Berita

Pabrik petrokimia memainkan peran penting dalam produksi berbagai macam material yang berdampak pada berbagai industri, dan salah satu produk utama yang mereka produksi adalah polimer. Polimer adalah molekul besar yang terdiri dari unit struktural berulang yang dikenal sebagai monomer.

Panduan Langkah demi Langkah untuk Pembuatan Polimer di Industri Petrokimia 

1. Persiapan Bahan Baku:

Produksi polimer dimulai dengan ekstraksi dan pemurnian bahan baku yang berasal dari industri petrokimia. Bahan baku umum meliputi etilena, propilena, dan hidrokarbon lainnya yang diperoleh dari minyak mentah atau gas alam. Bahan baku ini menjalani pemrosesan ekstensif untuk memastikan kemurnian dan kesesuaiannya untuk polimerisasi.

2. Polimerisasi:

Polimerisasi adalah proses inti dalam produksi polimer. Proses ini melibatkan reaksi kimia monomer untuk membentuk rantai panjang atau jaringan, sehingga menciptakan struktur polimer. Terdapat dua metode utama polimerisasi: polimerisasi adisi dan polimerisasi kondensasi.

3. Polimerisasi Adisi:

Dalam proses ini, monomer dengan ikatan rangkap tak jenuh, seperti etilena atau propilena, mengalami reaksi berantai untuk membentuk polimer.

Katalis, yang biasanya berupa senyawa logam transisi, memfasilitasi reaksi dan mengontrol berat molekul polimer.

4. Polimerisasi Kondensasi:

Monomer dengan gugus fungsional yang berbeda bereaksi, melepaskan molekul kecil (seperti air) sebagai produk sampingan.

Proses ini digunakan untuk memproduksi polimer seperti poliester dan nilon.

5. Pemisahan dan Pemurnian:

Setelah polimerisasi, campuran tersebut mengandung polimer yang diinginkan bersama dengan monomer yang tidak bereaksi, residu katalis, dan produk samping. Langkah-langkah pemisahan dan pemurnian, seperti distilasi, pengendapan, dan filtrasi, digunakan untuk mengisolasi dan memurnikan polimer.

6. Aditif dan Modifikasi:

Polimer seringkali mengalami pemrosesan lebih lanjut untuk meningkatkan sifat-sifatnya. Pabrik petrokimia dapat menambahkan berbagai aditif, seperti stabilisator, plasticizer, dan pewarna, untuk memodifikasi karakteristik polimer, meningkatkan stabilitas, dan memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

7. Membentuk dan Menciptakan:

Setelah polimer dimurnikan dan dimodifikasi, ia menjalani proses pembentukan untuk mencapai bentuk produk yang diinginkan. Metode pembentukan yang umum meliputi ekstrusi, pencetakan injeksi, dan pencetakan tiup. Proses-proses ini memungkinkan terciptanya berbagai macam produk polimer, mulai dari wadah plastik hingga serat dan film.

Meningkatkan Proses Petrokimia: Peran Aditif Pemrosesan Polimer

Dalam lanskap teknologi petrokimia yang terus berkembang, di mana permintaan akan produk plastik meningkat pesat, pabrik-pabrik petrokimia besar mengadopsi strategi inovatif untuk memenuhi kebutuhan yang terus meningkat. Salah satu kemajuan penting tersebut melibatkan penggabungan Aditif Pemrosesan Polimer (PPA) ke dalam proses granulasi bubuk polimer. Integrasi strategis ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi granulasi dan meningkatkan kinerja material akhir, menjawab kebutuhan yang terus meningkat akan produk plastik berkualitas tinggi di berbagai industri.

Penggunaan aditif proses polimer 3M PFAS (PPA), dan bahan bantu pemrosesan poliolefin KYNAR® PPA telah menjadi praktik umum di industri perminyakan dan kimia.

Namun, karena potensi risiko kesehatan dan lingkungan yang terkait dengan PFAS, pabrik petrokimia semakin mengadopsi praktik yang ramah lingkungan dalam produksi polimer, berupaya mengurangi limbah, konsumsi energi, dan emisi. Lanskap pengolahan polimer sedang mengalami perubahan transformatif.

Kimia Hijau, Bebas dari Fluorin PPA

Salah satu pemain penting dalam evolusi ini adalah munculnyaAditif Pemrosesan Polimer (PPA) Bebas Fluorin, sebagai Alternatif PPA di bawah Regulasi PFAS, menandai era baru di mana keunggulan kinerja berjalan seiring dengan praktik ramah lingkungan.

SILIKE TECH muncul sebagai kekuatan inovatif dengan strategi alternatif. Melampaui cara-cara tradisional.aditif silikon dan PPA, perusahaan tersebut telah memperkenalkan sebuahBahan Pembantu Pemrosesan Polimer (PPA) Bebas PFAS, Dicontohkan olehSILIMER 5090, IniPPA MB Bebas Fluorin (Aditif Pemrosesan Polimer Bebas Fluorin)menonjol sebagai katalis perubahan.

Inimenghilangkan larutan fluorintidak hanya menjadi contoh efisiensi dan kinerja optimal, tetapi juga mendukung pendekatan yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan terhadap pengolahan polimer.

Seiring dengan upaya industri di seluruh dunia untuk mencari praktik berkelanjutan,SILIMER 5090terbukti menjadi solusi yang efektif, khususnya dalam ekstrusi kawat dan kabel, pipa, dan film tiup.

IniPPA Bebas Fluorinberperan sebagai kunci utama dalam mengurangi gesekan, mengatasi retakan lelehan, dan menyederhanakan keseluruhan pengalaman pemrosesan.

Selain itu,Aditif Pemrosesan Polimer PPA MB SILIMER 5090 Bebas Fluorinmenemukan aplikasi di berbagai proses petrokimia, termasuk namun tidak terbatas pada:

1. Proses granulasi bubuk polimer di pabrik petrokimia:SILIMER MB PPA Bebas Fluorin 5090meningkatkan efisiensi granulasi dan berkontribusi pada kinerja material akhir.”

2. Proses Ekstrusi:SILIMER MB PPA Bebas Fluorin 5090meningkatkan sifat aliran, mengurangi penumpukan pada cetakan, dan meningkatkan efisiensi ekstrusi secara keseluruhan.

3. Operasi Pencetakan:SILIMER MB PPA Bebas Fluorin 5090Berkontribusi pada peningkatan pelepasan cetakan, meminimalkan cacat, dan memastikan produksi produk cetakan berkualitas tinggi.

4. Produksi Film dan Lembaran:SILIMER MB PPA Bebas Fluorin 5090Membantu mencapai ketebalan dan kualitas permukaan yang seragam dalam produksi film dan lembaran polimer.

Bagi mereka yang inginmenghilangkan aditif berbasis fluorin and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.