Akuakultur dan budidaya ikan modern sangat bergantung pada efisiensi, konsistensi, dan keandalan sistem. Salah satu komponen terpenting adalah sistem pemberian pakan otomatis, yang menyalurkan pakan dari silo penyimpanan ke keramba atau kolam ikan melalui pipa.
Pipa tradisional, seperti PVC, semen, atau baja, memiliki kekurangan yang melekat:
Gesekan internal yang tinggi mengharuskan pompa mengonsumsi lebih banyak energi untuk menggerakkan aliran air. Hal ini dapat mencapai 30%-50% dari total konsumsi energi dalam sistem akuakultur resirkulasi (RAS).
Kerentanan terhadap korosi, abrasi dari pakan, dan disinfektan, yang dapat menyebabkan penuaan, kerak, biaya perawatan dan penggantian yang lebih tinggi, serta potensi kontaminasi yang memengaruhi kualitas air dan kesehatan ikan. Adakah pipa yang memungkinkan aliran air lebih lancar, daya tahan lebih baik, dan efisiensi biaya sejak awal?
Jawabannya adalah pipa Polietilena Densitas Tinggi (HDPE).
Pipa HDPE, terutama jenis PE80 dan PE100, dipilih karena ketahanannya terhadap korosi, struktur yang ringan, dan kekuatan terhadap tekanan tinggi, sehingga menjadikannya pilihan yang disukai industri.
Mengapa pipa HDPE banyak digunakan dalam Akuakultur?
Pipa HDPE memiliki dinding bagian dalam yang sangat halus, dengan koefisien kekasaran Manning hanya 0,009, jauh lebih rendah daripada pipa semen (0,013) atau pipa baja bekas (di atas 0,015).
Dinding bagian dalam yang halus → Ketahanan air berkurang: Untuk sistem akuakultur resirkulasi (RAS) 24/7, pompa memerlukan lebih sedikit energi untuk mencapai laju aliran yang sama, sehingga berpotensi menghemat listrik puluhan ribu dolar setiap tahunnya.
Ketahanan korosi: Tidak seperti baja, HDPE tahan terhadap air laut, bahan kimia, dan biofouling.
Ringan dan fleksibel: Mudah dipasang di keramba apung atau sistem dekat pantai.
Kekuatan benturan tinggi: Dapat menahan gelombang, badai, dan tekanan penanganan.
Umur pemakaian panjang: Pipa PE80 dan PE100 biasanya bertahan 20–50 tahun di lingkungan perairan.
Khususnya untuk sistem pemberian pakan, HDPE memberikan ketahanan tekanan yang diperlukan untuk mengangkut pakan secara efisien dalam jarak jauh. Namun, keausan dan gesekan permukaan tetap menjadi tantangan yang berkelanjutan.
Tantangan Umum Pipa HDPE untuk Akuakultur dan Budidaya Ikan
1. Keausan Pipa Internal
Bahkan pelet pakan berukuran kecil pun menciptakan abrasi berkelanjutan saat mengalir melalui pipa dengan kecepatan tinggi. Seiring waktu, abrasi ini secara bertahap mengikis permukaan pipa.
2. Penumpukan Gesekan
Dalam penggunaan jangka panjang, permukaan HDPE dapat kehilangan kehalusannya, sehingga meningkatkan gesekan internal, yang mengakibatkan: Konsumsi energi lebih tinggi dalam sistem pemberian pakan, pecahnya pelet pakan yang mengurangi kualitas pakan dan aliran pakan tidak teratur serta potensi penyumbatan.
3. Kondisi Laut
Air asin, paparan sinar UV, dan pertumbuhan biologis mempercepat degradasi pipa, yang selanjutnya memberi tekanan pada permukaan.
PE80 vs. PE100: Kelas Mana yang Performanya Lebih Baik?
Pipa akuakultur terutama diproduksi dalam PE80 atau PE100.
PE80: Kekuatan bagus, cocok untuk sistem tekanan sedang, hemat biaya.
PE100: Kepadatan lebih tinggi, ketahanan tekanan lebih baik, kinerja jangka panjang yang unggul.
Namun, kedua tingkatan tersebut menghadapi tantangan keausan dan gesekan tanpa modifikasi permukaan atau aditif tambahan.
Peran Aditif dalam Meningkatkan Kinerja Pipa
Untuk meningkatkan umur pipa akuakultur HDPE, produsen sering kali mengintegrasikan bahan pembantu pemrosesan, pelumas, atau aditif:
• Mengurangi gesekan internal → aliran umpan lebih lancar
• Meningkatkan ketahanan abrasi → laju keausan lebih lambat
• Meningkatkan kemampuan proses → ekstrusi yang lebih konsisten
• Meningkatkan hasil akhir permukaan → mengurangi perlekatan mikroba
Namun,Aditif berbahan dasar silikon terbukti sangat efektif dalam mengatasi masalah ini.
Kasus aplikasi: Masterbatch Silikon SIILIKE LYSI-404 untuk Solusi Anti-Keausan
Salah satu solusi yang terbukti adalah Silike Silicone Masterbatch LYSI-404, pelumas pemrosesan silikon yang dirancang untuk poliolefin seperti PE80 dan PE100. Pelumas ini banyak digunakan sebagai aditif dalam sistem resin HDPE untuk meningkatkan kinerja pemrosesan dan kualitas permukaan.
Dengan aditif berbasis silikon, sifat-sifat pipa HDPE seperti koefisien gesek rendah (CoF), proses pencetakan, dan dispersi ditingkatkan secara signifikan. Pada saat yang sama, permukaannya menjadi lebih halus, yang meningkatkan kinerja anti-gesekan, ketahanan gores, dan ketahanan abrasi.
Mengapa Aditif Silikon LYSI-404 Dapat Mengatasi Tantangan Keausan dan Gesekan?
1) Menciptakan lapisan mikro pelumas dalam matriks polimer
2) Menurunkan koefisien gesekan
3) Meminimalkan abrasi permukaan yang disebabkan oleh pelet pakan
4) Meningkatkan efisiensi ekstrusi dan kehalusan permukaan
Manfaat Utama Aditif Silikon untuk Pipa HDPE Akuakultur:
√ Umur pipa pengumpan lebih panjang
√ Mengurangi kerusakan pelet pakan, menjaga kualitas pakan
√ Peningkatan daya tahan permukaan dalam kondisi laut yang keras
√ Dengan mengintegrasikan bahan pembantu pemrosesan silikon LYSI-404, atau LYSI-304, baik produsen maupun peternakan ikan dapat mencapai peningkatan kinerja dan penghematan biaya.
Jika perusahaan Anda memproduksi pipa HDPE dan ingin meningkatkan daya tahan serta efisiensi sistem pemberian pakan akuakultur Anda, dan ingin mengembangkan pipa dengan diameter berkisar antara 90 mm hingga 110 mm untuk pengangkutan pneumatik pakan salmon dalam gulungan 200 meter, khususnya pipa dengan ketahanan abrasi yang ditingkatkan untuk sistem pengangkutan pneumatik, Anda mungkin tertarik dengan aditif yang meningkatkan sifat anti-abrasif, dan mengurangi COF dari PE100/PE80.
Hubungi Silike untuk mendapatkan aditif silikon anti-abrasi dan anti gores untuk solusi HDPE dalam budidaya ikan.
Kunjungi situs web kami:www.siliketech.com
Hubungi kami di: +86-28-83625089 atau +86-15108280799
E-mail:amy.wang@silike.cn
Waktu posting: 19-Sep-2025
