Berita

Sharkskin (patahan leleh) memengaruhi kualitas dan efisiensi ekstrusi polimer. Pelajari penyebabnya, solusi tradisional, dan mengapa bahan bantu pemrosesan polimer bebas fluorin dan PFAS seperti SILIKE SILIMER Polymer Processing Aids merupakan alternatif yang berkelanjutan.

Apa yang dimaksud dengan sharkskin atau surface melt fracture (retakan lelehan permukaan) selama ekstrusi polimer?

Kulit hiu (juga dikenal sebagai retakan lelehan permukaan) adalah cacat permukaan yang diamati selama ekstrusi lelehan polimer, di mana hasil ekstrusi mengembangkan tampilan kasar, bergelombang, atau berkerut menyerupai tekstur kulit hiu, terutama dalam proses seperti peniupan film, pencetakan ekstrusi, dan pelapisan kawat.

Hal ini dicirikan oleh:

Permukaan yang kasar, buram, atau bergelombang pada ekstrudat (lelehan polimer saat keluar dari cetakan).

Teksturnya agak mirip dengan kulit hiu, dari situlah nama tersebut berasal.

Penyebab munculnya lapisan seperti kulit hiu pada ekstrusi polimer

Sharkskin adalah bentuk retakan leleh, yang disebabkan oleh ketidakstabilan pada antarmuka polimer–dinding cetakan. Ketika lelehan polimer keluar dari cetakan, ia mengalami penurunan tekanan yang tiba-tiba dan peningkatan kecepatan yang besar.

Jika lelehan menempel kuat pada dinding cetakan (tegangan geser dinding tinggi), lapisan permukaan akan meregang terlalu banyak. Hal ini menyebabkan pecah dan sobek secara berkala pada permukaan lelehan polimer, yang menciptakan pola kulit hiu.

Kondisi Khas untuk Kulit Hiu

Tegangan geser di atas batas kritis (seringkali ~0,1–0,3 MPa, tergantung pada polimernya).

Kecepatan ekstrusi/laju geser yang tinggi.

Polimer dengan viskositas tinggi atau berat molekul tinggi lebih rentan, dan lebih sering terjadi pada PP dan polimer linier (misalnya, LLDPE).mLLDPE) dibandingkan pada polimer bercabang.

Konsekuensi bagi Produsen

Kualitas permukaan film, lembaran, atau lapisan yang buruk.

Sifat mekanik berkurang (karena cacat dapat menjadi konsentrator tegangan).

Masalah dengan kejernihan optik dan estetika.

Bagaimana cara mengatasi masalah "kulit hiu" dan retak pada ekstrudat lelehan polimer?

Solusi dan Keterbatasan Aditif Polimer Tradisional

PPA fluoropolimer telah digunakan sejak tahun 1960-an untuk mengurangi efek kulit hiu (sharkskin). Cara kerjanya adalah dengan bermigrasi ke permukaan cetakan selama ekstrusi, menurunkan energi permukaan dan memfasilitasi pergeseran polimer. Meskipun efektif, PPA ini berbasis PFAS, sehingga menimbulkan kekhawatiran terhadap lingkungan dan kesehatan:

• Ketahanan di tanah dan air

• Bioakumulasi dan potensi gangguan endokrin

• Pengawasan regulasi di seluruh dunia

Munculnya Bahan Pembantu Pemrosesan Polimer Bebas PFAS: Masa Depan Solusi Ekstrusi Berkelanjutan

SILIKE SILIMER Solusi PPA Bebas PFAS untuk Ekstrusi yang Lebih Cerdas dan Ramah Lingkungan

Seri SILIMER mencakup rangkaian lengkap dariBahan pembantu pemrosesan polimer bebas PFAS (PPA)) Dirancang untuk kebutuhan manufaktur modern:

• Aditif 100% bebas PFAS

•Masterbatch bebas fluorin

• PPA murni bebas fluorin

• Aditif bebas PTFE

Solusi-solusi ini dirancang untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menghilangkan risiko yang terkait dengan PFAS.

 PPA bebas PFAS SILIKE SILIMER kompatibel dengan berbagai macam polimer dan proses ekstrusi, meningkatkan pemrosesan dalam:

• Poliolefin dan resin poliolefin daur ulang

• Film tiup, cor, dan berlapis-lapis

• Ekstrusi serat dan monofilamen

•Ekstrusi kabel dan pipa

•Aplikasi masterbatch dan pencampuran

Baik untuk memproduksi film, pipa, kabel, atau serat, SILIMER PPA membantu produsen mencapai proses yang lebih lancar, permukaan yang lebih baik, dan peningkatan kapasitas produksi.

Apakah Anda tahu PPA bebas PFAS mana yang lebih disukai oleh produsen polimer?

SILIKE SILIMER 9100- Bahan pembantu pemrosesan polimer bebas PFAS untuk poliolefin dan resin poliolefin daur ulang

SILIKE SILIMER 9200– Aditif pemrosesan plastik bebas fluorin untuk pencampuran

SILIKE SILIMER 9300– PPA bebas PFAS yang hemat biaya untuk ekstrusi film, pipa, dan kawat & kabel

SILIKE SILIMER 9400– Aditif pemrosesan bebas fluorin dengan kepatuhan peraturan yang luas

….

Mengapa MemilihBahan Pembantu Pemrosesan Polimer Bebas PFAS dari SILIKE?

Seperti aditif berbasis fluoropolimer tradisional, aditif fungsional SILIMER PFAS-Free menghilangkan fluorin, memberikan kinerja tinggi—tanpa risiko lingkungan:

• Pelumasan yang Ditingkatkan – Pelumasan internal/eksternal yang lebih baik untuk pemrosesan yang lebih lancar.

• Peningkatan Kecepatan Ekstrusi – Hasil produksi lebih tinggi dengan penumpukan material cetakan yang lebih sedikit

• Permukaan Bebas Cacat – Menghilangkan retakan leleh (tekstur kulit hiu) dan meningkatkan kualitas permukaan

• Mengurangi Waktu Henti – Siklus pembersihan lebih lama, gangguan jalur produksi lebih singkat

• Keamanan Lingkungan – Bebas PFAS, sesuai dengan REACH, EPA, PPWR, dan standar keberlanjutan global.

Dari film dan serat hingga ekstrusi kawat dan pipa, cacat seperti kulit hiu tidak perlu lagi mengganggu efisiensi, kualitas, atau kepatuhan. Dengan bahan bantu pemrosesan polimer bebas PFAS SILIKE SILIMER, produsen dapat mencapai ekstrusi yang lebih halus, produktivitas yang lebih tinggi, dan operasi yang berkelanjutan.

Jika Anda mencari cara untuk:

• Hilangkan efek kulit hiu pada ekstrusi polimer,

• Gunakan aditif polimer bebas PFAS untuk ekstrusi pipa dan kabel,

• Terapkan PPA berkelanjutan untuk ekstrusi film dan serat,

• Gunakan bahan bantu pemrosesan polimer bebas fluorin,

• Meningkatkan kapasitas ekstrusi, atau mengurangi penumpukan material pada cetakan dan cacat permukaan pada proses ekstrusi polimer.

hubungi Amy Wang (amy.wang@silike.cnatau kunjungiwww.siliketech.com tDapatkan solusi bebas PFAS untuk proses ekstrusi atau aditif ekstrusi polimer ramah lingkungan.