• berita-3

Berita

PEEK (polyether ether ketone) adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi dengan sejumlah sifat fisik dan kimia yang sangat baik yang membuatnya populer untuk berbagai aplikasi kelas atas.

Properti PEEK:

1. Tahan suhu tinggi: titik leleh PEEK hingga 343 ℃, dapat digunakan untuk waktu yang lama pada 250 ℃ tanpa mempengaruhi sifat mekanisnya.

2. Ketahanan kimia: PEEK memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap sebagian besar reagen kimia seperti asam, alkali, dan pelarut organik.

3. Sifat mekanis: PEEK memiliki kekuatan mekanis, ketahanan benturan, dan ketahanan aus yang sangat baik.

4. Pelumasan sendiri: PEEK memiliki koefisien gesekan yang rendah, membuatnya cocok untuk digunakan dalam pembuatan bantalan dan komponen lain yang memerlukan koefisien gesekan rendah.

5. Biokompatibilitas: PEEK tidak beracun bagi tubuh manusia dan cocok untuk implan medis.

6. Kemampuan proses: PEEK memiliki aliran leleh yang baik dan dapat diproses melalui pencetakan injeksi, ekstrusi, dan metode lainnya.

Area aplikasi PEEK:

Medis & Biofarmasi: PEEK tingkat medis tahan terhadap berbagai metode sterilisasi dan cocok digunakan pada instrumen bedah, implan ortopedi, dan banyak lagi.

Penanganan bahan kimia: PEEK tahan terhadap berbagai macam bahan kimia dan cocok untuk komponen dalam aplikasi kimia agresif.

Makanan, Minuman, Farmasi, Kemasan, Dirgantara, Otomotif dan Transportasi, dll.

Karena bahan PEEK memiliki berbagai macam aplikasi, sehingga resin PEEK tunggal sulit untuk memenuhi persyaratan penggunaan yang berbeda, dalam beberapa tahun terakhir modifikasi PEEK telah menjadi salah satu titik panas penelitian domestik dan asing, cara utama PEEK yang diperkuat serat, partikel PEEK yang diisi dengan PEEK, modifikasi permukaan PEEK, pencampuran dengan polimer, dll., yang tidak hanya mengurangi biaya produk, tetapi juga meningkatkan kinerja pencetakan dan pemrosesan dan kegunaan PEEK. Kinerja dan penggunaan kinerja. Karena penambahan pengubah plastik yang berbeda, bahan PEEK dalam proses pemrosesan juga menemui banyak kesulitan pemrosesan, produk PEEK juga muncul di titik hitam dan cacat umum lainnya.

MENGINTIP bintik hitam

Penyebab munculnya bintik hitam pada produk PEEK mungkin termasuk:

1. Masalah bahan baku: Bahan baku mungkin terkontaminasi oleh debu, kotoran, minyak dan kontaminan lainnya selama produksi, transportasi dan penyimpanan, dan kontaminan ini dapat terbakar karena suhu tinggi selama pencetakan injeksi, membentuk bintik-bintik hitam.

2. Masalah Jamur: Jamur yang muncul selama penggunaan dapat disebabkan oleh bahan pelepas, penghambat karat, oli, dan residu lainnya, sehingga menimbulkan bintik hitam. Desain cetakan yang tidak tepat, seperti runner yang terlalu panjang, knalpot yang buruk, dll., juga dapat menyebabkan plastik di dalam cetakan terlalu lama menempel, sehingga menyebabkan hangus dan membentuk bintik hitam.

3. Masalah pada mesin cetak injeksi: Sekrup dan tabung mesin cetak injeksi dapat menumpuk kotoran akibat penggunaan jangka panjang, dan kotoran ini dapat tercampur ke dalam plastik selama proses injeksi, sehingga membentuk bintik-bintik hitam. Suhu, tekanan, kecepatan, dan parameter lain pada mesin cetak injeksi tidak diatur dengan benar, yang juga dapat menyebabkan plastik terbakar selama proses injeksi dan terbentuknya bintik-bintik hitam.

4. Pembantu pemrosesan menyebabkan dekomposisi yang terlalu panas: Bahan PEEK dalam proses pemrosesan, melalui jumlah pembantu pemrosesan yang tepat akan ditambahkan, tetapi karena suhu pemrosesan terlalu tinggi, pembantu pemrosesan tradisional tidak tahan terhadap suhu tinggi, mudah mengalami dekomposisi yang terlalu panas, pembentukan karbida, yang mengakibatkan bintik-bintik hitam pada permukaan produk.

Cara mengatasi produk PEEK muncul bercak hitam :

1. Kontrol kualitas bahan baku secara ketat, hindari penggunaan bahan baku yang terkontaminasi.

2. Pembersihan dan perawatan cetakan injeksi secara teratur, jaga kebersihan peralatan, bersihkan laras dan sekrup, hindari pembentukan karbida bahan karet PEEK dalam waktu lama akibat suhu tinggi.

3. Kurangi atau panaskan laras secara merata untuk membuat suhu seragam, perbaiki celah antara sekrup dan laras leleh, sehingga udara dapat dikeluarkan dengan lancar dari laras leleh.

4. Penggantian bahan pembantu pemrosesan yang sesuai: pilih bahan pembantu pemrosesan yang tahan suhu tinggi untuk menghindari pembentukan karbida dalam proses, sehingga memperbaiki cacat produk PEEK dengan bintik hitam di permukaan.

SILIKE Bubuk silikon (bubuk siloksan), alat bantu pemrosesan modifikasi plastik multifungsi, secara efektif memperbaiki masalah bintik hitam produk PEEK

Serbuk silikon SILIKE (serbuk siloksan) seri LYSI adalah formulasi serbuk. Cocok untuk berbagai aplikasi seperti plastik rekayasa, kompon kawat & kabel, masterbatch warna/pengisi...

Dibandingkan dengan aditif silikon / siloksan dengan berat molekul rendah konvensional, seperti minyak silikon, cairan silikon atau jenis alat bantu pemrosesan lainnya, suhu dekomposisi termalSILIKE Bubuk silikonUmumnya di atas 400℃, dan tidak mudah mengalami kokas pada suhu tinggi. Karakteristiknya antara lain meningkatkan ketahanan aus dan gores, mengurangi koefisien gesekan, meningkatkan kinerja pemrosesan, meningkatkan kualitas permukaan, dll., yang sangat mengurangi tingkat cacat produk dan biaya produksi.

Bubuk Silikon untuk Plastik Rekayasa Pelumas Efisiensi Tinggi

Apa manfaat menambahkanSILIKE Bubuk silikon (bubuk siloksan)LYSI-100untuk mengintip materi selama pemrosesan:

1.SILIKE Bubuk silikon (bubuk Siloxane) LYSI-100memiliki stabilitas termal yang sangat baik dan menghindari pembentukan karbonisasi selama pemrosesan, sehingga memperbaiki cacat bintik hitam pada permukaan produk PEEK.

2.SILIKE Bubuk silikon (bubuk Siloxane) LYSI-100dapat meningkatkan sifat pemrosesan termasuk kemampuan aliran yang lebih baik, mengurangi aliran die ekstrusi, mengurangi torsi ekstruder, dan meningkatkan pengisian & pelepasan cetakan.

3.SILIKE Bubuk silikon (bubuk Siloxane) LYSI-100dapat meningkatkan kualitas permukaan seperti selip permukaan, koefisien gesekan yang lebih rendah dan ketahanan abrasi & goresan yang lebih besar

4.Throughput lebih cepat, mengurangi tingkat cacat produk.

Bubuk silikon SILIKE produk seri LYSItidak hanya cocok untuk PEEK, tetapi juga banyak digunakan dalam plastik rekayasa khusus lainnya, dll. Dalam praktiknya, rangkaian produk ini memiliki banyak kasus yang berhasil, jika Anda mencari alat bantu pemrosesan plastik berkinerja tinggi, Anda dapat menghubungi SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, terkemuka di CinaAditif SilikonPemasok plastik modifikasi, menawarkan solusi inovatif untuk meningkatkan kinerja dan fungsionalitas material plastik. Silakan hubungi kami, SILIKE akan menyediakan solusi pemrosesan plastik yang efisien.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.


Waktu posting: 24-Sep-2024