Produk

Bantuan pemrosesan apa yang merupakan pilihan terbaik untuk senyawa kawat & kabel HFFR?
Aditif Silikon, Aditif silikon Silike, Solusi Aditif Silikon SILIKE untuk Senyawa Kawat & Kabel NHFR, Masterbatch silikon Silike, Solusi untuk Senyawa Kawat & Kabel HFFR, Solusi untuk Senyawa Kawat & Kabel LSZH,

Keterangan

Masterbatch Silikon (Masterbatch Siloxane) LYSI-401 adalah formulasi pelet dengan 50% polimer siloksan dengan berat molekul sangat tinggi yang didispersikan dalam polietilena berdensitas rendah (LDPE). Produk ini banyak digunakan sebagai aditif pemrosesan yang efisien dalam sistem resin yang kompatibel dengan PE untuk meningkatkan sifat pemrosesan dan memodifikasi kualitas permukaan.

Dibandingkan dengan aditif silikon/siloxane konvensional dengan berat molekul rendah, seperti minyak silikon, cairan silikon atau jenis alat bantu pemrosesan lainnya, seri Masterbatch Silikon SILIKE LYSI diharapkan memberikan manfaat yang lebih baik, misalnya, selip sekrup yang lebih sedikit, pelepasan cetakan yang lebih baik, mengurangi tetesan cetakan, koefisien gesekan yang lebih rendah, lebih sedikit masalah pengecatan dan pencetakan, dan berbagai kemampuan kinerja yang lebih luas.

Parameter Dasar

Manfaat

(1) Meningkatkan sifat pemrosesan termasuk kemampuan aliran yang lebih baik, mengurangi aliran die ekstrusi, torsi ekstruder yang lebih sedikit, pengisian & pelepasan cetakan yang lebih baik

(2) Meningkatkan kualitas permukaan seperti slip permukaan, menurunkan Koefisien gesekan

(3) Ketahanan abrasi dan goresan yang lebih baik

(4) Throughput lebih cepat, mengurangi tingkat cacat produk.

(5) Meningkatkan stabilitas dibandingkan dengan alat bantu pemrosesan atau pelumas tradisional

….

Aplikasi

(1) Senyawa kabel HFFR / LSZH

(2) Senyawa kabel XLPE

(3) Pipa telekomunikasi, mikroduct HDPE

(4) Film plastik PE

(5) Senyawa TPE/TPV

(6) Sistem lain yang kompatibel dengan PE

…………..

Cara penggunaan

Masterbatch silikon seri SILIKE LYSI dapat diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi dasarnya. Masterbatch ini dapat digunakan dalam proses pencampuran lelehan klasik seperti ekstruder sekrup tunggal/kembar, pencetakan injeksi. Campuran fisik dengan pelet polimer murni direkomendasikan.

Dosis yang disarankan

Bila ditambahkan ke polietilena atau termoplastik serupa pada 0,2 hingga 1%, diharapkan terjadi peningkatan pemrosesan dan aliran resin, termasuk pengisian cetakan yang lebih baik, torsi ekstruder yang lebih rendah, pelumas internal, pelepasan cetakan, dan proses yang lebih cepat; Pada tingkat penambahan yang lebih tinggi, 2~5%, diharapkan terjadi peningkatan sifat permukaan, termasuk pelumasan, selip, koefisien gesekan yang lebih rendah, dan ketahanan yang lebih besar terhadap goresan dan abrasi.

Kemasan

25Kg / tas, tas kertas kerajinan

Penyimpanan

Transportasi sebagai bahan kimia yang tidak berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi baik.

Umur simpan

Karakteristik asli tetap utuh selama 24 bulan sejak tanggal produksi, jika disimpan di tempat penyimpanan yang direkomendasikan.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd adalah produsen dan pemasok bahan silikon, yang telah mendedikasikan diri untuk R&D kombinasi Silikon dengan termoplastik selama 20⁺tahun, produk termasuk namun tidak terbatas pada Masterbatch silikon, Bubuk silikon, Masterbatch anti gores, Masterbatch super-selip, Masterbatch anti abrasi, Masterbatch anti derit, Lilin silikon dan Vulkanisat Termoplastik Silikon (Si-TPV), untuk keterangan lebih lanjut dan data pengujian, jangan ragu untuk menghubungi Ibu Amy Wang Email:amy.wang@silike.cnBahan pembantu pemrosesan merupakan bagian penting dari produksi senyawa kawat dan kabel HFFR (Halogen Free Flame Retardant). Bahan pembantu ini digunakan untuk meningkatkan kemampuan alir dan kemampuan proses senyawa, serta mengurangi jumlah energi yang dibutuhkan untuk ekstrusi. Dalam artikel ini, kami akan membahas berbagai jenis bahan pembantu pemrosesan yang tersedia untuk senyawa HFFR, manfaatnya, dan bagaimana bahan pembantu ini dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Bahan pembantu pemrosesan dapat dibagi menjadi dua kategori utama: organik dan anorganik. Bahan pembantu pemrosesan organik biasanya berupa polimer atau lilin yang ditambahkan ke senyawa untuk meningkatkan daya alirnya dan mengurangi viskositasnya. Bahan-bahan ini juga dapat membantu mengurangi penumpukan cetakan selama ekstrusi, yang dapat meningkatkan kualitas produk. Bahan pembantu pemrosesan anorganik meliputi silikat, karbonat, dan fosfat yang ditambahkan untuk meningkatkan stabilitas termal senyawa selama ekstrusi. Bahan-bahan ini juga membantu mengurangi penumpukan cetakan dan meningkatkan kualitas produk.

Manfaat penggunaan bahan pembantu pemrosesan dalam senyawa HFFR meliputi peningkatan kemampuan pemrosesan, pengurangan konsumsi energi selama ekstrusi, peningkatan kualitas produk, dan peningkatan efisiensi produksi. Selain itu, penggunaan bahan pembantu pemrosesan dapat membantu mengurangi biaya yang terkait dengan pembelian bahan baku karena bahan pembantu tersebut memungkinkan konsentrasi bahan aktif yang lebih rendah dalam senyawa tersebut.

Saat memilih bahan pembantu pemrosesan untuk senyawa HFFR, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti kompatibilitas dengan bahan lain dalam senyawa tersebut, efektivitas biaya, stabilitas termal selama ekstrusi, dan dampak lingkungan. Selain itu, penting untuk mempertimbangkan berapa banyak energi yang dibutuhkan untuk ekstrusi saat memilih bahan pembantu pemrosesan karena hal ini akan memengaruhi biaya dan kualitas produk.