Berita

Retak lebur (sharkskin) memengaruhi kualitas dan efisiensi ekstrusi polimer. Pelajari penyebabnya, solusi tradisional, dan mengapa bahan pembantu pemrosesan polimer bebas fluor dan PFAS seperti SILIKE SILIMER Polymer Processing Aids merupakan alternatif yang berkelanjutan.

Apa itu fraktur lebur permukaan atau fraktur kulit hiu selama ekstrusi polimer?

Kulit hiu (juga dikenal sebagai fraktur lebur permukaan) adalah cacat permukaan yang diamati selama ekstrusi lebur polimer, di mana ekstrudat mengembangkan tampilan kasar, bergelombang, atau beriak yang menyerupai tekstur kulit hiu, terutama dalam proses seperti peniupan film, pencetakan ekstrusi, dan pelapisan kawat.

Hal ini ditandai dengan:

Permukaan kasar, kusam, atau bergelombang pada ekstrudat (cairan polimer saat keluar dari cetakan).

Teksturnya agak mirip kulit hiu, dari situlah namanya berasal.

Penyebab kulit hiu dalam ekstrusi polimer

Sharkskin adalah salah satu bentuk fraktur lelehan yang disebabkan oleh ketidakstabilan pada antarmuka polimer-dinding cetakan. Saat lelehan polimer keluar dari cetakan, tekanannya turun secara tiba-tiba dan kecepatannya meningkat drastis.

Jika lelehan menempel kuat pada dinding cetakan (tegangan geser dinding tinggi), lapisan permukaan akan terlalu meregang. Hal ini menyebabkan pecahnya dan robeknya permukaan lelehan polimer secara berkala, yang menciptakan pola kulit hiu.

Kondisi Umum untuk Kulit Hiu

Tegangan geser di atas batas kritis (seringkali ~0,1–0,3 MPa, tergantung pada polimernya).

Kecepatan ekstrusi/laju geser tinggi.

Polimer dengan viskositas tinggi atau berat molekul tinggi lebih rentan, terjadi lebih sering pada PP dan polimer linier (misalnya, LLDPE,mLLDPE) daripada polimer bercabang.

Konsekuensi bagi Produsen

Kualitas permukaan film, lembaran, atau pelapis yang buruk.

Sifat mekanis yang berkurang (karena cacat dapat menjadi pemusat tegangan).

Masalah dengan kejernihan optik dan estetika.

Bagaimana cara mengatasi Sharkskin dan retak pada ekstrudat lelehan polimer?

Solusi & Keterbatasan Aditif Polimer Tradisional

PPA fluoropolimer telah digunakan sejak tahun 1960-an untuk mengurangi kulit hiu. PPA ini bekerja dengan bermigrasi ke permukaan cetakan selama ekstrusi, menurunkan energi permukaan, dan memfasilitasi slip polimer. Meskipun efektif, PPA ini berbasis PFAS, sehingga menimbulkan masalah lingkungan dan kesehatan:

• Ketahanan di tanah dan air

• Bioakumulasi dan potensi gangguan endokrin

• Pengawasan regulasi di seluruh dunia

Meningkatnya Penggunaan Bahan Pemroses Polimer Bebas PFAS: Masa Depan Solusi Ekstrusi Berkelanjutan

Solusi PPA Bebas PFAS SILIKE SILIMER untuk Ekstrusi yang Lebih Cerdas dan Ramah Lingkungan

Seri SILIMER mencakup berbagai macamBantuan pemrosesan polimer bebas PFAS (PPA)) dirancang untuk kebutuhan manufaktur modern:

• Aditif 100% bebas PFAS

•Masterbatch bebas fluor

• PPA murni bebas fluorin

• Aditif bebas PTFE

Solusi ini dirancang untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan sekaligus menghilangkan risiko yang terkait dengan PFAS.

 SILIKE SILIMER PPA bebas PFAS kompatibel dengan berbagai macam polimer dan proses ekstrusi, meningkatkan pemrosesan dalam:

• Poliolefin dan resin poliolefin daur ulang

• Film tiup, film cor, dan film multilayer

• Ekstrusi serat dan monofilamen

•Ekstrusi kabel dan pipa

•Aplikasi masterbatch dan peracikan

Baik dalam memproduksi film, pipa, kabel, atau serat, SILIMER PPA membantu produsen mencapai pemrosesan yang lebih halus, permukaan yang lebih baik, dan hasil yang lebih baik.

Tahukah Anda PPA bebas PFAS mana yang disukai oleh produsen polimer?

SILIKE SILMER 9100- Bantuan pemrosesan polimer bebas PFAS untuk Poliolefin dan resin poliolefin daur ulang

SILIKE SILMER 9200–Aditif pemrosesan plastik bebas fluor untuk peracikan

SILIKE SILMER 9300– PPA bebas PFAS yang hemat biaya untuk ekstrusi film, pipa, dan kawat & kabel

SILIKE SILMER 9400– Aditif pemrosesan bebas fluor dengan kepatuhan peraturan yang luas

….

Mengapa MemilihAlat Bantu Pemrosesan Polimer Bebas PFAS dari SILIKE?

Seperti aditif berbasis fluoropolymer tradisional, aditif fungsional SILIMER PFAS-Free menghilangkan fluorin, memberikan kinerja tinggi—tanpa risiko lingkungan:

• Pelumasan yang Ditingkatkan – Pelumasan internal/eksternal yang ditingkatkan untuk pemrosesan yang lebih lancar

• Peningkatan Kecepatan Ekstrusi – Throughput lebih tinggi dengan penumpukan die lebih sedikit

• Permukaan Bebas Cacat – Menghilangkan retakan lelehan (kulit hiu) dan meningkatkan kualitas permukaan

• Mengurangi Waktu Henti – Siklus pembersihan lebih lama, gangguan saluran lebih sedikit

• Keamanan Lingkungan – Bebas PFAS, sesuai dengan REACH, EPA, PPWR dan standar keberlanjutan global

Dari film dan serat hingga ekstrusi kawat dan pipa, cacat kulit hiu tidak lagi perlu mengorbankan efisiensi, kualitas, atau kepatuhan. Dengan bahan pembantu pemrosesan polimer bebas PFAS dari SILIKE SILIMER, produsen dapat mencapai ekstrusi yang lebih halus, produktivitas yang lebih tinggi, dan operasi yang berkelanjutan.

Jika Anda mencari cara untuk:

• Hilangkan kulit hiu dalam ekstrusi polimer,

• Gunakan aditif polimer bebas PFAS untuk ekstrusi pipa dan kabel,

• Terapkan PPA berkelanjutan untuk ekstrusi film dan serat,

• Memanfaatkan alat bantu pemrosesan polimer bebas fluor,

• Meningkatkan hasil ekstrusi, atau mengurangi penumpukan cetakan dan cacat permukaan dalam ekstrusi polimer

hubungi Amy Wang (amy.wang@silike.cn) atau kunjungiwww.siliketech.com tuntuk mendapatkan solusi bebas PFAS untuk proses ekstrusi atau aditif ekstrusi polimer ramah lingkungan.