Apa itu Polifenilen Sulfida (PPS)?

Polifenilen Sulfida (PPS) adalah polimer termoplastik semi-kristalin dengan penampilan kuning pucat. Ia memiliki titik leleh sekitar 290°C dan densitas sekitar 1,35 g/cm³. Kerangka molekulnya—yang terdiri dari cincin benzena dan atom sulfur yang berselang-seling—memberikannya struktur yang kaku dan sangat stabil.

PPS dikenal karena kekerasannya yang tinggi, stabilitas termal yang sangat baik, ketahanan kimia, dan kekuatan mekaniknya. Karena kinerjanya yang luar biasa, PPS secara luas diakui sebagai salah satu dari enam plastik teknik utama, bersama dengan polietilen tereftalat (PET), nilon (PA), polikarbonat (PC), polioksimetilen (POM), dan polifenilen eter (PPO).

Formulir dan Aplikasi PPS

Produk Polifenilen Sulfida (PPS) tersedia dalam berbagai bentuk dan tingkatan, seperti resin, serat, filamen, film, dan pelapis, sehingga sangat serbaguna. Area aplikasi utama PPS meliputi industri otomotif, listrik dan elektronik, industri kimia, militer dan pertahanan, sektor tekstil, dan perlindungan lingkungan.

Tantangan Umum dalam PPSeplastik teknik adan Cara Memecahkannya

Meskipun memiliki sifat-sifat yang sangat baik, plastik rekayasa PPS masih menghadapi beberapa tantangan dalam pemrosesan dan kinerja dalam aplikasi praktis. Berikut adalah tiga masalah yang paling umum dan solusi yang sesuai:

1. Kerapuhan pada PPS yang Tidak Terisi

Tantangan: PPS yang tidak diisi secara inheren rapuh, sehingga membatasi penggunaannya dalam aplikasi yang membutuhkan ketahanan benturan atau fleksibilitas tinggi (misalnya, komponen yang terkena guncangan atau getaran).

Penyebab:

Elongasi putus yang rendah karena struktur molekulnya yang kaku.

Kurangnya zat aditif untuk meningkatkan ketangguhan.

Solusi:

Gunakan jenis PPS yang diperkuat dengan serat kaca (misalnya, 40% serat kaca) atau pengisi mineral untuk meningkatkan kekuatan benturan dan ketangguhan.

Campurkan dengan elastomer atau pengubah benturan untuk aplikasi tertentu.

2. Daya Rekat yang Buruk untuk Pelapisan atau Perekat

Tantangan: Sifat inert kimia PPS membuat perekat, pelapis, atau cat sulit menempel, sehingga mempersulit perakitan atau penyelesaian permukaan (misalnya, pada wadah elektronik atau komponen industri yang dilapisi).

Penyebab:

Energi permukaan rendah karena struktur kimia non-polar PPS.

Ketahanan terhadap ikatan kimia atau pembasahan permukaan.

Solusi:

Terapkan perawatan permukaan seperti etsa plasma, pelepasan korona, atau priming kimia untuk meningkatkan energi permukaan.

Gunakan perekat khusus (misalnya, berbasis epoksi atau poliuretan) yang dirancang untuk PPS.

3. Keausan dan Gesekan dalam Aplikasi Dinamis

Tantangan: PPS tanpa pengisi atau standar menunjukkan tingkat keausan atau gesekan yang tinggi pada bagian yang bergerak seperti bantalan, roda gigi, atau segel, yang menyebabkan kegagalan dini dalam aplikasi dinamis.

Causes:

Koefisien gesekan yang relatif tinggi pada PPS tanpa pengisi.

Pelumasan terbatas di bawah beban tinggi atau gerakan terus menerus.

Solusi:

Memilihkelas PPS yang dilumasi dengan aditifseperti PTFE, grafit, atau molibdenum disulfida untuk mengurangi gesekan dan meningkatkan ketahanan aus.

Gunakan jenis yang diperkuat (misalnya, diisi serat karbon) untuk kapasitas menahan beban yang lebih tinggi.

SILIKE Pelumas Pemrosesan dan Pengubah Permukaan untuk Plastik Rekayasa PPS

Solusi Baru untuk Meningkatkan Ketahanan Aus Komponen Geser PPS

Memperkenalkan aditif berbasis silikon SILIKE LYSI-530A dan SILIMER 0110

LYSI-530A dan SILIMER 0110 adalah bahan bantu pemrosesan pelumas dan pengubah permukaan inovatif untuk polifenilen sulfida (PPS), yang baru-baru ini diluncurkan oleh SILIKE. Aditif berbasis silikon ini berfungsi mirip dengan politetrafluoroetilen (PTFE), yang dicirikan oleh energi permukaannya yang rendah. Akibatnya, aditif ini secara signifikan mengurangi laju keausan dan koefisien gesekan komposit PPS.

Aditif ini menunjukkan koefisien gesekan yang sangat rendah dan berfungsi sebagai pelumas internal. Aditif ini menghasilkan lapisan tipis pada permukaan PPS ketika dikenai gaya geser, sehingga meminimalkan gesekan antara PPS dan permukaan yang bersentuhan, terlepas dari apakah permukaannya logam atau plastik.

Dengan hanya menggunakan 3% LYSI-530A, koefisien gesekan dinamis dapat dikurangi hingga sekitar 0,158, sehingga menghasilkan permukaan yang halus.

Selain itu, penambahan 3% SILIMER 0110 dapat menghasilkan koefisien gesekan rendah sekitar 0,191 sekaligus memberikan ketahanan abrasi yang setara dengan yang ditawarkan oleh 10% PTFE. Hal ini menunjukkan kemanjuran dan potensi aditif ini dalam meningkatkan kinerja dan daya tahan di berbagai aplikasi, ideal untuk komponen PPS yang bergeser, berputar, atau diberi beban dinamis.

SILIKE menawarkan kinerja tinggi.pelumas dan alat bantu pemrosesan berbahan dasar silikonuntuk berbagai aplikasi plastik. Aditif kami dirancang untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan meningkatkan sifat permukaan pada plastik dan senyawa yang dimodifikasi.

Mencari aditif yang tepat untuk formulasi Anda? Pilih SILIKE — solusi berbasis silikon kami mungkin akan mengejutkan Anda dengan performanya.
Tingkatkan performa PPS dengan aditif berbasis silikon yang mengurangi gesekan dan keausan — tanpa memerlukan PTFE.

Pelajari lebih lanjut tentang produk kami di:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Telp: +86-28-83625089 – Kami dengan senang hati menyediakan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan pemrosesan spesifik Anda!