Apa itu Polifenilen Sulfida (PPS)?

Polifenilena Sulfida (PPS) adalah polimer termoplastik semi-kristalin dengan tampilan kuning pucat. Polifenilena Sulfida memiliki titik leleh sekitar 290°C dan densitas sekitar 1,35 g/cm³. Struktur molekulnya—terdiri dari cincin benzena dan atom sulfur yang berselang-seling—memberikannya struktur yang kaku dan sangat stabil.

PPS dikenal karena kekerasannya yang tinggi, stabilitas termal yang sangat baik, ketahanan kimia, dan kekuatan mekanisnya. Berkat kinerjanya yang luar biasa, PPS dikenal luas sebagai salah satu dari enam plastik rekayasa utama, bersama polietilena tereftalat (PET), nilon (PA), polikarbonat (PC), polioksimetilen (POM), dan polifenilen eter (PPO).

Bentuk dan Aplikasi PPS

Produk Polifenilena Sulfida (PPS) tersedia dalam berbagai bentuk dan mutu, seperti resin, serat, filamen, film, dan pelapis, sehingga sangat serbaguna. Bidang aplikasi utama PPS meliputi industri otomotif, listrik dan elektronik, industri kimia, militer dan pertahanan, sektor tekstil, dan perlindungan lingkungan.

Tantangan Umum dalam PPSeplastik rekayasa adan Cara Menyelesaikannya

Meskipun memiliki sifat-sifat yang sangat baik, plastik rekayasa PPS masih menghadapi beberapa tantangan pemrosesan dan kinerja dalam aplikasi praktis. Berikut adalah tiga masalah paling umum dan solusinya:

1. Kerapuhan pada PPS yang Tidak Terisi

Tantangan: PPS yang tidak diisi sifatnya rapuh, sehingga membatasi penggunaannya dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan benturan atau fleksibilitas tinggi (misalnya, komponen yang terkena guncangan atau getaran).

Penyebab:

Perpanjangan putus rendah karena struktur molekulnya yang kaku.

Kurangnya aditif untuk meningkatkan ketangguhan.

Solusi:

Gunakan jenis PPS yang diperkuat dengan serat kaca (misalnya, 40% terisi kaca) atau pengisi mineral untuk meningkatkan kekuatan benturan dan ketangguhan.

Campur dengan elastomer atau pengubah benturan untuk aplikasi tertentu.

2. Daya Rekat yang Buruk untuk Pelapis atau Ikatan

Tantangan: Sifat inert dari PPS secara kimia membuat perekat, pelapis, atau cat sulit untuk melekat, sehingga menyulitkan perakitan atau penyelesaian permukaan (misalnya, pada rumah elektronik atau komponen industri yang dilapisi).

Penyebab:

Energi permukaan rendah karena struktur kimia PPS yang non-polar.

Ketahanan terhadap ikatan kimia atau pembasahan permukaan.

Solusi:

Terapkan perawatan permukaan seperti plasma etching, corona discharge, atau priming kimia untuk meningkatkan energi permukaan.

Gunakan perekat khusus (misalnya berbahan dasar epoksi atau poliuretan) yang dirancang untuk PPS.

3. Keausan dan Gesekan dalam Aplikasi Dinamis

Tantangan: Jenis PPS yang tidak diisi atau standar menunjukkan tingkat keausan tinggi atau gesekan pada bagian yang bergerak seperti bantalan, roda gigi, atau segel, yang menyebabkan kegagalan dini dalam aplikasi dinamis.

Cpenyebab:

Koefisien gesekan relatif tinggi pada PPS yang tidak terisi.

Pelumasan terbatas pada beban tinggi atau gerakan terus-menerus.

Solusi:

Memilihgrade PPS yang dilumasi dengan aditifseperti PTFE, grafit, atau molibdenum disulfida untuk mengurangi gesekan dan meningkatkan ketahanan aus.

Gunakan mutu yang diperkuat (misalnya diisi serat karbon) untuk kapasitas menahan beban lebih tinggi.

Bahan Pembantu Pemrosesan Pelumas dan Pengubah Permukaan SILIKE untuk Plastik Rekayasa PPS

Solusi Baru untuk Meningkatkan Ketahanan Aus Komponen Geser PPS

Memperkenalkan aditif berbasis silikon SILIKE LYSI-530A dan SILIMER 0110

LYSI-530A dan SILIMER 0110 adalah bahan pembantu pemrosesan pelumas dan pengubah permukaan inovatif untuk polifenilen sulfida (PPS), yang baru-baru ini diluncurkan oleh SILIKE. Aditif berbasis silikon ini berfungsi serupa dengan politetrafluoroetilena (PTFE), yang dicirikan oleh energi permukaannya yang rendah. Hasilnya, aditif ini secara signifikan mengurangi laju keausan dan koefisien gesekan komposit PPS.

Aditif ini memiliki koefisien gesek yang sangat rendah dan berfungsi sebagai pelumas internal. Aditif ini membentuk lapisan tipis pada permukaan PPS ketika mengalami gaya geser, sehingga meminimalkan gesekan antara PPS dan permukaan yang bersentuhan, baik logam maupun plastik.

Dengan hanya menggunakan 3% LYSI-530A, koefisien gesekan dinamis dapat dikurangi hingga sekitar 0,158, menghasilkan permukaan yang halus.

Selain itu, penambahan 3% SILIMER 0110 dapat menghasilkan koefisien gesek rendah sekitar 0,191 sekaligus memberikan ketahanan abrasi yang setara dengan 10% PTFE. Hal ini menunjukkan efikasi dan potensi aditif ini dalam meningkatkan kinerja dan daya tahan di berbagai aplikasi. Ideal untuk komponen PPS geser, putar, atau dengan beban dinamis.

SILIKE menawarkan kinerja tinggipelumas berbasis silikon dan alat bantu pemrosesanuntuk berbagai macam aplikasi plastik. Aditif kami dirancang untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan meningkatkan sifat permukaan pada plastik dan senyawa yang dimodifikasi.

Mencari aditif yang tepat untuk formulasi Anda? Pilih SILIKE — solusi berbasis silikon kami mungkin akan mengejutkan Anda dengan kinerjanya.
Tingkatkan kinerja PPS dengan aditif berbasis silikon yang mengurangi gesekan dan keausan — tidak perlu PTFE.

Pelajari lebih lanjut tentang produk kami di:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Telp: +86-28-83625089 – Kami dengan senang hati memberikan solusi yang disesuaikan untuk kebutuhan pemrosesan spesifik Anda!