Berita

Masterbatch fungsional plastik adalah material inovatif yang banyak digunakan dalam produksi produk plastik. Material ini memiliki berbagai fungsi, termasuk meningkatkan kekuatan benda, meningkatkan ketahanan aus, meningkatkan penampilan, dan melindungi lingkungan. Dalam makalah ini, kita akan membahas secara mendalam peran, jenis, dan area aplikasi masterbatch fungsional plastik, serta aplikasi bahan pembantu pemrosesan PPA bebas PFAS pada masterbatch fungsional, yang menunjukkan upaya positif industri plastik dalam pembangunan berkelanjutan dan perlindungan lingkungan.

Definisi dan peran

Masterbatch Fungsional Plastik adalah aditif yang memberikan fungsi dan sifat spesifik pada plastik dengan menambahkan berbagai zat ke dalamnya. Masterbatch fungsional plastik meningkatkan kekuatan mekanik plastik, membuatnya lebih kuat dan tahan lama. Hal ini penting di bidang-bidang seperti otomotif, konstruksi, dan kedirgantaraan, di mana terdapat persyaratan ketat untuk kekuatan dan daya tahan material.

Masterbatch fungsional plastik juga dapat meningkatkan tampilan produk plastik, meningkatkan kilap dan kehalusan permukaan plastik, serta meningkatkan mutu produk. Selain itu, masterbatch ini juga dapat memberikan lebih banyak fungsi pada produk plastik, seperti perlindungan UV, anti-statis, tahan api, dan sebagainya. Fungsi-fungsi ini menjadikan produk plastik banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan industri tertentu.

Jenis dan bidang aplikasi

Masterbatch fungsional plastik dapat dikategorikan ke dalam berbagai jenis, sesuai dengan fungsi dan aplikasinya yang berbeda. Berikut adalah beberapa jenis masterbatch fungsional yang umum dan aplikasinya:

1. Masterbatch pengisiMasterbatch pengisi adalah masterbatch fungsional di mana bahan pengisi ditambahkan ke plastik untuk meningkatkan kekakuan dan kekuatan. Salah satu bahan pengisi yang umum adalah serat kaca, yang dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekakuan produk plastik. Masterbatch pengisi banyak digunakan dalam suku cadang otomotif, cangkang produk elektronik, dan bidang lainnya.

2. Masterbatch Kalsium KarbonatMasterbatch Kalsium Karbonat adalah pengisi multifungsi yang terutama digunakan untuk memperkuat dan meningkatkan penampilan produk plastik. Karena kalsium karbonat memiliki karakteristik kekuatan tinggi dan biaya rendah, penggunaan masterbatch kalsium karbonat dapat secara signifikan mengurangi biaya produksi. Kalsium karbonat juga dapat meningkatkan ketahanan panas dan ketahanan cuaca produk plastik, sehingga cocok untuk lingkungan luar ruangan dan suhu tinggi.

3. Masterbatch SilikatMasterbatch silikat adalah pengubah tampilan umum yang digunakan untuk meningkatkan kilap dan kehalusan produk plastik. Masterbatch silikat memiliki ketahanan abrasi dan kimia yang sangat baik dan dapat digunakan untuk pelumasan dan anti-adhesi produk plastik. Penggunaannya luas pada peralatan rumah tangga, mainan, dan furnitur.

4. NanomasterbatchNanomasterbatch adalah jenis masterbatch fungsional yang dibuat menggunakan nanoteknologi. Karena ukurannya yang sangat kecil dan luas permukaan spesifik yang besar, nanomasterbatch dapat secara signifikan meningkatkan sifat mekanik, konduktivitas listrik, dan sifat optik produk plastik. Nanomasterbatch telah banyak digunakan di bidang elektronik, optoelektronik, dan medis.

5. Masterbatch anti-penuaanMasterbatch anti-penuaan dicampur dengan penstabil cahaya, penyerap ultraviolet, antioksidan, dan aditif lainnya, yang secara efektif dapat menghambat atau mengurangi kecepatan reaksi oksidasi termal dan fotooksidasi makromolekul plastik, dan secara signifikan meningkatkan sifat tahan panas dan tahan cahaya bahan plastik, memperlambat degradasi bahan, proses penuaan, dan memperpanjang umur pakai produk plastik. Masterbatch anti-penuaan banyak digunakan dalam tas anyaman plastik, tas kontainer (FIBC), rumput sintetis, rumah kaca plastik, rambu jalan iklan, papan iklan kotak lampu, dan produk penggunaan luar ruangan lainnya.

Masterbatch fungsional plastik merupakan material penting dan inovatif yang memainkan peran kunci dalam produksi produk plastik. Sebagai masterbatch penting yang dapat meningkatkan kualitas produk plastik, masterbatch fungsional plastik akan memainkan peran yang lebih besar dalam perkembangan di masa mendatang. Namun, masterbatch fungsional selalu menghadapi berbagai kesulitan dalam proses pengolahannya, seperti fluiditas yang buruk, dispersi yang buruk, dan lain-lain. Oleh karena itu, mengatasi berbagai masalah tersebut dalam proses granulasi masterbatch fungsional merupakan langkah yang sangat penting.

Kesulitan pemrosesan yang mungkin dihadapi oleh masterbatch fungsional dalam proses granulasi terutama meliputi:

1. Masalah dispersibilitas: Bahan tambahan dalam masterbatch fungsional perlu terdispersi secara merata dalam substrat plastik, dan jika tidak terdispersi secara merata, kinerja produk akhir akan terpengaruh.

2. Pengendalian ukuran partikelUkuran dan distribusi ukuran partikel akan memengaruhi kekompakan dan kinerja pemrosesan campuran. Ukuran partikel yang terlalu kecil dapat menyebabkan aglomerasi adsorpsi antar partikel dan sulit untuk didispersikan dalam lelehan plastik.

3. Masalah kekerasanPartikel berbentuk bubuk dengan kekerasan tinggi, seperti bubuk keramik dan zat antimikroba anorganik, dapat menyebabkan abrasi pada peralatan pencampur dan memengaruhi warna serta kualitas campuran.

4. Penumpukan materialSelama proses produksi, material dapat menumpuk di lubang pengeluaran, yang biasanya disebabkan oleh udara yang terperangkap dalam material seperti bedak tabur.

5. Penyerapan kelembapanBeberapa komponen dalam masterbatch fungsional dapat menyerap kelembapan, yang mengakibatkan gelembung atau percikan selama pemrosesan, sehingga memengaruhi kualitas produk.

Bahan pembantu pemrosesan PPA bebas PFASuntuk mengatasi masalah granulasi masterbatch fungsional: meningkatkan fluiditas pemrosesan, meningkatkan akumulasi material di mulut cetakan.

Produk seri SlLlMER adalahBahan pembantu pemrosesan polimer (PPA) bebas PFASProduk ini diteliti dan dikembangkan oleh Chengdu Silike. Seri produk ini adalah kopolisiloksan termodifikasi murni, dengan sifat polisiloksan dan efek polar dari gugus modifikasi. Produk ini akan bermigrasi ke permukaan peralatan dan berfungsi sebagai bahan pembantu pemrosesan polimer (PPA). Disarankan untuk diencerkan terlebih dahulu ke dalam masterbatch dengan kadar tertentu, kemudian digunakan dalam polimer poliolefin. Dengan penambahan sedikit, aliran leleh, kemampuan proses, dan pelumasan resin dapat ditingkatkan secara efektif, serta menghilangkan retak leleh, meningkatkan ketahanan aus, mengurangi koefisien gesekan, memperpanjang siklus pembersihan peralatan, mempersingkat waktu henti, dan menghasilkan output yang lebih tinggi serta permukaan produk yang lebih baik. Ini adalah pilihan sempurna untuk menggantikan PPA berbasis fluorin murni.

Manfaat penambahanBahan pembantu pemrosesan PPA bebas PFAStermasuk:

1. Meningkatkan kinerja pemrosesan: Masterbatch PPA bebas SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300Dapat meningkatkan fluiditas dan kemudahan pemrosesan resin, membersihkan sudut mati peralatan secara efektif, meningkatkan laju ekstrusi, dan mengurangi penumpukan pada cetakan.

2. Meningkatkan kualitas permukaan: penggunaanMasterbatch PPA bebas SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300dapat menghilangkan retakan leleh dan meningkatkan kualitas permukaan produk plastik.

3. Perlindungan dan keselamatan lingkungan: Masterbatch PPA bebas SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300Tidak mengandung PFAS, memenuhi persyaratan peraturan lingkungan, dan merupakan alternatif ramah lingkungan pengganti bahan pembantu pemrosesan PPA berbasis fluorin.

4. Mengurangi konsumsi energi dan biaya: Masterbatch PPA bebas SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300dapat memperpanjang siklus pembersihan peralatan, mengurangi keausan mekanis, dan mengurangi biaya keseluruhan.

5. Meningkatkan efisiensi produksi: dengan kondisi kualitas produk yang sama, penggunaanMasterbatch PPA bebas SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300dapat meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan hasil produksi.

Dengan menggunakanSILIKE bahan pembantu pemrosesan PPA bebas PFASDengan demikian, kita dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi, dan memenuhi persyaratan lingkungan sambil tetap menjaga kualitas produk.Masterbatch PPA bebas PFAS SILIKEmemiliki berbagai macam aplikasi, tidak hanya dalam masterbatch fungsional dengan aplikasi yang sukses, tetapi juga dalam industri petrokimia, masterbatch, film, serat monofilamen, dan sebagainya. Jika Anda mencari bahan pembantu pemrosesan yang berkinerja tinggi dan ramah lingkungan, Anda dapat mencobaMasterbatch PPA bebas PFAS SILIKEyang diyakini akan memberikan kejutan besar bagi Anda.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.