Berita

Masterbatch warna memainkan peran penting dalam industri manufaktur produk plastik. Masterbatch warna tidak hanya dapat menghasilkan warna yang seragam dan cerah, tetapi juga menjamin stabilitas produk selama proses produksi. Namun, masih banyak kesulitan yang harus diatasi dalam produksi masterbatch warna, seperti dispersi bubuk warna masterbatch dan akumulasi material dalam cetakan proses ekstrusi. Proses produksi merupakan inti dari pencapaian masterbatch warna berkualitas tinggi, terutama meliputi pencampuran lelehan, ekstrusi, pelet, dan tahapan lainnya.

Proses produksi masterbatch warna:

1. Pencampuran lelehanCampuran yang telah disiapkan dipanaskan hingga mencapai suhu leleh polietilen agar pigmen dan resin menyatu sempurna. Langkah ini biasanya dilakukan dengan ekstruder sekrup ganda yang menghasilkan pemotongan dan pencampuran yang lebih baik.

2. EkstrusiCampuran polietilena cair diekstrusi melalui cetakan ekstruder untuk membentuk strip masterbatch yang seragam. Kontrol suhu dan kecepatan sekrup selama proses ekstrusi secara langsung memengaruhi kualitas produk.

3. PeletisasiStrip yang diekstrusi didinginkan dan kemudian dipotong menjadi partikel-partikel kecil oleh mesin pelet. Keseragaman dan konsistensi ukuran partikel merupakan faktor penting untuk memastikan dispersi dan penggunaan masterbatch warna.

4. Inspeksi dan pengemasanMasterbatch yang telah selesai harus melalui pemeriksaan kualitas yang ketat, termasuk uji warna, uji titik lebur, dll., untuk memastikan kinerja setiap batch masterbatch warna memenuhi persyaratan. Setelah itu, masterbatch harus dikemas dan disimpan sesuai dengan persyaratan.

Kontrol kualitas merupakan bagian integral dari keseluruhan proses produksi. Ini mencakup pemeriksaan kualitas bahan baku, pemantauan parameter selama proses produksi, dan pengujian kinerja produk akhir. Daya saing pasar produk masterbatch berwarna dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat.

Masalah selama ekstrusi masterbatch warna

Beberapa produsen masterbatch mengatakan: dalam proses ekstrusi masterbatch warna rentan terhadap fenomena penumpukan material pada cetakan, yang secara serius mempengaruhi kualitas produk, produksi masterbatch merupakan proses yang kompleks, setiap tautan perlu dikontrol secara tepat untuk memastikan bahwa produk dapat memenuhi persyaratan standar kualitas yang tinggi.

Alasan utama untuk akumulasi material di mulut cetakan masterbatch dalam proses ekstrusi adalah sebagai berikut: kompatibilitas yang buruk antara bubuk warna dan bahan dasar, penggumpalan mudah dari bagian bubuk warna setelah pencampuran, perbedaan dalam fluiditas bubuk warna dan resin selama proses ekstrusi, dan viskositas lelehan besar, dan pada saat yang sama, ada efek viskositas antara peralatan ekstrusi logam dan sistem resin, yang mengarah pada akumulasi material di mulut cetakan karena adanya material mati di peralatan dan terkelupasnya bubuk warna dan resin termoplastik di mulut cetakan selama proses ekstrusi.

Bebas PFASAlat bantu pemrosesan PPA, Solusi pemrosesan yang ramah lingkungan dan efisien

Untuk mengatasi cacat ini, interaksi antara lelehan resin dan peralatan logam perlu dilemahkan. Disarankan untuk menggunakanSILIMER 9300 PPA bebas PFASsebagai pengganti bahan pembantu pemrosesan PPA terfluorinasi,SILIM 9300mengadopsi kelompok yang dimodifikasi yang dapat dikombinasikan dengan sekrup logam lebih kuat untuk menggantikan peran fluorin dalam PPA, dan kemudian menggunakan karakteristik energi permukaan rendah dari silikon untuk membentuk lapisan film silikon pada permukaan peralatan logam untuk mencapai efek isolasi, sehingga ini mengurangi penumpukan cetakan, memperpanjang siklus pembersihan peralatan, meningkatkan pelumasan proses dan meningkatkan kualitas produk.

PPA SILIMER-9300 bebas PFASadalah aditif silikon yang mengandung gugus fungsi polar,PPA SILIMER 9300 bebas PFASDapat dicampur terlebih dahulu dengan masterbatch, bubuk, dll., dan dapat ditambahkan secara proporsional untuk menghasilkan masterbatch. Hal ini dapat meningkatkan pemrosesan dan pelepasan secara signifikan, mengurangi penumpukan cetakan, dan memperbaiki masalah pecahnya lelehan, sehingga reduksi produk menjadi lebih baik. Pada saat yang sama,PPA SILIMER 9300 bebas PFASmemiliki struktur khusus, kompatibilitas yang baik dengan resin matriks, tidak ada presipitasi, tidak berdampak pada penampilan produk dan perawatan permukaan.

Jika Anda mengalami masalah pemrosesan atau cacat produk selama proses masterbatch warna, silakan hubungi SILIKE dan kami akan memberikan solusi pemrosesan yang disesuaikan! Dengan mengoptimalkan proses produksi dan terus meningkatkan teknologi, produsen masterbatch warna dapat memenuhi permintaan pasar akan masterbatch berkualitas tinggi dengan lebih baik.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

situs web:www.siliketech.comuntuk mempelajari lebih lanjut.