Berita

PEEK (polyether ether ketone) adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi dengan sejumlah sifat fisik dan kimia yang sangat baik yang membuatnya populer untuk berbagai aplikasi kelas atas.

Properti PEEK:

1. Tahan suhu tinggi: titik leleh PEEK hingga 343℃, dapat digunakan dalam jangka waktu lama pada suhu 250℃ tanpa mempengaruhi sifat mekanisnya.

2. Tahan terhadap bahan kimia: PEEK memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap sebagian besar bahan kimia seperti asam, alkali, dan pelarut organik.

3. Sifat mekanis: PEEK memiliki kekuatan mekanis yang sangat baik, tahan benturan dan tahan aus.

4. Pelumasan sendiri: PEEK memiliki koefisien gesekan yang rendah, sehingga cocok digunakan dalam pembuatan bantalan dan komponen lain yang memerlukan koefisien gesekan rendah.

5. Biokompatibilitas: PEEK tidak beracun bagi tubuh manusia dan cocok untuk implan medis.

6. Kemampuan proses: PEEK memiliki aliran leleh yang baik dan dapat diproses melalui pencetakan injeksi, ekstrusi, dan metode lainnya.

Bidang aplikasi PEEK:

Medis & Biofarmasi: PEEK tingkat medis tahan terhadap berbagai metode sterilisasi dan cocok digunakan pada instrumen bedah, implan ortopedi, dan banyak lagi.

Penanganan bahan kimia: PEEK tahan terhadap berbagai macam bahan kimia dan cocok untuk komponen dalam aplikasi kimia agresif.

Makanan, Minuman, Farmasi, Kemasan, Dirgantara, Otomotif dan Transportasi, dll.

Karena material PEEK memiliki berbagai macam aplikasi, sehingga resin PEEK tunggal sulit untuk memenuhi persyaratan penggunaan yang berbeda, dalam beberapa tahun terakhir modifikasi PEEK telah menjadi salah satu titik panas penelitian dalam dan luar negeri, sarana utama PEEK yang diperkuat serat, partikel PEEK yang diisi dengan PEEK, modifikasi permukaan PEEK, pencampuran dengan polimer, dll., yang tidak hanya mengurangi biaya produk, tetapi juga meningkatkan kinerja pencetakan dan pemrosesan serta kegunaan PEEK. Kinerja dan penggunaan kinerja. Karena penambahan pengubah plastik yang berbeda, material PEEK dalam proses pemrosesan juga menemui banyak kesulitan pemrosesan, produk PEEK juga muncul di titik hitam dan cacat umum lainnya.

Penyebab munculnya bintik hitam pada produk PEEK mungkin termasuk:

1. Masalah bahan baku: Bahan baku mungkin terkontaminasi oleh debu, kotoran, minyak dan kontaminan lainnya selama produksi, transportasi dan penyimpanan, dan kontaminan ini dapat terbakar karena suhu tinggi selama pencetakan injeksi, membentuk bintik-bintik hitam.

2. Masalah Jamur: Jamur yang terbentuk selama penggunaan dapat disebabkan oleh bahan pelepas, penghambat karat, oli, dan residu lainnya, sehingga menimbulkan bintik hitam. Desain cetakan yang tidak tepat, seperti runner yang terlalu panjang, knalpot yang buruk, dll., juga dapat menyebabkan plastik dalam cetakan terlalu lama menempel, sehingga menimbulkan fenomena hangus, sehingga terbentuk bintik hitam.

3. Masalah pada mesin cetak injeksi: sekrup dan laras mesin cetak injeksi dapat mengumpulkan kotoran karena penggunaan jangka panjang, dan kotoran ini dapat tercampur ke dalam plastik selama proses injeksi, sehingga membentuk bintik-bintik hitam. Suhu, tekanan, kecepatan, dan parameter lain dari mesin cetak injeksi tidak diatur dengan benar, yang juga dapat menyebabkan plastik terbakar selama proses injeksi dan terbentuknya bintik-bintik hitam.

4. Pembantu pemrosesan mengalami dekomposisi akibat panas berlebih: Material PEEK akan ditambahkan sejumlah bahan pembantu pemrosesan yang sesuai selama proses pemrosesan. Namun, karena suhu pemrosesan terlalu tinggi, bahan pembantu pemrosesan tradisional tidak tahan terhadap suhu tinggi, mudah mengalami dekomposisi akibat panas berlebih, terbentuknya karbida, sehingga mengakibatkan munculnya bintik-bintik hitam pada permukaan produk.

Cara mengatasi produk PEEK muncul bercak hitam :

1. Kontrol kualitas bahan baku secara ketat, hindari penggunaan bahan baku yang terkontaminasi.

2. Pembersihan dan pemeliharaan cetakan injeksi secara teratur, jaga kebersihan peralatan, bersihkan laras dan sekrup, hindari pembentukan karbida bahan karet PEEK dalam waktu lama akibat suhu tinggi.

3. Kecilkan atau panaskan laras secara merata agar suhunya seragam, perbaiki celah antara sekrup dan laras peleburan, sehingga udara dapat dikeluarkan dengan lancar dari laras peleburan.

4. Penggantian bahan pembantu pemrosesan yang sesuai: pilih bahan pembantu pemrosesan yang tahan suhu tinggi untuk menghindari pembentukan karbida dalam proses, sehingga memperbaiki cacat produk PEEK dengan bintik hitam di permukaan.

SILIKE Bubuk silikon (bubuk siloksan), alat bantu pemrosesan modifikasi plastik multifungsi, secara efektif memperbaiki masalah bintik hitam produk PEEK

Bubuk silikon SILIKE (bubuk siloksan) seri LYSI adalah formulasi bubuk. Cocok untuk berbagai aplikasi seperti plastik rekayasa, senyawa kawat & kabel, masterbatch warna/pengisi…

Dibandingkan dengan aditif silikon / siloksan berat molekul rendah konvensional, seperti minyak silikon, cairan silikon atau jenis alat bantu pemrosesan lainnya, suhu dekomposisi termalBubuk silikon SILIKEUmumnya di atas 400℃, dan tidak mudah mengalami kokas pada suhu tinggi. Memiliki karakteristik meningkatkan ketahanan aus dan gores, mengurangi koefisien gesekan, meningkatkan kinerja pemrosesan, meningkatkan kualitas permukaan, dll., yang sangat mengurangi tingkat cacat produk dan biaya produksi.

Apa manfaat menambahkanSILIKE Bubuk silikon (bubuk siloksan)LISI-100untuk bahan PEEK selama pemrosesan:

1.SILIKE Bubuk silikon (bubuk siloksan) LYSI-100memiliki stabilitas termal yang sangat baik dan menghindari pembentukan karbonisasi selama pemrosesan, sehingga memperbaiki cacat bintik hitam pada permukaan produk PEEK.

2.SILIKE Bubuk silikon (bubuk siloksan) LYSI-100dapat meningkatkan sifat pemrosesan termasuk kemampuan aliran yang lebih baik, mengurangi aliran die ekstrusi, mengurangi torsi ekstruder, dan meningkatkan pengisian & pelepasan cetakan.

3.SILIKE Bubuk silikon (bubuk siloksan) LYSI-100dapat meningkatkan kualitas permukaan seperti permukaan selip, koefisien gesekan yang lebih rendah dan ketahanan abrasi & goresan yang lebih besar

4.Proses lebih cepat, mengurangi tingkat cacat produk.

Bubuk silikon SILIKE produk seri LYSItidak hanya cocok untuk PEEK, tetapi juga banyak digunakan dalam plastik rekayasa khusus lainnya, dll. Dalam praktiknya, rangkaian produk ini memiliki banyak kasus yang berhasil, jika Anda mencari alat bantu pemrosesan plastik berkinerja tinggi, Anda dapat menghubungi SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, terkemuka di CinaAditif SilikonPemasok plastik yang dimodifikasi, menawarkan solusi inovatif untuk meningkatkan kinerja dan fungsionalitas bahan plastik. Selamat datang untuk menghubungi kami, SILIKE akan memberi Anda solusi pemrosesan plastik yang efisien.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.