
Contoh Industri: Sebuah perusahaan manufaktur film melaporkan masalah adhesi cetakan yang parah hanya dalam waktu 3 jam ketika menggunakan masterbatch PE yang tidak dioptimalkan, yang mengakibatkan seringnya waktu henti dan penurunan efisiensi produksi.
• Stabilitas Termal Masterbatch yang Tidak Memadai
Sekitar 80% masalah penumpukan material pada cetakan berasal dari stabilitas termal yang rendah dari aditif dalam masterbatch, seperti dispersan atau resin pembawa. Resin daur ulang berkualitas rendah atau aditif yang tidak stabil akan terurai pada suhu dan gesekan tinggi, meninggalkan endapan hitam atau cokelat pada cetakan.
2. Solusi Efektif untuk Mengurangi Penumpukan Die
• Pendekatan Tradisional: PPA Berbasis Fluoropolimer
Secara historis, PPA berbasis fluoropolimer banyak digunakan untuk mengurangi penumpukan material pada cetakan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan dalam ekstrusi film PE.
Namun, pendekatan ini sekarang menghadapi tantangan yang semakin besar:
- Risiko Regulasi: Banyak PPA berbasis fluoropolimer mengandung PFAS, yang tunduk pada pembatasan global yang ketat.
- Ketidakpastian Kepatuhan: Produsen yang mengandalkan solusi berbasis PFAS menghadapi risiko kepatuhan yang lebih tinggi dan potensi keterbatasan pasar.
- Kekhawatiran Keberlanjutan: Industri dan pelanggan semakin menuntut solusi alternatif bebas PFAS dan fluorin yang selaras dengan tujuan keberlanjutan.
•Alternatif Bebas Fluorin: Bahan Pembantu Pemrosesan Polimer Bebas PFAS
PPA bebas PFAS tidak hanya menyamai kinerja PPA Fluorin konvensional, tetapi juga:
√ Meningkatkan efisiensi produksi dengan mengurangi waktu henti dan meningkatkan aliran lelehan
√ Meningkatkan kualitas film dengan permukaan yang lebih halus dan ketebalan yang lebih konsisten
√ Mendukung kepatuhan terhadap inovasi Non-PFAS dan bebas PFAS
3. Mencari Solusi PPA Bebas PFAS yang Tepat?
Apakah Anda menghadapi tantangan pemrosesan polimer seperti penumpukan cetakan, retak leleh, atau kualitas film yang tidak konsisten—sementaraberupaya menghilangkan aditif fluorin?
Atau apakah Anda mencari produsen PPA bebas PFAS tepercaya yang memberikan kinerja tinggi dan keberlanjutan?
SILIKE SILIMER PFAS-Free Polymer Processing Aids (PPAs) dirancang untuk memberikan solusi berkelanjutan dan berkinerja tinggi untuk lini ekstrusi modern.
• Mengapa Memilih SILIKE, Bahan Pembantu Proses Polimer Bebas PFAS untuk Ekstrusi Film?
√ 100% Bebas PFAS & Bebas Fluorin: Sepenuhnya sesuai dengan peraturan lingkungan global
√ Jangkauan Aplikasi Luas: Cocok untuk LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP, dan berbagai produk film poliolefin, termasuk ekstrusi film tiup, ekstrusi film cor, film multilapis, kemasan fleksibel, dan film transparan.
√ Peningkatan Efisiensi Produksi: Mengurangi waktu henti, meningkatkan aliran lelehan, dan mencegah cacat permukaan seperti permukaan bergelombang dan retakan lelehan.
√ Kualitas Film yang Menarik Secara Estetika: Menghasilkan permukaan yang halus, ketebalan yang konsisten, dan produk akhir berkualitas tinggi.
√ Mendukung Keberlanjutan: Selaras dengan tren regulasi dan permintaan pelanggan akan solusi ramah lingkungan.
•Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan: Produsen Film Kemasan Meningkatkan Efisiensi dengan SILIKEBahan pembantu pemrosesan PPA bebas PFAS
Produsen film kemasan terkemuka di Asia Tenggara sering menghadapi penumpukan material pada cetakan dan waktu henti produksi, jalur ekstrusi mereka membutuhkan pembersihan setiap 6-8 jam, yang menyebabkan biaya perawatan tinggi dan kualitas film yang tidak konsisten.
Beralih ke Aditif Fungsional Bebas PFAS SILIKE memungkinkan lini ekstrusi film tiup mencapai kinerja slip yang lebih baik, pengurangan penumpukan pada cetakan, masa produksi yang lebih lama, dan kepatuhan terhadap lingkungan—semuanya tanpa mengorbankan kinerja.
Saat ini, banyak produsen yang berfokus pada keberlanjutan mencari alternatif yang memberikan manfaat pemrosesan yang sama tanpa risiko lingkungan. PPA bebas PFAS SILIKE adalah jawaban modern—menyelesaikan cacat ekstrusi seperti retak leleh dan lapisan seperti kulit hiu sekaligus meningkatkan efisiensi dan kualitas. Tentu saja, beberapa produsen masih menunggu dan melihat. Terkadang kami berkomunikasi dengan pelanggan yang mencari alternatif untuk PPA bebas fluorin.Apa yang Didahulukan dalam Lini Ekstrusi Anda? Untuk proses ekstrusi film PE Anda, apa yang paling penting?
- Kualitas permukaan yang akan membuat pelanggan Anda terkesan
- Kecepatan produksi untuk memaksimalkan efisiensi
- Melindungi lingkungan dan menjaga kesehatan
- Kepatuhan terhadap peraturan untuk tetap unggul dalam menghadapi larangan PFAS
Dengan SILIKE PFAS-Free PPAs, Anda tidak perlu memilih—Anda mendapatkan keempatnya.
→SILIKE: 20+ Tahun Inovasi dalamAditif Berbasis Silikon
Selama lebih dari 20 tahun, SILIKE telah berkomitmen untuk memajukan keseimbangan antara teknologi dan keberlanjutan. Sejak tahun 2004, kami telah mengkhususkan diri dalam aditif berbasis silikon untuk polimer dan karet, menciptakan solusi ramah lingkungan dan berkinerja tinggi yang dipercaya di seluruh dunia.
Produk aditif plastik berbasis silikon dan elastomer termoplastik kami telah menjadi penyedia solusi ramah lingkungan di berbagai industri, termasuk: Bahan alas kaki, Kabel & kawat, Interior otomotif, Pipa, Plastik teknik, Film & kemasan, WPC, Pelapis, dan banyak lagi.
Dengan silikon sebagai fondasi dan inovasi sebagai alat kami, SILIKE terus mengembangkan material yang membentuk masa depan polimer yang berkelanjutan.
Ingin meminimalkan penumpukan material, memperpanjang waktu produksi, dan meningkatkan kualitas film poliolefin?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com
Waktu posting: 18 September 2025
