Silike SI-TPV® elastomer termoplastik adalah elastomer berbasis silikon termoplastik vulkanisir yang dibuat oleh teknologi khusus yang kompatibel untuk membantu silikon karet yang tersebar di TPU secara merata sebagai silo-silam yang sama dengan mikrosik. Rasakan, resistensi cahaya dan bahan kimia UV yang dapat didaur ulang dan digunakan kembali dalam proses manufaktur tradisional.
Seri SI-TPV®3510 menunjukkan sentuhan yang sangat ramah kulit dan ketahanan noda di bidang gelang dan gelang, tidak ada presipitasi, tidak ada lengket setelah penuaan.
Setelan untuk kasing elektronik portabel, seperti gelang pita, gelang, dan perangkat elektronik yang dapat dikenakan lainnya
Tes | Milik | Satuan | Hasil |
ISO 868 | Kekerasan (15 detik) | Pantai a | 66 |
ISO 1183 | Berat jenis | / | 1.19 |
ISO 1133 | Mi10kg & 190 ° C. | g/10 menit | 22.4 |
ISO 37 | Moe | MPa | 4.98 |
ISO 37 | Kekuatan tarik | MPa | 21.53 |
ISO 37 | Kekuatan tarik konstan (strain 100%) | MPa | 2.09 |
ISO 37 | Kekuatan tarik konstan (strain 100%) | % | 94.0 |
ISO 37 | Perpanjangan saat istirahat | % | 1041 |
ISO 34 | Kekuatan air mata | Kn/m | 56.49 |
ISO 815 | Kompresi set22hours @23 ℃ | % | 24 |
1. Nuansa sutra yang lembut.
2. Resistensi goresan yang baik, ketahanan noda.
3. Tidak ada plasticizer atau minyak pelunakan.
4. Mudah untuk melepaskan cetakan, dan mudah ditangani.
5. Performa ikatan yang luar biasa.
6. Pemrosesan Sekunder: Dapat mengukir semua jenis pola, dan melakukan pencetakan layar, pencetakan bantalan, lukisan semprot.
7.Hardiness: 55a-90a, ketahanan tinggi.
Panduan Pemrosesan Cetakan Injeksi
Waktu pengeringan | 2-6 jam |
Suhu pengeringan | 80-100 ℃ |
1 suhu zona | 160-180 ℃ |
2 suhu zona | 170-180 ℃ |
3 suhu zona | 170-190 ℃ |
4 Suhu zona | 180-190 ℃ |
Suhu nosel | 180-190 ℃ |
Suhu leleh | 170 ℃ |
Suhu jamur | 20-40 ℃ |
Kecepatan injeksi | Tengah |
Kondisi proses ini dapat bervariasi dengan peralatan dan proses individual.
Pemrosesan sekolah menengah
Sebagai bahan termoplastik, bahan Si-TPV® dapat diproses sekunder untuk produk biasa
Tekanan cetakan injeksi
Tekanan penahan sebagian besar tergantung pada geometri, ketebalan, dan lokasi gerbang produk. Tekanan penahan harus diatur ke nilai rendah pada awalnya, dan kemudian perlahan meningkat sampai tidak ada cacat terkait yang terlihat pada produk cetakan injeksi. Karena sifat elastis dari material, tekanan penampung yang berlebihan dapat menyebabkan deformasi serius bagian gerbang produk.
Tekanan kembali
Disarankan bahwa tekanan belakang ketika sekrup ditarik harus 0,7-1,4MPA, yang tidak hanya akan memastikan keseragaman leleh yang meleleh, tetapi juga memastikan bahwa bahan tersebut tidak terdegradasi parah oleh geser. Kecepatan sekrup SI-TPV® yang disarankan adalah 100-150rpm untuk memastikan peleburan lengkap dan plastisisasi bahan tanpa degradasi material yang disebabkan oleh pemanasan geser.
Pengering dehumidifying pengering direkomendasikan untuk semua pengeringan.
Informasi keamanan produk yang diperlukan untuk penggunaan yang aman tidak termasuk dalam dokumen ini. Sebelum menangani, baca lembar data produk dan keselamatan dan label wadah untuk penggunaan yang aman, informasi bahaya fisik dan kesehatan. Lembar data keselamatan tersedia di situs web perusahaan silikat di siliketech.com, atau dari distributor, atau dengan menelepon layanan pelanggan silikik.
Transportasi sebagai bahan kimia yang tidak berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi dengan baik. Karakteristik asli tetap utuh selama 24 bulan dari tanggal produksi, jika disimpan dalam penyimpanan yang direkomendasikan.
25kg / tas, kantong kertas kerajinan dengan tas bagian dalam
Produk ini tidak diuji atau diwakili sebagai cocok untuk penggunaan medis atau farmasi.
Informasi yang terkandung di sini ditawarkan dengan itikad baik dan diyakini akurat. Namun, karena kondisi danMetode penggunaan produk kami berada di luar kendali kami, informasi ini tidak boleh digunakan dalam penggantian untuk pengujian pelanggan untuk memastikan bahwa produk kami aman, efektif, dan sepenuhnya memuaskan untuk penggunaan akhir yang dimaksudkan. Saran penggunaan tidak boleh dianggap sebagai bujukan untuk melanggar paten apa pun.
$0
nilai silikon masterbatch
menilai bubuk silikon
Nilai Anti-SCRATCH MASTERBATCH
Kelas Anti-Abrasi Masterbatch
Nilai SI-TPV
nilai lilin silikon