Di industri plastik dan pelapis,Mencapai dispersi pengisi yang seragam, pigmen, dan retardants apiadalah tugas yang kritis namun menantang. Dispersi yang buruk dapat menyebabkan kualitas produk yang tidak konsisten, memproses inefisiensi, kinerja yang dikompromikan, dan masalah lingkungan. Apakah Anda memproduksi senyawa polimer, masterbatch, berurusan dengan garis -garis dalam cat atau pelapis, atau ketahanan kebakaran yang tidak merata dalam plastik, masalah dispersi dapat secara signifikan memengaruhi kinerja produk Anda dan kepuasan pelanggan.
Mengapa dispersi penting? Masalahnya: Tantangan dispersi dalam plastik & lapisan
1. Kualitas produk yang tidak konsisten
Penyebaran pengisi dan pigmen yang buruk dapat mengakibatkan inkonsistensi warna, lapisan permukaan yang buruk, dan sifat mekanik yang tidak rata. Misalnya, dispersi pigmen yang tidak merata dalam cat dapat menyebabkan goresan atau bercak, sedangkan distribusi tahan api yang tidak merata dalam plastik dapat membahayakan resistensi api.
2. Memproses inefisiensi
Dispersi yang buruk seringkali membutuhkan waktu pemrosesan tambahan, peningkatan konsumsi energi, dan aditif berlebihan, yang mengarah ke biaya yang lebih tinggi, penundaan produksi, dan peningkatan laju memo.
3. Kinerja yang dikompromikan
Dari kekuatan tarik hingga ketahanan panas, dispersi pengisi atau penghambat api yang tidak merata dapat berdampak negatif terhadap sifat mekanik dan kinerja produk akhir.
4. Masalah lingkungan
Konsumsi energi yang lebih tinggi dan penggunaan kelebihan aditif berkontribusi pada limbah lingkungan, meningkatkan jejak produksi karbon secara keseluruhan.
Solusi terbukti: mengatasi tantangan dispersi
1. Mengoptimalkan Pilihan Pigmen: Pilih pigmen dengan ukuran dan jenis partikel yang sesuai untuk aplikasi.
2. GunakanDispersan yang efektif: Memanfaatkan hiperdispersan untuk meningkatkan dispersi pigmen.
3. Cocokkan kepadatan: Pastikan kepadatan pigmen dan resin pembawa sejajar untuk mencegah sedimentasi.
Adakah solusi lain yang dapat mengatasi masalah ini secara langsung? ApaInovasi tersedia untuk meningkatkan dispersi pigmen dalam komposit polimer?
Apa agen dispersing paling efektif untuk senyawa plastik, masterbatch warna, atau pelapis?
Memperkenalkan Inovasi:Silicone Wax Silimer 5133as Aditif dan pengubah copolysiloxane,Agen dispersing paling efektif untuk senyawa plastik, Masterbatch, dan pelapis
Silimer 5133, siloxane yang dimodifikasi alkil (lilin silikon) dari silike, adalahsolusi terbukti terbaruuntuk dispersi tantangan dalam senyawa plastik, masterbatch, dan pelapis. Ini juga digunakan untuk perawatan permukaan pengisi anorganik, pigmen, dan penghambat api, secara signifikan meningkatkan sifat dispersi mereka. Begini cara mengoptimalkan proses produksi Anda:
Manfaat utama hyperdispersant dispersant silimer 5133 untuk senyawa plastik, masterbatch & pelapis:
1. Konten pengisi yang lebih tinggi, dispersi yang lebih baik: Hyperdispersant Silimer 5133 mencapai distribusi yang seragam bahkan pada pemuatan pengisi yang lebih tinggi.
2. Peningkatan Gloss dan Permukaan Kelancaran: Silimer 5133 mengurangi koefisien gesekan (COF) untuk hasil akhir yang unggul.
3. Laju aliran leleh yang ditingkatkan: Silimer 5133 meningkatkan dispersi pengisi dan efisiensi pemrosesan.
4. Pelepasan cetakan yang sangat baik dan pelumasan: Silimer 5133 mengurangi lengket dan meningkatkan kecepatan produksi.
5. Kekuatan warna yang ditingkatkan: Silimer 5133 meningkatkan semangat warna tanpa mengorbankan sifat mekanik.
Mengapa Memilih Silimer 5133?
1. TRUSTRUSI INDUSTRI: Chengdu Silike Technology Co., Ltd. (disingkat sebagai silike) berspesialisasi dalam pengembangan dan penerapan aditif berbasis silikon untuk plastik yang dimodifikasi, masterbatch, dan senyawa karet. Memanfaatkan pengalaman puluhan tahun dalam kimia silikon dan ilmu material, kami menawarkan berbagai aditif yang efektif untuk pemrosesan peningkatan dan teknologi perawatan kualitas permukaan untuk termoplastik, meningkatkan kinerja, fungsionalitas, dan keberlanjutan.
2. Serbaguna: Kompatibel dengan berbagai senyawa plastik, masterbatch, dan pelapis.
3. Berkelanjutan: Mengurangi dampak lingkungan dengan meminimalkan limbah dan konsumsi energi.
Siap untuk menyelesaikan proses produksi polimer Anda dan mengatasi tantangan dispersi?
Hubungi Silike untuk mempelajari lebih lanjut tentang aditif copolysiloxane dan pengubah Silimer 5133 atau meminta sampel kamidispersan lilin silikon,termasuk solusi untuk dispersi pigmen,Dispersant Warna Masterbatch, Pengisi Masterbatch Disersant,Bantuan dispersi untuk penghambat api, ATH/MDH pengisi dispersan, solusi dispersi untuk pelapis, dan hyperdispersan lilin silikon di plastik. Biarkan lilin silikon silikon atau hyperdispersan silikon membantu Anda dalam mencapai kualitas yang konsisten, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi dalam plastik, masterbatch, dan pelapis Anda. Silike berkomitmen untuk memberikan solusi pemrosesan plastik yang efisien yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda, meningkatkan kinerja dan nilai optimal untuk aplikasi Anda.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wEBSite: www.siliketech.com
Waktu posting: Feb-27-2025
