Dalam industri plastik dan pelapis,mencapai dispersi yang seragam dari bahan pengisi, pigmen, dan penghambat apiadalah tugas yang kritis sekaligus menantang. Dispersi yang buruk dapat menyebabkan kualitas produk yang tidak konsisten, inefisiensi pemrosesan, kinerja yang terganggu, dan masalah lingkungan. Baik Anda memproduksi senyawa polimer, masterbatch, menangani goresan pada cat atau pelapis, atau ketahanan api yang tidak merata pada plastik, masalah dispersi dapat berdampak signifikan pada kinerja produk dan kepuasan pelanggan Anda.
Mengapa Dispersi Penting? Masalahnya: Tantangan Dispersi dalam Plastik & Pelapisan
1. Kualitas Produk Tidak Konsisten
Penyebaran bahan pengisi dan pigmen yang buruk dapat mengakibatkan ketidakkonsistenan warna, hasil akhir permukaan yang buruk, dan sifat mekanis yang tidak merata. Misalnya, penyebaran pigmen yang tidak merata dalam cat dapat menyebabkan goresan atau bercak, sementara distribusi bahan tahan api yang tidak merata dalam plastik dapat membahayakan ketahanan api.
2. Ketidakefisienan Pemrosesan
Dispersi yang buruk sering kali memerlukan waktu pemrosesan tambahan, peningkatan konsumsi energi, dan aditif berlebihan, yang berujung pada biaya lebih tinggi, penundaan produksi, dan peningkatan tingkat pembuangan.
3. Kinerja yang Terganggu
Dari kekuatan tarik hingga ketahanan terhadap panas, penyebaran bahan pengisi atau penghambat api yang tidak merata dapat memberi dampak negatif pada sifat mekanis dan kinerja produk akhir.
4. Masalah Lingkungan
Konsumsi energi yang lebih tinggi dan penggunaan bahan tambahan yang berlebihan berkontribusi terhadap pemborosan lingkungan, sehingga meningkatkan jejak karbon produksi secara keseluruhan.
Solusi Terbukti: Mengatasi Tantangan Dispersi
1. Optimalkan Pemilihan Pigmen: Pilih pigmen dengan ukuran partikel dan jenis yang sesuai untuk aplikasi.
2. GunakanDispersan Efektif: Memanfaatkan hyperdispersan untuk meningkatkan dispersi pigmen.
3. Sesuaikan Kepadatan: Pastikan kepadatan pigmen dan resin pembawa selaras untuk mencegah sedimentasi.
Adakah solusi lain yang dapat mengatasi masalah ini secara langsung? Apainovasi tersedia untuk meningkatkan dispersi pigmen dalam komposit polimer?
Apa agen pendispersi yang paling efektif untuk Senyawa Plastik, masterbatch warna, atau Pelapis?
Memperkenalkan Inovasi:lilin silikon SILIMER 5133as Aditif dan Pengubah Kopolisiloksan, ituAgen Pendispersi Paling Efektif untuk Senyawa Plastik, Masterbatch, dan Pelapis
SILIMER 5133, siloksan cair yang dimodifikasi alkil (lilin silikon) dari SILIKE, adalahsolusi terbaru yang terbuktiuntuk mengatasi tantangan dispersi dalam senyawa plastik, masterbatch, dan pelapis. Zat ini juga digunakan untuk perawatan permukaan pengisi anorganik, pigmen, dan penghambat api, yang secara signifikan meningkatkan sifat dispersinya. Berikut cara mengoptimalkan proses produksi Anda:
Keunggulan Utama Dispersant Hyperdispersant SILIMER 5133 untuk Senyawa Plastik, Masterbatch & Pelapis:
1. Kandungan Pengisi Lebih Tinggi, Dispersi Lebih Baik: Hyperdispersant SILIMER 5133 mencapai distribusi seragam bahkan pada muatan pengisi yang lebih tinggi.
2. Peningkatan Kilap dan Kehalusan Permukaan: SILIMER 5133 mengurangi koefisien gesekan (COF) untuk hasil akhir yang unggul.
3. Peningkatan Laju Aliran Lelehan: SILIMER 5133 meningkatkan penyebaran bahan pengisi dan efisiensi pemrosesan.
4. Pelepasan Cetakan dan Pelumasan yang Sangat Baik: SILIMER 5133 mengurangi lengket dan meningkatkan kecepatan produksi.
5. Peningkatan Kekuatan Warna: SILIMER 5133 meningkatkan kecerahan warna tanpa mengurangi sifat mekanis.
Mengapa Memilih SILIMER 5133?
1. Dipercaya Industri: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (disingkat SILIKE) mengkhususkan diri dalam pengembangan dan penerapan aditif berbasis silikon untuk plastik yang dimodifikasi, masterbatch, dan kompon karet. Dengan memanfaatkan pengalaman puluhan tahun dalam kimia silikon dan ilmu material, kami menawarkan berbagai aditif yang efektif untuk teknologi peningkatan pemrosesan dan perawatan kualitas permukaan untuk termoplastik, meningkatkan kinerja, fungsionalitas, dan keberlanjutan.
2. Serbaguna: Kompatibel dengan berbagai macam senyawa plastik, masterbatch, dan pelapis.
3. Berkelanjutan: Mengurangi dampak lingkungan dengan meminimalkan limbah dan konsumsi energi.
Siap untuk Menyelesaikan proses produksi polimer Anda dan mengatasi tantangan dispersi?
Hubungi SILIKE untuk mempelajari lebih lanjut tentang aditif dan pengubah kopolisiloksan SILIMER 5133 atau minta sampel kamidispersan lilin silikon,termasuk solusi untuk dispersi pigmen,dispersan masterbatch warna, pengisi masterbatch dispersan,alat bantu penyebaran untuk penghambat api, ATH/MDH filler dispersant, larutan dispersi untuk pelapis, dan silikon wax hyperdispersant dalam plastik. Biarkan silikon wax atau silikon hyperdispersant dari SILIKE membantu Anda dalam mencapai kualitas yang konsisten, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi dalam plastik, masterbatch, dan pelapis Anda. SILIKE berkomitmen untuk menyediakan solusi pemrosesan plastik yang efisien yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda, meningkatkan kinerja dan nilai yang optimal untuk aplikasi Anda.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wSitus web: www.siliketech.com
Waktu posting: 27-Feb-2025
