• berita-3

Berita

Seiring dengan pesatnya peralihan industri otomotif ke kendaraan hibrida dan listrik (HEV dan EV), permintaan akan bahan plastik dan aditif yang inovatif pun meroket. Karena mengutamakan keselamatan, efisiensi, dan keberlanjutan, bagaimana produk Anda dapat tetap unggul dalam gelombang transformasi ini?

Jenis Plastik untuk Kendaraan Listrik:

1. Polipropilena (PP)

Fitur Utama: PP semakin banyak digunakan dalam kemasan baterai kendaraan listrik karena ketahanan kimia dan listriknya yang sangat baik pada suhu tinggi. Sifatnya yang ringan membantu mengurangi berat kendaraan secara keseluruhan, sehingga meningkatkan efisiensi energi.

Dampak Pasar: Konsumsi PP global pada kendaraan ringan diproyeksikan meningkat dari 61 kg per kendaraan saat ini menjadi 99 kg pada tahun 2050, didorong oleh adopsi EV yang lebih besar.

2. Poliamida (PA)

Aplikasi: PA66 dengan penghambat api digunakan untuk busbar dan penutup modul baterai. Titik lelehnya yang tinggi dan stabilitas termalnya sangat penting untuk melindungi baterai dari thermal runaway.

Manfaat: PA66 mempertahankan isolasi listrik selama kejadian termal, mencegah penyebaran kebakaran di antara modul baterai.

3. Polikarbonat (PC)

Keunggulan: Rasio kekuatan dan berat PC yang tinggi berkontribusi pada pengurangan berat, meningkatkan efisiensi energi dan jarak tempuh. Ketahanan benturan dan stabilitas termalnya membuatnya cocok untuk komponen penting seperti casing baterai.

4. Poliuretana Termoplastik (TPU)

Daya tahan: TPU dikembangkan untuk berbagai komponen otomotif karena fleksibilitas dan ketahanannya terhadap abrasi. Mutu baru dengan kandungan daur ulang selaras dengan tujuan keberlanjutan sekaligus mempertahankan kinerja.

5. Elastomer Termoplastik (TPE)

Properti: TPE menggabungkan karakteristik karet dan plastik, sehingga menawarkan fleksibilitas, daya tahan, dan kemudahan pemrosesan. TPE semakin banyak digunakan dalam segel dan gasket, sehingga meningkatkan keawetan dan kinerja kendaraan.

6. Plastik yang Diperkuat Serat Kaca (GFRP)

Kekuatan dan Pengurangan Berat: Komposit GFRP, diperkuat dengan serat kaca, memberikan rasio kekuatan dan berat yang tinggi untuk komponen struktural dan penutup baterai, meningkatkan daya tahan sekaligus meminimalkan berat.

7. Plastik yang Diperkuat Serat Karbon (CFRP)

Kinerja Tinggi: CFRP menawarkan kekuatan dan kekakuan yang unggul, membuatnya ideal untuk aplikasi kinerja tinggi, termasuk rangka kendaraan listrik dan komponen struktural penting.

8. Plastik Berbasis Bio

Keberlanjutan: Plastik berbasis bio seperti asam polilaktat (PLA) dan polietilena berbasis bio (bio-PE) mengurangi jejak karbon produksi kendaraan dan cocok untuk komponen interior, berkontribusi pada siklus hidup yang lebih ramah lingkungan.

9. Plastik Konduktif

Aplikasi: Dengan meningkatnya ketergantungan pada sistem elektronik di kendaraan listrik, plastik konduktif yang ditingkatkan dengan karbon hitam atau aditif logam sangat penting untuk casing baterai, rangkaian kabel, dan rumah sensor.

10. Nanokomposit

Properti yang Disempurnakan: Memasukkan nanopartikel ke dalam plastik tradisional meningkatkan sifat mekanis, termal, dan penghalangnya. Bahan-bahan ini ideal untuk komponen penting seperti panel bodi, meningkatkan efisiensi bahan bakar dan jarak tempuh.

Aditif Plastik Inovatif dalam Kendaraan Listrik:

1. Penghambat Api Berbasis Fluorosulfat

Para peneliti di Electronics and Telecommunications Research Institute (ETRI) telah mengembangkan aditif penghambat api berbasis fluorosulfat pertama di dunia. Aditif ini secara signifikan meningkatkan sifat penghambat api dan stabilitas elektrokimia dibandingkan dengan penghambat api fosfor konvensional seperti trifenil fosfat (TPP).

Manfaat: Aditif baru ini meningkatkan kinerja baterai hingga 160% sekaligus meningkatkan sifat tahan api hingga 2,3 kali lipat, meminimalkan resistansi antarmuka antara elektroda dan elektrolit. Inovasi ini bertujuan untuk berkontribusi pada komersialisasi baterai lithium-ion yang lebih aman untuk kendaraan listrik.

2.Aditif Silikon

Aditif silikon SILIKEmenyediakan solusi untuk kendaraan hibrida dan listrik, melindungi komponen yang paling sensitif dan penting dengan fokus pada keandalan, keselamatan, kenyamanan, daya tahan, estetika, dan keberlanjutan.

Mendorong Inovasi dalam Plastik Kendaraan Listrik dengan Aditif Silikon SILIKE

Solusi Utama untuk Kendaraan Listrik (EV) Termasuk:

Masterbatch Silikon Anti Gores di Interior Otomotif.

- Manfaat: Memberikan ketahanan gores yang tahan lama, meningkatkan kualitas permukaan, dan memiliki emisi VOC rendah.

- Kompatibilitas: Cocok untuk berbagai macam bahan, termasuk PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV, dan bahan modifikasi serta komposit lainnya.

Masterbatch Silikon Anti-Derit dalam PC/ABS.

- Manfaat: secara efektif meminimalkan kebisingan PC/ABS.

Si-TPV(Vulcanized Thermoplastic Silicone-Based Elastomers)–masa depan Teknologi TPU yang dimodifikasi

- Keunggulan: Menyeimbangkan kekerasan yang berkurang dengan ketahanan abrasi yang ditingkatkan, menghasilkan hasil akhir matte yang menarik secara visual.

Bicaralah dengan SILIKE untuk mengetahui yang manaaditif silikonnilai yang paling sesuai untuk formulasi Anda dan tetap menjadi yang terdepan dalam lanskap otomotif kendaraan listrik (EV) yang terus berkembang.

Email us at: amy.wang@silike.cn


Waktu posting: 22-Okt-2024