Berita

PPS merupakan jenis polimer termoplastik, biasanya, resin PPS diperkuat dengan berbagai bahan penguat atau dicampur dengan termoplastik lain untuk lebih meningkatkan sifat mekanik dan termalnya, PPS lebih banyak digunakan jika diisi dengan serat kaca, serat karbon, dan PTFE. Lebih jauh, berbagai aditif digunakan untuk mengoptimalkan sifat PPS.

Namun, untuk menghasilkan PPS Grade dengan panas tinggi dengan stabilitas dimensi, kekuatan mekanik yang luar biasa, dan kinerja pelumas yang sangat baik. Beberapa pembuat PPS menggunakanaditif silikonuntuk mencapai hasil yang diinginkan.

Sejakaditif silikondimasukkan selama proses pencampuran, yangmeningkatkan kualitas permukaanartikel PPS. Selain itu, tidak diperlukan langkah pasca-pemrosesan yang memperlambat kecepatan produksi.

Iniaditif silikonmengurangi koefisien gesekan geser dari formulasi plastik PPS. Permukaannya terasa halus dan kering. Sebagai hasil dari gesekan permukaan yang berkurang, produk menjadi lebih tahan gores dan abrasi.

Ini juga meningkatkan kekuatan dampak PPS dalam penggunaan akhir, terutama manfaatnya untukpengurangan kebisinganperalatan rumah tangga cakram berputar dan penyangga.

Berbeda dengan PTFE,aditif silikonmenghindari penggunaan fluor, yang berpotensi menimbulkan masalah toksisitas jangka menengah dan panjang.

SILIKE berfokus pada R dan Daditif silikonselama lebih dari 20 tahun. Produk baru kamiaditif silikonmemberikan solusi yang sangat baik dalamKomposit PPSdengan biaya yang lebih rendah. Dengan memperluas kebebasan desain, teknologi ini dapat bermanfaat bagi semua lapisan masyarakat. yang mungkin cocok untuk elektronik presisi, perangkat listrik, wadah kimia, mobil, komponen kedirgantaraan, dan industri lainnya.