Produk

Bubuk silikon untuk plastik rekayasa, warna masterbatch,
Color/ Filler MasterBatches…, Plastik Teknik, Senyawa kawat & kabel,

Keterangan

Silicone Powder (Siloxane Powder) LYSI-100A adalah formulasi bubuk yang mengandung 55% polimer siloksan uHMW yang tersebar dalam silika. Ini sangat dikembangkan untuk masterbatch/ pengisi Polyolefin MASTERBATCHES untuk meningkatkan Properti dispersi dengan infiltrat yang lebih baik pada pengisi.

Dibandingkan dengan aditif silikon berat molekul yang lebih rendah konvensional / aditif siloksan, seperti minyak silikon, cairan silikon atau alat bantu pemrosesan jenis lainnya, bubuk silikon silikon LYSI-100A diharapkan memberikan manfaat yang lebih baik pada pemrosesan properti dan memodifikasi kualitas permukaan produk akhir, mis.. Slippage sekrup yang lebih sedikit, pelepasan cetakan yang lebih baik, mengurangi air liur, koefisien gesekan yang lebih rendah, lebih sedikit masalah cat dan pencetakan, dan berbagai kemampuan kinerja yang lebih luas.

Parameter mendasar

Manfaat

(1) Meningkatkan sifat pemrosesan termasuk kemampuan aliran yang lebih baik, pengurangan ekstrusi die air liur, lebih sedikit torsi ekstruder, pengisian & pelepasan cetakan yang lebih baik

(2) Tingkatkan kualitas permukaan seperti slip permukaan, koefisien gesekan yang lebih rendah

(3) Ketahanan abrasi & goresan yang lebih besar

(4) Throughput yang lebih cepat, kurangi laju cacat produk.

(5) Meningkatkan stabilitas dibandingkan dengan bantuan pemrosesan tradisional atau pelumas

(6) sedikit meningkatkan LOI dan mengurangi laju pelepasan panas, asap, dan evolusi karbon monoksida

… ..

Aplikasi

(1) Senyawa kawat & kabel

(2) Senyawa PVC

(3) Alas kaki PVC

(4) Warna MasterBatches

(5) Pengisi MasterBatch

(6) Teknik plastik

(7) Lainnya

………… ..

Aplikasi Khas:

Untuk senyawa kabel, jelas meningkatkan sifat pemrosesan dan lapisan permukaan.

Untuk pvcfilm/sheet untuk meningkatkan sifat halus dan sifat pemrosesan.

Untuk satu -satunya sepatu PVC, tingkatkan resistensi abrasi.

Untuk PVC, PA, PC, PPS plastik rekayasa suhu tinggi, dapat meningkatkan aliran resin dan sifat pemrosesan, mempromosikan kristalisasi PA, meningkatkan kelancaran permukaan dan kekuatan dampak.

Cara menggunakan

Bubuk silikon silikon dapat digunakan dalam proses pencampuran lebur klasik seperti ekstruder sekrup tunggal /kembar, cetakan injeksi. Campuran fisik dengan pelet polimer perawan disarankan. Untuk hasil tes yang lebih baik, sangat menyarankan untuk bubuk silikon pra-campuran dan pelet termoplastik sebelum diperkenalkan proses ekstrusi.

Merekomendasikan dosis

Ketika ditambahkan ke polietilen atau termoplastik serupa pada 0,2 hingga 1%, peningkatan pemrosesan dan aliran resin diharapkan, termasuk pengisian cetakan yang lebih baik, torsi ekstruder yang lebih sedikit, pelumas internal, pelepasan cetakan dan throughput yang lebih cepat; Pada level penambahan yang lebih tinggi, 2 ~ 5%, sifat permukaan yang ditingkatkan diharapkan, termasuk pelumas, slip, koefisien gesekan yang lebih rendah dan resistensi mAR/gores yang lebih besar dan resistensi abrasi

StoragePackage & Storage

20kg / tas, kantong kertas kerajinan; Transportasi sebagai bahan kimia yang tidak berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi dengan baik.

Umur simpan

Karakteristik asli tetap utuh selama 24 bulan dari tanggal produksi, jika disimpan dalam penyimpanan yang direkomendasikan.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd adalah produsen dan pemasok bahan silikon, yang telah mendedikasikan untuk R&D kombinasi silikon dengan termoplastik selama 20⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.