Teknik plastik (juga dikenal sebagai bahan kinerja) adalah kelas bahan polimer berkinerja tinggi yang dapat digunakan sebagai bahan struktural untuk menahan tegangan mekanik pada berbagai suhu dan di lingkungan kimia dan fisik yang lebih menuntut. Ini adalah kelas bahan kinerja tinggi dengan kekuatan seimbang, ketangguhan, ketahanan panas, kekerasan, dan sifat anti-penuaan, dan juga merupakan bahan penting dalam industri plastik.
Lima plastik rekayasa yang paling umum digunakan termasuk polikarbonat (PC), poliamida (PA), polioksimetilen (POM), polifenilen eter (M-PPE) yang dimodifikasi dan polibutilena tereftalat (PBT), yang masing-masing memiliki karakteristiknya sendiri.
1. Polycarbonate (PC): Dikenal karena transparansi tinggi dan resistensi dampaknya, ini banyak digunakan dalam bahan perumahan dan komponen optik yang membutuhkan transmisi cahaya. Namun, bahan PC tidak terlalu tahan terhadap bahan kimia.
2. Polyamide (PA, Nylon): Memiliki kekuatan mekanik tinggi dan ketahanan abrasi tinggi, dan biasanya digunakan untuk bagian mekanis seperti roda gigi dan bantalan. Namun, karena higroskopisitasnya yang tinggi, perubahan dimensi dapat terjadi di lingkungan kelembaban yang tinggi.
3. Polyoxymethylene (POM): Ini memiliki ketahanan aus yang baik dan permukaan halus, dan sebagian besar digunakan sebagai bahan untuk bagian mekanis seperti roda gigi, bantalan dan pegas resin. Penampilannya biasanya buram putih susu.
4. Modifikasi Polyphenylene Ether (M-PPE): Dengan kekuatan mekanik yang tinggi dan karakteristik ringan, cocok untuk cangkang peralatan listrik dan sebagainya. Namun, itu tidak tahan terhadap bahan kimia.
5. Polybutylene Terephthalate (PBT): Dengan isolasi listrik yang baik dan permukaan yang halus dan disukai, biasanya digunakan dalam bagian peralatan listrik dan bagian listrik otomotif. Namun, bahan PBT mudah dihidrolisis dan mempengaruhi kualitas produk.
Karena sifat fisik dan kimianya yang unik, plastik teknik ini memainkan peran penting dalam industri modern dan terus memperluas aplikasi mereka di berbagai bidang. Plastik teknik banyak digunakan di banyak bidang karena sifatnya yang sangat baik, tetapi mereka masih menghadapi banyak tantangan pemrosesan, seperti kinerja pelumasan yang buruk dan kinerja pelepasan cetakan yang buruk.
Kinerja pelepasan plastik teknik mengacu pada kemampuan plastik untuk keluar dari cetakan dengan lancar setelah dibentuk dalam cetakan. Meningkatkan kinerja rilis plastik teknik sangat penting dalam meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi cacat produk dan memperpanjang masa pakai cetakan.
Berikut ini adalah beberapa cara untuk meningkatkan kinerja rilis plastik teknik:
1. Perawatan permukaan cetakan:Gesekan antara plastik dan cetakan dapat dikurangi dengan menerapkan agen pelepasan ke permukaan cetakan atau dengan menerapkan perawatan pelapisan khusus, sehingga meningkatkan kinerja pelepasan. Misalnya, menggunakan minyak putih sebagai zat pelepas cetakan.
2. Kontrol kondisi cetakan:Tekanan injeksi, suhu, dan waktu pendinginan yang tepat memiliki efek penting pada kinerja pelepasan. Tekanan dan suhu injeksi yang berlebihan dapat menyebabkan plastik menempel pada cetakan, sementara waktu pendinginan yang tidak tepat dapat menyebabkan curing prematur atau deformasi plastik.
3. Pemeliharaan cetakan rutin: Pembersihan dan pemeliharaan cetakan secara teratur untuk menghilangkan residu dan dipakai pada permukaan cetakan dan menjaga cetakan dalam kondisi baik.
4. Penggunaanaditif:Menambahkan aditif spesifik ke plastik, seperti pelumas internal atau eksternal, dapat mengurangi gesekan internal plastik dan gesekan dengan cetakan dan meningkatkan kinerja pelepasan.
Silike Silimer 6200,Solusi yang efektif untuk meningkatkan pelepasan plastik teknik
Melalui umpan balik pelanggan,Silike Silimer 6200digunakan dalam plastik rekayasa untuk secara signifikan meningkatkan pelumasan proses dan meningkatkan kinerja pelepasan cetakan. Silike Silimer 6200 juga digunakan sebagai aditif pemrosesan pelumas dalam berbagai polimer. Ini kompatibel dengan PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, dan PET. Bandingkan dengan aditif eksternal tradisional seperti amida, lilin, ester, dll, lebih efisien tanpa masalah migrasi.
Kinerja khasSilike Silimer 6200:
1) meningkatkan pemrosesan, mengurangi torsi ekstruder, dan meningkatkan dispersi pengisi;
2) pelumas internal & eksternal, mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi produksi;
3) komposit dan mempertahankan sifat mekanik dari substrat itu sendiri;
4) mengurangi jumlah kompatibilizer, mengurangi cacat produk;
5) Tidak ada presipitasi setelah tes mendidih, pertahankan kehalusan jangka panjang.
MenambahkanSilike Silimer 6200Dalam jumlah yang tepat dapat memberikan produk plastik rekayasa pelumas yang baik, pelepasan cetakan. Tingkat penambahan antara 1 ~ 2,5% disarankan. Ini dapat digunakan dalam proses pencampuran lebur klasik seperti ekstruder sekrup tunggal /kembar, cetakan injeksi dan umpan samping. Campuran fisik dengan pelet polimer perawan disarankan.
Jika Anda mencari solusi untuk meningkatkan sifat pelepasan plastik teknik, hubungi Silike untuk proses modifikasi plastik yang disesuaikan.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.com untuk mempelajari lebih lanjut.
Waktu posting: Agustus-2024
