Berita

Pabrik petrokimia memainkan peran penting dalam produksi berbagai macam bahan yang berdampak pada berbagai industri, dan salah satu produk utama yang mereka produksi adalah polimer. Polimer adalah molekul besar yang terdiri dari unit struktural berulang yang dikenal sebagai monomer.

Panduan Langkah demi Langkah Pembuatan Polimer di Petrokimia 

1. Persiapan Bahan Baku:

Produksi polimer dimulai dengan ekstraksi dan pemurnian bahan baku yang berasal dari industri petrokimia. Bahan baku yang umum termasuk etilen, propilena, dan hidrokarbon lainnya yang diperoleh dari minyak mentah atau gas alam. Bahan mentah ini menjalani pemrosesan ekstensif untuk memastikan kemurnian dan kesesuaian untuk polimerisasi.

2. Polimerisasi:

Polimerisasi adalah proses inti dalam produksi polimer. Ini melibatkan reaksi kimia monomer untuk membentuk rantai atau jaringan panjang, menciptakan struktur polimer. Ada dua metode utama polimerisasi: polimerisasi adisi dan polimerisasi kondensasi.

3. Polimerisasi Penambahan:

Dalam proses ini, monomer dengan ikatan rangkap tak jenuh, seperti etilen atau propilena, mengalami reaksi berantai membentuk polimer.

Katalis, biasanya senyawa logam transisi, memfasilitasi reaksi dan mengontrol berat molekul polimer.

4. Polimerisasi Kondensasi:

Monomer dengan gugus fungsi berbeda bereaksi, melepaskan molekul kecil (seperti air) sebagai produk sampingan.

Proses ini digunakan untuk memproduksi polimer seperti poliester dan nilon.

5. Pemisahan dan Pemurnian:

Setelah polimerisasi, campuran mengandung polimer yang diinginkan bersama dengan monomer yang tidak bereaksi, residu katalis, dan produk sampingan. Langkah-langkah pemisahan dan pemurnian, seperti distilasi, pengendapan, dan filtrasi, digunakan untuk mengisolasi dan memurnikan polimer.

6. Aditif dan Modifikasi:

Polimer sering kali mengalami pemrosesan lebih lanjut untuk meningkatkan sifat-sifatnya. Pabrik petrokimia dapat menggunakan berbagai aditif, seperti stabilisator, pemlastis, dan pewarna, untuk mengubah karakteristik polimer, meningkatkan stabilitas, dan memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

7. Membentuk dan Membentuk:

Setelah polimer dimurnikan dan dimodifikasi, polimer tersebut mengalami proses pembentukan untuk mencapai bentuk produk yang diinginkan. Metode pembentukan yang umum termasuk ekstrusi, cetakan injeksi, dan cetakan tiup. Proses-proses ini memungkinkan terciptanya berbagai macam produk polimer, mulai dari wadah plastik hingga serat dan film.

Memajukan Proses Petrokimia: Peran Aditif Pemrosesan Polimer

Dalam lanskap teknologi petrokimia yang terus berkembang, dimana permintaan akan produk plastik meningkat, pabrik petrokimia besar mengadopsi strategi inovatif untuk memenuhi kebutuhan yang semakin meningkat. Salah satu kemajuan penting tersebut melibatkan penggabungan Aditif Pemrosesan Polimer (PPA) ke dalam proses granulasi bubuk polimer. Integrasi strategis ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi granulasi dan meningkatkan kinerja bahan akhir, mengatasi meningkatnya kebutuhan akan produk plastik berkualitas tinggi di berbagai industri.

Penggunaan Aditif Proses Polimer (PPA) 3M PFAS, alat bantu pemrosesan poliolefin KYNAR® PPA telah menjadi praktik umum di industri Minyak dan Kimia

Namun, karena potensi risiko kesehatan dan lingkungan yang terkait dengan PFAS. Selain itu, pabrik petrokimia semakin mengadopsi praktik ramah lingkungan dalam produksi polimer, berupaya mengurangi limbah, konsumsi energi, dan emisi. Lanskap pemrosesan polimer sedang mengalami perubahan transformatif.

Kimia Ramah Lingkungan, Membebaskan Diri dari PPA Fluor

Pemain penting dalam evolusi ini adalah kemunculanAditif Pemrosesan Polimer Bebas Fluor (PPA), sebagai Alternatif PPA berdasarkan Peraturan PFAS, menandai era baru di mana keunggulan kinerja sejalan dengan praktik ramah lingkungan.

SILIKE TECH muncul sebagai kekuatan Inovatif dengan strategi alternatif. Melampaui tradisionaladitif silikon dan PPA, perusahaan telah memperkenalkan aBantuan Pemrosesan Polimer (PPA) Bebas PFAS, Dicontohkan olehSILIMER 5090, IniPPA MB Bebas Fluor (Aditif Pemrosesan Polimer Bebas Fluor)menonjol sebagai katalis perubahan.

Inimenghilangkan larutan fluortidak hanya memberikan contoh efisiensi dan kinerja optimal tetapi juga mendukung pendekatan pemrosesan polimer yang lebih berkelanjutan dan ramah lingkungan.

Ketika industri di seluruh dunia mengupayakan praktik berkelanjutan,SILIMER 5090terbukti menjadi solusi efektif, khususnya dalam ekstrusi kawat dan kabel, pipa, dan film tiup.

IniPPA Bebas Fluorbertindak sebagai kunci utama dalam mengurangi gesekan, mengatasi retakan lelehan, dan menyederhanakan pengalaman pemrosesan secara keseluruhan.

Selain itu,Aditif Pemrosesan Polimer PPA MB SILIMER 5090 bebas fluormenemukan penerapan di berbagai proses petrokimia, termasuk namun tidak terbatas pada:

1. Proses granulasi bubuk polimer di pabrik petrokimia:PPA MB SILIMER 5090 bebas fluormeningkatkan efisiensi granulasi dan berkontribusi terhadap kinerja bahan akhir.”

2. Proses Ekstrusi:PPA MB SILIMER 5090 bebas fluormeningkatkan sifat aliran, mengurangi penumpukan cetakan, dan meningkatkan efisiensi ekstrusi secara keseluruhan.

3. Operasi Pencetakan:PPA MB SILIMER 5090 bebas fluorberkontribusi pada peningkatan pelepasan cetakan, meminimalkan cacat dan memastikan produksi produk cetakan berkualitas tinggi.

4. Produksi Film dan Lembaran:PPA MB SILIMER 5090 bebas fluormembantu mencapai ketebalan dan kualitas permukaan yang seragam dalam produksi film dan lembaran polimer.

Bagi mereka yang inginmenghilangkan aditif berbasis fluor and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.