Elastomer termoplastik SILIKE Si-TPV® merupakan elastomer termoplastik berbasis silikon termoplastik vulkanisasi dinamis yang dibuat melalui teknologi kompatibel khusus guna membantu karet silikon tersebar merata dalam TPU sebagai partikel berukuran 2~3 mikron di bawah mikroskop. Material unik tersebut memadukan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan abrasi dari semua elastomer termoplastik dengan sifat-sifat silikon yang diinginkan: kelembutan, rasa seperti sutra, ketahanan terhadap sinar UV, dan bahan kimia yang dapat didaur ulang dan digunakan kembali dalam proses produksi tradisional.
Elastomer termoplastik Si-TPV® 3520-70A adalah material dengan daya abrasi yang baik dan sentuhan lembut seperti sutra yang dapat melekat dengan sangat baik pada PC, ABS, TPU, dan substrat polar serupa. Produk ini dikembangkan untuk pelapisan ulang dengan sentuhan sutra pada perangkat elektronik yang dapat dikenakan, casing aksesori untuk perangkat elektronik, dan tali jam tangan.
Solusi untuk sentuhan lembut pada cetakan pada telepon pintar, casing elektronik portabel, gelang jam tangan pintar, tali pengikat, dan perangkat elektronik lain yang dapat dikenakan.
Tes* | Milik | Satuan | Hasil |
Standar ISO-868 | Kekerasan (15 detik) | Pantai A | 71 |
Standar ISO 1183 | Berat jenis | -- | 1.11 |
Standar ISO 1133 | Indeks Aliran Lelehan 10 kg & 190°C | g/10 menit | 48 |
Bahasa Indonesia: ISO37 | MOE (Modulus Elastisitas) | MPa | 6.4 |
Bahasa Indonesia: ISO37 | Kekuatan Tarik | MPa | 18 |
Bahasa Indonesia: ISO37 | Tegangan Tarik pada Perpanjangan 100% | MPa | 2.9 |
Bahasa Indonesia: ISO37 | Perpanjangan pada saat putus | % | 821 |
Bahasa Indonesia:ISO 34 | Kekuatan Sobek | kN/m | 55 |
Standar ISO 815 | Set Kompresi 22 jam pada suhu 23°C | % | 29 |
*ISO: Organisasi Standardisasi Internasional ASTM: Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material
(1) Lembut dan terasa halus
(2) Tahan gores yang baik
(3) Ikatan yang sangat baik dengan PC, ABS
(4) Super hidrofobik
(5) Tahan noda
(6) UV stabil
• Panduan Pemrosesan Cetakan Injeksi
Waktu Pengeringan | 2–6 jam |
Suhu Pengeringan | 80–100°C |
Suhu Zona Umpan | 150–180°C |
Suhu Zona Tengah | 170–190°C |
Suhu Zona Depan | 180–200°C |
Suhu Nosel | 180–200°C |
Suhu Leleh | 200 derajat celcius |
Suhu Cetakan | 20–40°C |
Kecepatan Injeksi | Medik |
Kondisi proses ini dapat bervariasi tergantung pada peralatan dan proses masing-masing.
• SekunderPengolahan
Sebagai bahan termoplastik, bahan Si-TPV® dapat diproses sekunder untuk produk biasa
•InjeksiCetakanTekanan
Tekanan penahan sangat bergantung pada geometri, ketebalan, dan lokasi pintu produk. Tekanan penahan harus ditetapkan pada nilai rendah pada awalnya, lalu perlahan-lahan ditingkatkan hingga tidak ada cacat terkait yang terlihat pada produk cetakan injeksi. Karena sifat elastis material, tekanan penahan yang berlebihan dapat menyebabkan deformasi serius pada bagian pintu produk.
• Tekanan balik
Disarankan agar tekanan balik saat sekrup ditarik kembali adalah 0,7-1,4Mpa, yang tidak hanya akan memastikan keseragaman pelelehan lelehan, tetapi juga memastikan bahwa material tidak mengalami degradasi parah akibat geseran. Kecepatan sekrup Si-TPV® yang disarankan adalah 100-150rpm untuk memastikan pelelehan dan plastisisasi material secara menyeluruh tanpa degradasi material yang disebabkan oleh pemanasan geser.
Pengering dehumidifikasi desikan direkomendasikan untuk semua pengeringan.
Informasi keselamatan produk yang diperlukan untuk penggunaan yang aman tidak disertakan dalam dokumen ini. Sebelum menangani, baca lembar data produk dan keselamatan serta label wadah untuk penggunaan yang aman, informasi bahaya fisik dan kesehatan. Lembar data keselamatan tersedia di situs web perusahaan Silike di siliketech.com, atau dari distributor, atau dengan menghubungi layanan pelanggan Silike.
Diangkut sebagai bahan kimia yang tidak berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi baik. Karakteristik asli tetap utuh selama 24 bulan sejak tanggal produksi, jika disimpan di tempat penyimpanan yang direkomendasikan.
25KG/tas, tas kertas kerajinan dengan tas bagian dalam PE.
Produk ini belum diuji atau dinyatakan cocok untuk penggunaan medis atau farmasi.
Informasi yang tercantum di sini diberikan dengan itikad baik dan diyakini akurat. Namun, karena kondisi dan metode penggunaan produk kami berada di luar kendali kami, informasi ini tidak boleh digunakan sebagai pengganti pengujian pelanggan untuk memastikan bahwa produk kami aman, efektif, dan sepenuhnya memuaskan untuk penggunaan akhir yang dimaksudkan. Saran penggunaan tidak boleh dianggap sebagai bujukan untuk melanggar paten apa pun.
$0
Kelas Masterbatch Silikon
Bubuk Silikon Kelas
Kelas Masterbatch Anti Gores
Kelas Masterbatch Anti-Abrasi
nilai Si-TPV
Kelas Lilin Silikon