Industri film cor telah mengalami pertumbuhan yang signifikan, didorong oleh permintaan akan bahan kemasan berkualitas tinggi di berbagai sektor. Salah satu sifat penting film cor adalah transparansi, yang tidak hanya memengaruhi daya tarik estetika tetapi juga fungsionalitas produk akhir. Artikel ini membahas masalah yang disebabkan oleh rendahnya transparansi pada film cor dan dampaknya terhadap proses laminasi, sebuah langkah penting dalam produksi bahan kemasan komposit.
Film cor terutama meliputi film cor PE (CPE) – juga dibagi menjadi film cor LLDPE, LDPE, HDPE; film cor PET; film cor PVC; film cor PP (CPP); film cor EVA; film cor CPET; film interlayer kaca PVB dan seterusnya.
Pentingnya Transparansi dalam Film Pemeran
Transparansi pada film cor sangat penting karena beberapa alasan. Pertama, transparansi memungkinkan konsumen untuk melihat produk di dalam kemasan dengan jelas, yang penting untuk identifikasi dan pemasaran produk. Kedua, film transparan sering digunakan dalam proses laminasi untuk menciptakan struktur komposit yang memberikan sifat penghalang, kekuatan, dan atribut fungsional lainnya. Transparansi yang buruk dapat mengurangi efektivitas material komposit ini.
Penyebab Rendahnya Transparansi pada Film Cast
1. Kotoran: Kontaminan dalam resin atau aditif dapat mengaburkan film, mengurangi kejernihannya.
2. Kondisi Pemrosesan yang Tidak Memadai: Kontrol suhu yang buruk atau pendinginan yang tidak tepat selama proses pengecoran dapat menghasilkan film yang kabur atau berawan.
3. Degradasi Resin: Paparan panas, cahaya, atau bahan kimia dapat menyebabkan resin rusak, yang memengaruhi transparansinya.
4. Bahan yang Tidak Kompatibel: Penggunaan bahan yang tidak kompatibel dalam proses laminasi dapat menimbulkan reaksi yang mengurangi kejernihan film.
5.Pemilihan bahan baku dan pelumas yang tidak tepat:
Transparansi film selain kontrol proses, dalam bahan baku dan alat bantu pemrosesan juga memiliki hubungan yang hebat, dalam proses produksi film cor, untuk mencegah adhesi film dan mengurangi koefisien gesekan, kebutuhan untuk menambahkan masterbatch halus anti-lengket, masterbatch yang berbeda kabut dan kilapnya berbeda, jadi untuk transparansi film, pastikan untuk memilih kabut rendah, indeks bias dan resin yang dekat dengan efek anti-perekat masterbatch yang baik.
Bila film cor dengan transparansi yang buruk digunakan dalam proses laminasi, hal ini dapat menyebabkan beberapa masalah:
1. Masalah Adhesi: Kejernihan film dapat memengaruhi adhesi antar lapisan, yang menyebabkan delaminasi atau ikatan lemah.
2. Struktur Laminasi Tidak Merata: Transparansi yang buruk dapat mempersulit pemantauan proses laminasi, sehingga menghasilkan struktur laminasi yang tidak rata atau tidak konsisten.
3. Sifat Penghalang yang Berkurang: Integritas sifat penghalang dapat terganggu jika proses laminasi dipengaruhi oleh buruknya transparansi film cor.
4. Masalah Estetika: Produk akhir mungkin memiliki penampilan yang kurang menarik, yang dapat merugikan di pasar di mana estetika kemasan memainkan peran penting.
Solusi untuk Meningkatkan Transparansi
1 .Kontrol Kualitas:
Memastikan bahwa resin dan aditif bebas dari kotoran dan bahwa kondisi pemrosesan dikontrol dengan ketat dapat membantu menjaga transparansi.
Dalam proses pembuatan film cor, Anda dapat menggunakan bahan pembantu pemrosesan PPA, seperti:Bahan pembantu pemrosesan PPA bebas PFAS, dibandingkan dengan bahan pembantu pemrosesan PPA yang mengandung fluorin tradisional,Bantuan pemrosesan PPA bebas PFAS SILIKElebih ramah lingkungan, tidak mengandung PFAS, untuk memenuhi persyaratan Uni Eropa untuk membatasi fluorin.
Lebih-lebih lagi,Bahan pembantu pemrosesan PPA bebas PFAS SILIKE SILIMER 9300dapat meningkatkan kinerja pelumasan internal dan eksternal secara signifikan, menghilangkan material buntu sekrup peralatan, menghilangkan fraktur leleh, mengurangi penumpukan cetakan, sehingga meningkatkan kualitas permukaan film, mengurangi kotoran permukaan, titik kristal, dll., tanpa mempengaruhi transparansi film.
2. Pemilihan Material:Memilih resin dan aditif yang dikenal karena kejernihannya dan kompatibilitasnya dengan proses laminasi dapat meningkatkan transparansi produk akhir.
SEPERTI SILIKONsuper slip non-migrasi & Agen anti-pemblokiran, tidak mempengaruhi transparansi film
Untuk mengatasi masalah ini, SILIKE telah meluncurkanAditif Masterbatch Super-slip & Anti-penyumbatan yang Tidak Mengendap– bagian dari seri SILIMER. Produk polisiloksan termodifikasi ini mengandung gugus fungsi organik aktif. Molekulnya mencakup segmen rantai polisiloksan dan rantai karbon panjang dengan gugus aktif. Rantai karbon panjang dengan gugus fungsi aktif dapat berikatan secara fisik maupun kimia dengan resin dasar, mengikat molekul dan memungkinkan migrasi yang mudah tanpa presipitasi. Segmen rantai polisiloksan pada permukaan memberikan efek penghalusan.
SILIKE super slip non-migrasi & Agen anti-pemblokiran SILIMER 5065HB, SILIM 5064MB1menawarkan anti-pemblokiran dan kelancaran yang sangat baik, sehingga menghasilkan COF yang lebih rendah.
SILIKE super slip non-migrasi & Agen anti-pemblokiran SILIMER 5065HB, SILIM 5064MB1memberikan kinerja slip yang stabil dan permanen dari waktu ke waktu dan dalam kondisi suhu tinggi, tanpa mempengaruhi pencetakan, penyegelan panas, transmisi, atau kabut.
SILIKE super slip non-migrasi & Agen anti-pemblokiran SILIMER 5065HB,SILIM 5064MB1menghilangkan endapan bubuk putih, memastikan integritas dan estetika kemasan.
Transparansi film cor merupakan faktor krusial dalam produksi bahan kemasan berkualitas tinggi. Transparansi yang buruk dapat berdampak buruk pada proses laminasi, yang mengakibatkan masalah fungsional dan estetika pada produk akhir. Dengan memahami penyebabnya dan menerapkan solusi untuk meningkatkan transparansi, produsen dapat memastikan film cor mereka memenuhi persyaratan ketat industri kemasan. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih masterbatch film berkualitas tinggi dengan bukaan halus tanpa risiko migrasi. Silakan hubungi SILIKE untuk mendapatkan sampel.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.
Waktu posting: 11-Sep-2024