Industri film cor telah mengalami pertumbuhan yang signifikan, didorong oleh permintaan akan bahan kemasan berkualitas tinggi di berbagai sektor. Salah satu sifat penting dari film cor adalah transparansi, yang tidak hanya mempengaruhi daya tarik estetika tetapi juga fungsionalitas produk akhir. Artikel ini menyelidiki masalah yang disebabkan oleh buruknya transparansi dalam film cor dan dampaknya terhadap proses laminasi, sebuah langkah penting dalam produksi bahan kemasan komposit.
Film cor terutama mencakup film cor PE (CPE) – juga dibagi menjadi film cor LLDPE, LDPE, HDPE; film pemeran PET; film cor PVC; Film pemeran PP (CPP); film pemeran EVA; film pemeran CPET; Film interlayer kaca PVB dan sebagainya.
Pentingnya Transparansi dalam Pemeran Film
Transparansi dalam pemeran film sangat penting karena beberapa alasan. Pertama, memungkinkan konsumen melihat dengan jelas produk di dalam kemasan, yang penting untuk identifikasi dan pemasaran produk. Kedua, film transparan sering digunakan dalam proses laminasi untuk membuat struktur komposit yang memberikan sifat penghalang, kekuatan, dan atribut fungsional lainnya. Transparansi yang buruk dapat mengurangi efektivitas material komposit ini.
Penyebab Buruknya Transparansi dalam Pemeran Film
1. Kotoran: Kontaminan dalam resin atau bahan tambahan dapat mengaburkan lapisan film sehingga mengurangi kejernihannya.
2. Kondisi Pemrosesan yang Tidak Memadai: Kontrol suhu yang buruk atau pendinginan yang tidak tepat selama proses pengecoran dapat menyebabkan film menjadi kabur atau keruh.
3. Degradasi Resin: Paparan panas, cahaya, atau bahan kimia dapat menyebabkan resin terurai sehingga mempengaruhi transparansinya.
4. Bahan yang Tidak Kompatibel: Penggunaan bahan yang tidak kompatibel dalam proses laminasi dapat menimbulkan reaksi yang mengurangi kejernihan film.
5. Pemilihan bahan baku dan pelumas yang tidak tepat:
Transparansi film selain pengendalian proses, pada bahan baku dan alat bantu pemrosesan juga memiliki hubungan yang erat, dalam proses produksi film cor, untuk mencegah adhesi film dan mengurangi koefisien gesekan, perlu ditambahkan masterbatch halus anti lengket, masterbatch yang berbeda kabut dan kilapnya berbeda, jadi untuk transparansi film, pastikan untuk memilih kabut rendah, indeks bias dan resin yang mendekati efek anti-perekat dari masterbatch itu bagus.
Jika film cor dengan transparansi yang buruk digunakan dalam proses laminasi, hal ini dapat menyebabkan beberapa masalah:
1. Masalah Adhesi: Kejernihan film dapat mempengaruhi daya rekat antar lapisan, menyebabkan delaminasi atau ikatan yang lemah.
2. Struktur Laminasi yang Tidak Rata: Transparansi yang buruk dapat menyulitkan pemantauan proses laminasi, sehingga menghasilkan struktur laminasi yang tidak rata atau tidak konsisten.
3. Mengurangi Sifat Penghalang: Integritas sifat penghalang dapat terganggu jika proses laminasi dipengaruhi oleh buruknya transparansi film cor.
4. Masalah Estetika: Produk akhir mungkin memiliki tampilan yang kurang menarik, yang dapat merugikan pasar di mana estetika kemasan memainkan peran penting.
Solusi untuk Meningkatkan Transparansi
1 .Kontrol Kualitas:
Memastikan resin dan aditif bebas dari kotoran dan kondisi pemrosesan dikontrol dengan ketat dapat membantu menjaga transparansi.
Dalam proses pemeran film, Anda dapat menggunakan alat bantu pemrosesan PPA, sepertiAlat bantu pemrosesan PPA bebas PFAS, dibandingkan dengan alat bantu pemrosesan PPA tradisional yang mengandung fluor,Alat bantu pemrosesan PPA bebas SILIKE PFASlebih ramah lingkungan, tidak mengandung PFAS, untuk memenuhi persyaratan Uni Eropa untuk membatasi fluor.
Lebih-lebih lagi,Alat bantu pemrosesan PPA bebas SILIKE PFAS SILIMER 9300dapat secara signifikan meningkatkan kinerja pelumasan internal dan eksternal, menghilangkan material buntu sekrup peralatan, menghilangkan fraktur leleh, mengurangi penumpukan cetakan, sehingga meningkatkan kualitas permukaan film, mengurangi kotoran permukaan, titik kristal, dll., tanpa mempengaruhi transparansi filmnya.
2. Pemilihan Bahan:Memilih resin dan aditif yang dikenal jernih dan kompatibel dengan proses laminasi dapat meningkatkan transparansi produk akhir.
SILIKEagen super slip & anti-pemblokiran non-migrasi, tidak mempengaruhi transparansi film
Untuk mengatasi masalah ini, SILIKE telah diluncurkanAditif Masterbatch Super-slip & Anti-pemblokiran yang tidak menyebabkan pengendapan– bagian dari seri SILIMER. Produk polisiloksan yang dimodifikasi ini mengandung gugus fungsi organik aktif. Molekulnya mencakup segmen rantai polisiloksan dan rantai karbon panjang dengan gugus aktif. Rantai karbon panjang dari gugus fungsi aktif dapat berikatan secara fisik atau kimia dengan resin dasar, mengikat molekul dan mencapai migrasi yang mudah tanpa pengendapan. Segmen rantai polisiloksan di permukaan memberikan efek penghalusan.
SILIKE super slip non-migrasi & Agen anti-pemblokiran SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1menawarkan anti-pemblokiran dan kehalusan yang sangat baik, sehingga menghasilkan COF yang lebih rendah.
SILIKE super slip non-migrasi & Agen anti-pemblokiran SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1memberikan kinerja slip yang stabil dan permanen seiring waktu dan dalam kondisi suhu tinggi, tanpa mempengaruhi pencetakan, penyegelan panas, transmisi, atau kabut.
SILIKE super slip non-migrasi & Agen anti-pemblokiran SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1menghilangkan presipitasi bubuk putih, memastikan integritas dan estetika kemasan.
Transparansi film cor merupakan faktor penting dalam produksi bahan kemasan berkualitas tinggi. Transparansi yang buruk dapat berdampak buruk pada proses laminasi, sehingga menimbulkan masalah fungsional dan estetika pada produk akhir. Dengan memahami penyebab dan menerapkan solusi untuk meningkatkan transparansi, produsen dapat memastikan bahwa film cor mereka memenuhi persyaratan ketat industri pengemasan. Oleh karena itu, sangat penting juga untuk memilih masterbatch pembukaan halus film berkualitas tinggi tanpa risiko migrasi, selamat datang untuk menghubungi SILIKE untuk mendapatkan sampel.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.
Waktu posting: 11 Sep-2024