Berita

Plastik rekayasa (juga dikenal sebagai material kinerja) adalah kelas material polimer berkinerja tinggi yang dapat digunakan sebagai material struktural untuk menahan tekanan mekanis pada rentang suhu yang luas dan dalam lingkungan kimia dan fisik yang lebih menuntut. Ini adalah kelas material berkinerja tinggi dengan kekuatan, ketangguhan, ketahanan panas, kekerasan, dan sifat anti-penuaan yang seimbang, dan juga merupakan material penting dalam industri plastik.

Lima plastik rekayasa yang paling umum digunakan antara lain polikarbonat (PC), poliamida (PA), polioksimetilen (POM), polifenilen eter termodifikasi (m-PPE) dan polibutilena tereftalat (PBT), yang masing-masing memiliki karakteristik tersendiri.

1. Polikarbonat (PC): Dikenal karena transparansinya yang tinggi dan ketahanan terhadap benturan, bahan ini banyak digunakan pada material rumah dan komponen optik yang memerlukan transmisi cahaya. Namun bahan PC tidak terlalu tahan terhadap bahan kimia.

2. Poliamida (PA, nilon): memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan abrasi yang sangat baik, dan biasanya digunakan untuk bagian mekanis seperti roda gigi dan bantalan. Namun, karena higroskopisitasnya yang tinggi, perubahan dimensi dapat terjadi di lingkungan dengan kelembapan tinggi.

3. Polioksimetilen (POM): Ini memiliki ketahanan aus yang baik dan permukaan halus, dan banyak digunakan sebagai bahan untuk bagian mekanis seperti roda gigi, bantalan dan pegas resin. Penampilannya biasanya berwarna putih susu buram.

4. Polifenilena eter yang dimodifikasi (m-PPE): dengan kekuatan mekanik yang tinggi dan karakteristik ringan, cocok untuk cangkang peralatan listrik dan sebagainya. Namun, tidak tahan terhadap bahan kimia.

5. polibutilena tereftalat (PBT): dengan isolasi listrik yang baik dan permukaan yang halus serta disukai, biasa digunakan pada suku cadang peralatan listrik dan suku cadang kelistrikan otomotif. Namun bahan PBT mudah terhidrolisis dan mempengaruhi kualitas produk.

Karena sifat fisik dan kimianya yang unik, plastik rekayasa ini memainkan peran penting dalam industri modern dan terus memperluas penerapannya di berbagai bidang. Plastik rekayasa banyak digunakan di banyak bidang karena sifatnya yang sangat baik, namun masih menghadapi banyak tantangan pemrosesan, seperti kinerja pelumasan yang buruk dan kinerja pelepasan cetakan yang buruk.

Kinerja pelepasan plastik rekayasa mengacu pada kemampuan plastik keluar dari cetakan dengan lancar setelah dibentuk di dalam cetakan. Meningkatkan kinerja pelepasan plastik rekayasa sangat penting dalam meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi cacat produk, dan memperpanjang masa pakai cetakan.

Berikut ini adalah beberapa cara untuk meningkatkan kinerja pelepasan plastik rekayasa:

1. Perawatan permukaan cetakan:Gesekan antara plastik dan cetakan dapat dikurangi dengan mengaplikasikan bahan pelepas pada permukaan cetakan atau dengan menerapkan perlakuan pelapisan khusus, sehingga meningkatkan kinerja pelepasan. Misalnya saja menggunakan minyak putih sebagai bahan pelepas jamur.

2. Pengendalian kondisi pencetakan:Tekanan injeksi yang tepat, suhu dan waktu pendinginan mempunyai pengaruh penting terhadap kinerja pelepasan. Tekanan dan suhu injeksi yang berlebihan dapat menyebabkan plastik menempel pada cetakan, sedangkan waktu pendinginan yang tidak tepat dapat menyebabkan pengeringan dini atau deformasi plastik.

3. Perawatan cetakan secara teratur: Pembersihan dan pemeliharaan cetakan secara teratur untuk menghilangkan residu dan keausan pada permukaan cetakan serta menjaga cetakan dalam kondisi baik.

4. Penggunaanaditif:Menambahkan bahan tambahan khusus ke plastik, seperti pelumas internal atau eksternal, dapat mengurangi gesekan internal plastik dan gesekan dengan cetakan serta meningkatkan kinerja pelepasan.

SILIKE SILIMER 6200,Solusi efektif untuk meningkatkan pelepasan plastik rekayasa

Melalui umpan balik pelanggan,SILIKE SILIMER 6200digunakan dalam rekayasa plastik untuk secara signifikan meningkatkan pelumasan proses dan meningkatkan kinerja pelepasan cetakan. SILIKE SILIMER 6200 juga digunakan sebagai aditif pemrosesan pelumas pada berbagai macam polimer. Kompatibel dengan PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, dan PET. Bandingkan dengan aditif eksternal tradisional seperti Amida, Lilin, Ester, dll, ini lebih efisien tanpa masalah migrasi.

Kinerja khas dariSILIKE SILIMER 6200:

1) Meningkatkan pemrosesan, mengurangi torsi ekstruder, dan meningkatkan dispersi pengisi;

2) Pelumas internal & eksternal, mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi produksi;

3) menggabungkan dan mempertahankan sifat mekanik substrat itu sendiri;

4) Mengurangi jumlah kompatibilitas, mengurangi cacat produk;

5) Tidak ada presipitasi setelah tes mendidih, jaga kehalusan jangka panjang.

MenambahkanSILIKE SILIMER 6200dalam jumlah yang tepat dapat memberikan produk plastik rekayasa pelumasan yang baik, pelepasan cetakan. Tingkat penambahan antara 1~2,5% disarankan. Ini dapat digunakan dalam proses pencampuran lelehan klasik seperti ekstruder sekrup Tunggal / Kembar, cetakan injeksi, dan umpan samping. Campuran fisik dengan pelet polimer perawan direkomendasikan.

Jika Anda mencari solusi untuk meningkatkan sifat pelepasan plastik rekayasa, hubungi SILIKE untuk proses modifikasi plastik yang disesuaikan.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.com untuk mempelajari lebih lanjut.