Berita

Pabrik petrokimia memainkan peran penting dalam produksi beragam material yang memengaruhi berbagai industri, dan salah satu produk utama yang mereka hasilkan adalah polimer. Polimer adalah molekul besar yang terdiri dari unit struktural berulang yang dikenal sebagai monomer.

Panduan Langkah demi Langkah untuk Pembuatan Polimer dalam Petrokimia 

1. Persiapan Bahan Baku:

Produksi polimer dimulai dengan ekstraksi dan pemurnian bahan baku yang berasal dari industri petrokimia. Bahan baku yang umum digunakan antara lain etilena, propilena, dan hidrokarbon lain yang diperoleh dari minyak mentah atau gas alam. Bahan baku ini menjalani pemrosesan ekstensif untuk memastikan kemurnian dan kesesuaiannya untuk polimerisasi.

2. Polimerisasi:

Polimerisasi adalah proses inti dalam produksi polimer. Proses ini melibatkan reaksi kimia monomer untuk membentuk rantai atau jaringan panjang, yang menciptakan struktur polimer. Terdapat dua metode utama polimerisasi: polimerisasi adisi dan polimerisasi kondensasi.

3. Polimerisasi Adisi:

Dalam proses ini, monomer dengan ikatan rangkap tak jenuh, seperti etilena atau propilena, mengalami reaksi berantai untuk membentuk polimer.

Katalis, biasanya senyawa logam transisi, memfasilitasi reaksi dan mengendalikan berat molekul polimer.

4. Polimerisasi Kondensasi:

Monomer dengan gugus fungsi berbeda bereaksi, melepaskan molekul kecil (seperti air) sebagai produk sampingan.

Proses ini digunakan untuk memproduksi polimer seperti poliester dan nilon.

5. Pemisahan dan Pemurnian:

Setelah polimerisasi, campuran tersebut mengandung polimer yang diinginkan beserta monomer yang belum bereaksi, residu katalis, dan produk sampingan. Langkah-langkah pemisahan dan pemurnian, seperti distilasi, presipitasi, dan filtrasi, digunakan untuk mengisolasi dan memurnikan polimer.

6. Aditif dan Modifikasi:

Polimer seringkali mengalami pemrosesan lebih lanjut untuk meningkatkan sifat-sifatnya. Pabrik petrokimia dapat menambahkan berbagai aditif, seperti stabilisator, plasticizer, dan pewarna, untuk memodifikasi karakteristik polimer, meningkatkan stabilitas, dan memenuhi persyaratan aplikasi spesifik.

7. Pembentukan dan Pembentukan:

Setelah polimer dimurnikan dan dimodifikasi, polimer tersebut menjalani proses pembentukan untuk mencapai bentuk produk yang diinginkan. Metode pembentukan yang umum meliputi ekstrusi, cetak injeksi, dan cetak tiup. Proses-proses ini memungkinkan terciptanya beragam produk polimer, mulai dari wadah plastik hingga serat dan film.

Memajukan Proses Petrokimia: Peran Aditif Pemrosesan Polimer

Di tengah perkembangan teknologi petrokimia yang terus berkembang, dengan permintaan produk plastik yang melonjak, pabrik-pabrik petrokimia besar mengadopsi strategi inovatif untuk memenuhi kebutuhan yang terus meningkat. Salah satu kemajuan penting tersebut adalah penggabungan Aditif Pemrosesan Polimer (PPA) ke dalam proses granulasi bubuk polimer. Integrasi strategis ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi granulasi dan meningkatkan kinerja material akhir, memenuhi kebutuhan yang terus meningkat akan produk plastik berkualitas tinggi di berbagai industri.

Penggunaan Aditif Proses Polimer (PPA) 3M PFAS dan bahan pembantu pemrosesan poliolefin KYNAR® PPA telah menjadi praktik umum di industri Perminyakan dan Kimia.

Namun, karena potensi risiko kesehatan dan lingkungan yang terkait dengan PFAS, pabrik petrokimia semakin mengadopsi praktik ramah lingkungan dalam produksi polimer, berupaya mengurangi limbah, konsumsi energi, dan emisi. Lanskap pemrosesan polimer sedang mengalami perubahan transformatif.

Kimia Hijau, Membebaskan Diri dari PPA Fluorin

Pemain penting dalam evolusi ini adalah munculnyaAditif Pemrosesan Polimer Bebas Fluor (PPA), sebagai Alternatif PPA berdasarkan Peraturan PFAS, menandai era baru di mana keunggulan kinerja berjalan seiring dengan praktik ramah lingkungan.

SILIKE TECH muncul sebagai kekuatan inovatif dengan strategi alternatif. Melampaui strategi tradisionaladitif silikon dan PPA, perusahaan telah memperkenalkanBantuan Pemrosesan Polimer (PPA) Bebas PFASDicontohkan olehSILIM 5090, IniPPA MB (Aditif Pemrosesan Polimer Bebas Fluor) Bebas Fluormenonjol sebagai katalisator perubahan.

Inimenghilangkan larutan fluortidak hanya memberikan contoh efisiensi dan kinerja yang optimal tetapi juga mendukung pendekatan yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan terhadap pemrosesan polimer.

Ketika industri di seluruh dunia mencari praktik yang berkelanjutan,SILIM 5090terbukti menjadi solusi yang efektif, terutama pada kawat dan kabel, pipa, dan ekstrusi film tiup.

IniPPA Bebas Fluorbertindak sebagai poros utama dalam mengurangi gesekan, menangani keretakan lelehan, dan menyederhanakan pengalaman pemrosesan secara keseluruhan.

Selain itu,Aditif Pemrosesan Polimer PPA MB SILIMER 5090 Bebas Fluormenemukan aplikasi di berbagai proses petrokimia, termasuk namun tidak terbatas pada:

1. Proses granulasi bubuk polimer di pabrik petrokimia:PPA MB SILIMER 5090 bebas fluormeningkatkan efisiensi granulasi dan berkontribusi pada kinerja material akhir.”

2. Proses Ekstrusi:PPA MB SILIMER 5090 bebas fluormeningkatkan sifat aliran, mengurangi penumpukan cetakan, dan meningkatkan efisiensi ekstrusi keseluruhan.

3. Operasi Pencetakan:PPA MB SILIMER 5090 bebas fluorberkontribusi pada pelepasan cetakan yang lebih baik, meminimalkan cacat dan memastikan produksi produk cetakan berkualitas tinggi.

4. Produksi Film dan Lembaran:PPA MB SILIMER 5090 bebas fluormembantu mencapai ketebalan dan kualitas permukaan yang seragam dalam produksi film dan lembaran polimer.

Bagi mereka yang inginmenghilangkan aditif berbasis fluorin and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.