Elastomer termoplastik ramah kulit berbasis TPO Tiongkok Si-TPV 2150-55A Produksi dan Pabrik

Elastomer termoplastik ramah kulit berbasis TPO Si-TPV 2150-55A

Elastomer termoplastik SILIKE Si-TPV® 2150-55A adalah elastomer termoplastik berbasis silikon vulkanisasi dinamis yang dibuat dengan teknologi khusus yang kompatibel untuk membantu karet silikon terdispersi dalam TPO secara merata sebagai partikel berukuran 2~3 mikron di bawah mikroskop. Bahan-bahan unik tersebut menggabungkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan abrasi dari elastomer termoplastik apa pun dengan sifat-sifat silikon yang diinginkan: kelembutan, rasa halus, tahan sinar UV, dan bahan kimia yang dapat didaur ulang dan digunakan kembali dalam proses produksi tradisional.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Layanan sampel

Video

Keterangan

Si-TPV® 2150-55A dapat mengikat dengan sangat baik ke TPE dan substrat polar serupa seperti PP, PA, PE, PS, dll... Ini adalah produk yang dikembangkan untuk cetakan sentuhan lembut pada perangkat elektronik yang dapat dikenakan, casing aksesori untuk perangkat elektronik, otomotif, TPE kelas atas, industri kawat TPE......

Sifat mekanik yang khas

Barang uji	Milik	Satuan	Hasil
Bahasa Indonesia: ISO37	Perpanjangan pada Putus	%	590
Bahasa Indonesia: ISO37	Kekuatan Tarik	Mpa	6.7
Bahasa Indonesia: Standar ISO48-4	Kekerasan Pantai A	Pantai A	55
Bahasa Indonesia: ISO1183	Kepadatan	gram/cm3	1.1
Bahasa Indonesia: Standar ISO34-1	Kekuatan Sobek	kN/m	31
--	Modulus Elastisitas	Mpa	4.32
--	MI (190℃, 10KG)	g/10 menit	13
--	Suhu Leleh Optimum	℃	220
--	Suhu Cetakan Optimum	℃	25

Karakteristik

Kompatibilitas SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Manfaat

1. Memberikan permukaan dengan sentuhan unik yang lembut dan ramah kulit, rasa lembut di tangan dengan sifat mekanik yang baik.

2. Tidak mengandung plasticizer dan minyak pelunak, tidak ada risiko luntur / lengket, tidak berbau.

3. Stabil terhadap sinar UV dan tahan terhadap bahan kimia dengan ikatan yang sangat baik dengan TPE dan substrat polar serupa.

4. Mengurangi penyerapan debu, tahan minyak dan mengurangi polusi.

5. Mudah dilepaskan dari cetakan, dan mudah ditangani.

6. Tahan lama terhadap abrasi, benturan, dan goresan.

7. Fleksibilitas yang sangat baik dan ketahanan terhadap kusut.

.....

Cara penggunaan

Cetakan injeksi langsung.

• Panduan Pemrosesan Cetakan Injeksi

Waktu Pengeringan	2–4 jam
Suhu Pengeringan	60–80°C
Suhu Zona Umpan	180–190°C
Suhu Zona Tengah	190–200°C
Suhu Zona Depan	200–220 derajat celcius
Suhu Nosel	210–230 derajat celcius
Suhu Leleh	220 derajat celcius
Suhu Cetakan	20–40°C
Kecepatan Injeksi	Medik

Kondisi proses ini dapat bervariasi tergantung pada peralatan dan proses masing-masing.

• Pemrosesan Sekunder

Sebagai bahan termoplastik, bahan Si-TPV® dapat diproses sekunder untuk produk biasa.

• Tekanan Cetakan Injeksi

Tekanan penahan sangat bergantung pada geometri, ketebalan, dan lokasi pintu produk. Tekanan penahan harus ditetapkan pada nilai rendah pada awalnya, lalu perlahan-lahan ditingkatkan hingga tidak ada cacat terkait yang terlihat pada produk cetakan injeksi. Karena sifat elastis material, tekanan penahan yang berlebihan dapat menyebabkan deformasi serius pada bagian pintu produk.

• Tekanan balik

Disarankan agar tekanan balik saat sekrup ditarik kembali adalah 0,7-1,4Mpa, yang tidak hanya akan memastikan keseragaman pelelehan lelehan, tetapi juga memastikan bahwa material tidak mengalami degradasi parah akibat geseran. Kecepatan sekrup Si-TPV® yang disarankan adalah 100-150rpm untuk memastikan pelelehan dan plastisisasi material secara menyeluruh tanpa degradasi material yang disebabkan oleh pemanasan geser.

Komentar

1. Produk elastomer Si-TPV dapat diproduksi menggunakan proses manufaktur termoplastik standar, termasuk pencetakan berlebih atau pencetakan bersama dengan substrat plastik seperti PP, PA.

2. Rasa elastomer Si-TPV yang sangat halus tidak memerlukan proses tambahan atau langkah pelapisan.

3. Kondisi proses dapat bervariasi tergantung pada peralatan dan proses masing-masing.

4. Pengeringan dehumidifikasi dengan pengering direkomendasikan untuk semua pengeringan.