Berita

Pabrik petrokimia memainkan peran penting dalam produksi berbagai bahan yang berdampak pada berbagai industri, dan salah satu produk utama yang mereka buat adalah polimer. Polimer adalah molekul besar yang terdiri dari unit struktural berulang yang dikenal sebagai monomer.

Panduan langkah demi langkah untuk pembuatan polimer dalam petrokimia 

1. Persiapan Bahan Baku:

Produksi polimer dimulai dengan ekstraksi dan penyempurnaan bahan baku yang berasal dari industri petrokimia. Bahan baku umum termasuk etilena, propilena, dan hidrokarbon lain yang diperoleh dari minyak mentah atau gas alam. Bahan baku ini mengalami pemrosesan yang luas untuk memastikan kemurnian dan kesesuaiannya untuk polimerisasi.

2. Polimerisasi:

Polimerisasi adalah proses inti dalam produksi polimer. Ini melibatkan reaksi kimia monomer untuk membentuk rantai atau jaringan yang panjang, menciptakan struktur polimer. Ada dua metode utama polimerisasi: polimerisasi penambahan dan polimerisasi kondensasi.

3. Polimerisasi Penambahan:

Dalam proses ini, monomer dengan ikatan rangkap yang tidak jenuh, seperti etilena atau propilena, mengalami reaksi rantai untuk membentuk polimer.

Katalis, biasanya senyawa logam transisi, memfasilitasi reaksi dan mengontrol berat molekul polimer.

4. Polimerisasi Kondensasi:

Monomer dengan kelompok fungsional yang berbeda bereaksi, melepaskan molekul kecil (seperti air) sebagai produk sampingan.

Proses ini digunakan untuk memproduksi polimer seperti poliester dan nilon.

5. Pemisahan dan Pemurnian:

Setelah polimerisasi, campuran mengandung polimer yang diinginkan bersama dengan monomer yang tidak bereaksi, residu katalis, dan produk sampingan. Langkah pemisahan dan pemurnian, seperti distilasi, presipitasi, dan penyaringan, digunakan untuk mengisolasi dan memurnikan polimer.

6. Additives and Modification:

Polimer sering mengalami pemrosesan lebih lanjut untuk meningkatkan sifatnya. Tanaman petrokimia dapat menggabungkan berbagai aditif, seperti penstabil, plasticizer, dan pewarna, untuk memodifikasi karakteristik polimer, meningkatkan stabilitas, dan memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

7. Membentuk dan membentuk:

Setelah polimer dimurnikan dan dimodifikasi, ia mengalami proses pembentukan untuk mencapai bentuk produk yang diinginkan. Metode pembentukan umum termasuk ekstrusi, cetakan injeksi, dan cetakan pukulan. Proses -proses ini memungkinkan pembuatan berbagai produk polimer, dari wadah plastik hingga serat dan film.

Memajukan Proses Petrokimia: Peran Aditif Pemrosesan Polimer

Dalam lanskap teknologi petrokimia yang terus berkembang, di mana tuntutan produk plastik melonjak, pabrik petrokimia besar mengadopsi strategi inovatif untuk memenuhi persyaratan yang meningkat. Salah satu kemajuan penting tersebut melibatkan penggabungan aditif pemrosesan polimer (PPA) ke dalam proses granulasi bubuk polimer. Integrasi strategis ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi granulasi dan meningkatkan kinerja materi akhir, mengatasi meningkatnya kebutuhan akan produk plastik berkualitas tinggi di berbagai industri.

Penggunaan Proses Polimer 3M Aditif (PPA), Kynar® PPA Polyolefin Processing AIDS telah menjadi praktik umum dalam industri minyak dan kimia

Namun, karena potensi risiko kesehatan dan lingkungan yang terkait dengan PFA. Selain itu, tanaman petrokimia semakin mengadopsi praktik yang sadar lingkungan dalam produksi polimer, berusaha untuk mengurangi limbah, konsumsi energi, dan emisi. Lansekap pemrosesan polimer sedang mengalami pergeseran transformatif.

Kimia Hijau, Breaking Free dari Fluorine PPA

Pemain terkemuka dalam evolusi ini adalah kemunculannyaAditif pemrosesan polimer bebas fluorin (PPA), sebagai alternatif PPA di bawah peraturan PFAS, menggembalakan era baru di mana keunggulan kinerja berjalan seiring dengan praktik ramah lingkungan.

Silike Tech muncul sebagai kekuatan inovatif dengan strategi alternatif. Di luar tradisionalAditif silikon dan PPA, perusahaan telah memperkenalkan aBantuan Pemrosesan Polimer Bebas PFAS (PPA), Dicontohkan olehSilimer 5090, IniPPA MB bebas fluorin (aditif pemrosesan polimer bebas fluorin)menonjol sebagai katalis untuk perubahan.

Inimenghilangkan larutan fluorTidak hanya mencontohkan efisiensi dan kinerja yang optimal tetapi juga mendukung pendekatan yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan untuk pemrosesan polimer.

Sebagai industri di seluruh dunia mencari praktik berkelanjutan,Silimer 5090terbukti menjadi solusi yang efektif, terutama di kawat dan kabel, pipa, dan ekstrusi film yang ditiup.

IniPPA bebas fluorinBertindak sebagai kunci dalam mengurangi gesekan, mengatasi fraktur leleh, dan merampingkan pengalaman pemrosesan keseluruhan.

Selain itu,PPA MB MB Freeorine Silimer 5090 Polymer Processing AdditiveTemukan aplikasi di berbagai proses petrokimia, termasuk tetapi tidak terbatas pada:

1. Proses granulasi bubuk polimer pada tanaman petrokimia:PPA MB Silimer 5090 bebas fluorinemeningkatkan efisiensi granulasi dan berkontribusi pada kinerja materi akhir. ”

2. Proses ekstrusi:PPA MB Silimer 5090 bebas fluorineMeningkatkan sifat aliran, mengurangi penumpukan die, dan meningkatkan efisiensi ekstrusi secara keseluruhan.

3. Operasi Moulding:PPA MB Silimer 5090 bebas fluorineBerkontribusi pada peningkatan pelepasan cetakan, meminimalkan cacat dan memastikan produksi produk cetakan berkualitas tinggi.

4. Produksi Film dan Lembar:PPA MB Silimer 5090 bebas fluorineAIDS dalam mencapai ketebalan yang seragam dan kualitas permukaan dalam produksi film dan lembaran polimer.

Bagi mereka yang inginmenghilangkan aditif berbasis fluor and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.