MENGINTIP (polieter eter keton) adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi dengan sejumlah sifat fisik dan kimia yang sangat baik sehingga membuatnya populer untuk berbagai aplikasi kelas atas.
Properti MENGINTIP:
1. tahan suhu tinggi: titik leleh MENGINTIP hingga 343 ℃, dapat digunakan dalam waktu lama pada 250 ℃ tanpa mempengaruhi sifat mekaniknya.
2. Ketahanan kimia: MENGINTIP memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap sebagian besar reagen kimia seperti asam, basa, dan pelarut organik.
3. Sifat mekanik: MENGINTIP memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, ketahanan benturan dan ketahanan aus.
4. Self-lubricating: PEEK memiliki koefisien gesek yang rendah sehingga cocok digunakan pada pembuatan bearing dan komponen lain yang memerlukan koefisien gesek yang rendah.
5. Biokompatibilitas: MENGINTIP tidak beracun bagi tubuh manusia dan cocok untuk implan medis.
6. Kemampuan proses: MENGINTIP memiliki aliran lelehan yang baik dan dapat diproses dengan cetakan injeksi, ekstrusi, dan metode lainnya.
MENGINTIP area aplikasi:
Medis & Biofarmasi: PEEK tingkat medis tahan terhadap berbagai metode sterilisasi dan cocok untuk digunakan dalam instrumen bedah, implan ortopedi, dan banyak lagi.
Penanganan bahan kimia: MENGINTIP tahan terhadap berbagai macam bahan kimia dan cocok untuk komponen dalam aplikasi kimia agresif.
Makanan, Minuman, Farmasi, Pengemasan, Dirgantara, Otomotif dan Transportasi, dll.
Karena bahan PEEK memiliki beragam aplikasi, maka resin PEEK tunggal sulit untuk memenuhi persyaratan penggunaan yang berbeda, dalam beberapa tahun terakhir modifikasi PEEK telah menjadi salah satu hot spot penelitian dalam dan luar negeri, sarana utama serat -mengintip yang diperkuat, partikel MENGINTIP diisi dengan MENGINTIP, modifikasi permukaan MENGINTIP, pencampuran dengan polimer, dll., yang tidak hanya mengurangi biaya produk, tetapi juga meningkatkan kinerja pencetakan dan pemrosesan serta kegunaan MENGINTIP. Kinerja dan penggunaan kinerja. Karena penambahan pengubah plastik yang berbeda, bahan PEEK dalam proses pemrosesan juga mengalami banyak kesulitan pemrosesan, produk PEEK juga muncul di titik hitam dan cacat umum lainnya.
Penyebab munculnya flek hitam pada produk PEEK antara lain:
1. Masalah bahan baku: Bahan mentah dapat terkontaminasi oleh debu, kotoran, minyak dan kontaminan lainnya selama produksi, transportasi dan penyimpanan, dan kontaminan ini dapat terbakar karena suhu tinggi selama pencetakan injeksi, sehingga membentuk bintik hitam.
2. Masalah Jamur: Jamur dalam proses penggunaan, mungkin disebabkan oleh zat pelepas, penghambat karat, minyak dan residu lainnya, sehingga menimbulkan flek hitam. Desain cetakan yang tidak masuk akal, seperti runner yang terlalu panjang, knalpot yang buruk, dll., juga dapat menyebabkan plastik di dalam cetakan bertahan terlalu lama, mengakibatkan fenomena hangus, sehingga membentuk bintik hitam.
3. Masalah mesin cetak injeksi: sekrup dan laras mesin cetak injeksi dapat menumpuk kotoran karena penggunaan jangka panjang, dan kotoran ini dapat tercampur ke dalam plastik selama proses injeksi sehingga membentuk bintik hitam. Suhu, tekanan, kecepatan dan parameter lain dari mesin cetak injeksi tidak diatur dengan benar, yang juga dapat menyebabkan plastik terbakar selama proses injeksi dan terbentuknya bintik hitam.
4. Alat bantu pemrosesan dekomposisi yang terlalu panas: MENGINTIP bahan dalam proses pemrosesan, melalui jumlah alat bantu pemrosesan yang sesuai akan ditambahkan, namun karena suhu pemrosesan terlalu tinggi, alat bantu pemrosesan tradisional tidak tahan terhadap suhu tinggi, mudah terurai terlalu panas , terbentuknya karbida sehingga menimbulkan bintik hitam pada permukaan produk.
Cara mengatasi produk PEEK muncul flek hitam :
1. Kontrol kualitas bahan baku secara ketat, hindari penggunaan bahan baku yang terkontaminasi.
2. Pembersihan dan pemeliharaan cetakan injeksi secara teratur, jaga kebersihan peralatan, bersihkan laras dan sekrup, hindari pembentukan karbida bahan karet PEEK dalam waktu lama karena suhu tinggi.
3. Kurangi atau panaskan laras secara merata agar suhunya seragam, perbaiki celah antara sekrup dan laras leleh, sehingga udara dapat keluar dengan lancar dari laras leleh.
4. Penggantian alat bantu pemrosesan yang sesuai: pilih alat bantu pemrosesan yang tahan suhu tinggi untuk menghindari pembentukan karbida dalam proses, sehingga memperbaiki cacat produk PEEK dengan bintik hitam di permukaan.
Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloxane), alat bantu pemrosesan modifikasi plastik multifungsi, efektif memperbaiki masalah noda hitam pada produk MENGINTIP
SILIKE Silicone powder (Siloxane powder) Seri LYSI merupakan formulasi bubuk. Cocok untuk berbagai aplikasi seperti plastik rekayasa, senyawa kawat & kabel, masterbatch warna/pengisi…
Dibandingkan dengan aditif silikon / siloksan dengan berat molekul lebih rendah konvensional, seperti minyak silikon, cairan silikon atau alat bantu pemrosesan jenis lainnya, suhu dekomposisi termalBubuk silikon SILIKEumumnya di atas 400℃, dan tidak mudah untuk dimasak pada suhu tinggi. Ini memiliki karakteristik meningkatkan ketahanan aus dan gores, mengurangi koefisien gesekan, meningkatkan kinerja pemrosesan, meningkatkan kualitas permukaan, dll., yang sangat mengurangi tingkat cacat produk dan biaya produksi.
Apa manfaat menambahkanBubuk silikon SILIKE (bubuk Siloxane)LYSI-100untuk MENGINTIP bahan selama pemrosesan:
1.Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloxane) LYSI-100memiliki stabilitas termal yang sangat baik dan menghindari pembentukan karbonisasi selama pemrosesan, sehingga meningkatkan cacat bintik hitam pada permukaan produk PEEK.
2.Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloxane) LYSI-100dapat meningkatkan sifat pemrosesan termasuk kemampuan aliran yang lebih baik, berkurangnya air liur ekstrusi, torsi ekstruder yang lebih sedikit, pengisian & pelepasan cetakan yang lebih baik
3.Bubuk silikon SILIKE (bubuk Siloxane) LYSI-100dapat meningkatkan kualitas permukaan seperti slip permukaan, Koefisien gesekan yang lebih rendah dan ketahanan abrasi & gores yang lebih besar
4. Throughput lebih cepat, mengurangi tingkat cacat produk.
Produk seri LYSI bubuk silikon SILIKEtidak hanya cocok untuk MENGINTIP, tetapi juga banyak digunakan pada plastik rekayasa khusus lainnya, dll. Dalam praktiknya, rangkaian produk ini memiliki banyak kasus yang berhasil, jika Anda mencari alat bantu pemrosesan plastik berkinerja tinggi, Anda dapat menghubungi SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, terkemuka di CinaAditif SilikonPemasok plastik yang dimodifikasi, menawarkan solusi inovatif untuk meningkatkan kinerja dan fungsionalitas bahan plastik. Selamat datang untuk menghubungi kami, SILIKE akan memberi Anda solusi pemrosesan plastik yang efisien.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.
Waktu posting: 24 Sep-2024