Berita

Masterbatch warna memainkan peran penting dalam industri manufaktur produk plastik, yang tidak hanya dapat memberikan warna yang seragam dan cerah, tetapi juga memastikan stabilitas produk dalam proses produksi. Namun, masih banyak kesulitan yang harus dipecahkan dalam produksi masterbatch warna, seperti dispersi bubuk warna masterbatch warna dan akumulasi material dalam cetakan proses ekstrusi. Proses produksi adalah mata rantai inti untuk mencapai masterbatch warna berkualitas tinggi, terutama termasuk pencampuran lelehan, ekstrusi, pelet, dan langkah-langkah lainnya.

Proses produksi masterbatch warna:

1. Pencampuran lelehan: Campuran yang telah disiapkan dipanaskan hingga mencapai suhu leleh polietilena sehingga pigmen dan resin menyatu sepenuhnya. Langkah ini biasanya dilakukan dalam ekstruder sekrup ganda yang menghasilkan pemotongan dan pencampuran yang lebih baik.

2. Ekstrusi: Campuran polietilena cair diekstrusi melalui cetakan ekstruder untuk membentuk strip masterbatch yang seragam. Kontrol suhu dan kecepatan sekrup selama proses ekstrusi secara langsung memengaruhi kualitas produk.

3. Peletisasi: Strip yang diekstrusi didinginkan dan kemudian dipotong menjadi partikel kecil oleh mesin pelet. Keseragaman dan konsistensi ukuran partikel merupakan faktor penting untuk memastikan dispersi dan penggunaan masterbatch warna.

4. Inspeksi dan pengemasan: Masterbatch yang sudah jadi harus melalui pemeriksaan kualitas yang ketat, termasuk uji warna, uji titik leleh, dll., untuk memastikan bahwa kinerja setiap batch masterbatch warna memenuhi persyaratan. Setelah itu, masterbatch harus dikemas dan disimpan sesuai dengan persyaratan.

Kontrol kualitas merupakan bagian integral dari keseluruhan proses produksi. Ini termasuk pemeriksaan kualitas bahan baku, pemantauan parameter selama proses produksi, dan pengujian kinerja produk akhir. Daya saing pasar produk masterbatch warna dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat.

Masalah selama ekstrusi masterbatch warna

Beberapa produsen masterbatch mengatakan: dalam proses ekstrusi masterbatch warna rentan terhadap fenomena penumpukan material, yang secara serius memengaruhi kualitas produk, produksi masterbatch merupakan proses yang rumit, setiap tautan perlu dikontrol secara tepat untuk memastikan bahwa produk dapat memenuhi standar persyaratan kualitas yang tinggi.

Alasan utama terjadinya penumpukan material di mulut cetakan masterbatch selama proses ekstrusi adalah sebagai berikut: kompatibilitas yang buruk antara bubuk warna dan material dasar, penggumpalan sebagian bubuk warna yang mudah setelah pencampuran, perbedaan fluiditas bubuk warna dan resin selama proses ekstrusi, dan viskositas lelehan yang besar, dan pada saat yang sama, terdapat efek viskositas antara peralatan ekstrusi logam dan sistem resin, yang menyebabkan terjadinya penumpukan material di mulut cetakan karena adanya material mati di dalam peralatan dan terkelupasnya bubuk warna dan resin termoplastik di mulut cetakan selama proses ekstrusi.

Bebas PFASAlat bantu pemrosesan PPA, Solusi pemrosesan yang ramah lingkungan dan efisien

Untuk mengatasi cacat ini, interaksi antara lelehan resin dan peralatan logam perlu dilemahkan. Disarankan untuk menggunakanSILIMER 9300 PPA bebas PFASsebagai pengganti bahan pembantu pemrosesan PPA terfluorinasi,SILIM 9300mengadopsi grup yang dimodifikasi, yang dapat dipadukan dengan sekrup logam secara lebih kuat guna menggantikan peran fluorin dalam PPA, lalu memanfaatkan karakteristik energi permukaan silikon yang rendah untuk membentuk lapisan film silikon pada permukaan peralatan logam guna mencapai efek isolasi, sehingga mengurangi penumpukan cetakan, memperpanjang siklus pembersihan peralatan, meningkatkan pelumasan proses, dan meningkatkan kualitas produk.

PPA SILIMER-9300 bebas PFASadalah aditif silikon yang mengandung gugus fungsi polar,PPA SILIMER 9300 bebas PFASdapat dicampur terlebih dahulu dengan masterbatch, bubuk, dll., juga dapat ditambahkan secara proporsional untuk menghasilkan masterbatch. Ini dapat secara signifikan meningkatkan pemrosesan dan pelepasan, mengurangi penumpukan cetakan dan memperbaiki masalah pecahnya lelehan, sehingga pengurangan produk menjadi lebih baik. Pada saat yang sama,PPA SILIMER 9300 bebas PFASmemiliki struktur khusus, kompatibilitas yang baik dengan resin matriks, tidak ada presipitasi, tidak berdampak pada penampilan produk dan perawatan permukaan.

Jika Anda mengalami masalah pemrosesan atau cacat produk selama pemrosesan masterbatch warna, silakan hubungi SILIKE dan kami akan memberi Anda solusi pemrosesan yang disesuaikan! Dengan mengoptimalkan proses produksi dan terus meningkatkan teknologi, produsen masterbatch warna dapat memenuhi permintaan pasar akan masterbatch berkualitas tinggi dengan lebih baik.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.