Plastik gloss tinggi (optik) biasanya merujuk pada bahan plastik dengan sifat optik yang sangat baik, dan bahan umum termasuk polymethylmethacrylate (PMMA), polikarbonat (PC), dan polystyrene (PS). Bahan -bahan ini dapat memiliki transparansi yang sangat baik, resistensi goresan, dan keseragaman optik setelah perawatan khusus.
Plastik gloss tinggi banyak digunakan dalam berbagai bidang optik, seperti lensa kacamata, lensa kamera, kap lampu mobil, layar ponsel, panel monitor, dan sebagainya. Karena transparansi dan sifat optiknya yang sangat baik, plastik gloss tinggi dapat secara efektif mengirimkan cahaya dan memberikan efek visual yang jelas, sementara juga melindungi perangkat internal dari lingkungan eksternal. Secara keseluruhan, plastik tinggi memiliki berbagai aplikasi dalam pembuatan peralatan optik, cangkang produk elektronik, bahan konstruksi, dan bidang lainnya, dan perannya terutama untuk memberikan kinerja dan perlindungan optik yang baik, tetapi juga untuk mempercantik penampilan dari produk.
Beberapa tantangan dan dilema yang mungkin ditemui selama pemrosesan plastik gloss tinggi (optik) termasuk yang berikut:
Deformasi termal:Plastik gloss tinggi tertentu rentan terhadap deformasi termal selama proses pemanasan, yang mengakibatkan distorsi ukuran atau bentuk produk jadi. Oleh karena itu, perlu untuk mengontrol suhu dan waktu pemanasan selama pemrosesan dan mengambil metode pendinginan yang tepat untuk mengurangi efek deformasi termal.
Burrs and Bubbles:Bahan plastik gloss tinggi lebih rapuh dan rentan terhadap gerinda dan gelembung. Ini dapat memengaruhi transparansi dan sifat optik. Untuk mengatasi masalah ini, parameter proses cetakan injeksi yang sesuai, seperti menurunkan kecepatan injeksi dan meningkatkan suhu cetakan, dapat digunakan untuk mengurangi generasi gerinda dan gelembung udara.
Goresan permukaan:Permukaan plastik gloss tinggi rentan terhadap goresan, yang akan mempengaruhi efek optik dan kualitas penampilannya. Untuk menghindari goresan permukaan, perlu menggunakan bahan cetakan yang sesuai dan perlakuan permukaan cetakan dan memperhatikan melindungi dan merawat permukaan produk jadi selama pemrosesan.
Properti optik yang tidak rata:Dalam beberapa kasus, pemrosesan plastik gloss tinggi dapat menyebabkan sifat optik yang tidak rata, seperti penampilan kabut dan penyimpangan warna. Untuk mengatasi masalah ini, perlu untuk secara ketat mengontrol kualitas bahan baku, parameter proses pemrosesan, dan perawatan permukaan selanjutnya untuk memastikan keseragaman sifat optik.
Ini adalah beberapa tantangan umum yang mungkin ditemui selama pemrosesan plastik gloss tinggi (optik). Mungkin ada masalah spesifik lain yang perlu dipertimbangkan dan diselesaikan untuk berbagai bahan dan situasi praktis. Dalam menghadapi dilema pemrosesan plastik gloss tinggi, Silike telah mengembangkan aditif silikon yang dimodifikasi yang mempertahankan hasil akhir dan tekstur produk plastik gloss tinggi sambil juga meningkatkan kinerja pemrosesan.
Mempertahankan tekstur mengkilap tinggi tanpa mempengaruhi hasil akhir produk —— Silsilah adalah pilihan pertama untuk memproses alat bantu.
Seri Silike Silimeradalah produk dengan polisiloksana yang dimodifikasi oleh rantai panjang dengan kelompok fungsional aktif, atau produk MasterBatch berdasarkan resin termoplastik yang berbeda. Dengan kedua sifat silikon dan kelompok fungsional aktif,Produk silimer silikeMainkan peran besar dalam pemrosesan plastik dan elastomer.
Dengan kinerja yang luar biasa seperti efisiensi pelumasan tinggi, pelepasan solo yang baik, jumlah penambahan yang kecil, kompatibilitas yang baik dengan plastik, tidak ada presipitasi, dan juga dapat sangat mengurangi koefisien gesekan, meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan goresan dari permukaan produk,Produk silimer silikebanyak digunakan untuk PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC dan bagian berdinding tipis, dll.
Namun,Silike Silimer 5140, adalah semacam lilin silikon yang dimodifikasi oleh poliester. Aditif silikon ini dapat memiliki kompatibilitas yang baik dengan sebagian besar produk resin dan plastik. dan mempertahankan ketahanan aus silikon yang baik, dengan stabilitas termal yang baik, dan manfaat peningkatan kinerja untuk menjaga kejelasan dan transparansi material, ini adalah pelumas internal yang sangat baik, agen pelepasan, dan agen resistensi yang tahan gores dan abrasi untuk pemrosesan plastik.
Ketika plastik tambahan sesuai, ia meningkatkan pemrosesan dengan perilaku pelepasan cetakan yang lebih baik, pelumasan internal yang baik, dan peningkatan reologi resin leleh. Kualitas permukaan ditingkatkan dengan meningkatkan goresan dan ketahanan aus, COF yang lebih rendah, gloss permukaan yang lebih tinggi, dan pembasahan serat kaca yang lebih baik atau rem serat yang lebih rendah, ini banyak digunakan dalam semua jenis produk termoplastik.
Khususnya,Silike Silimer 5140Memberikan solusi pemrosesan yang efektif untuk PMMA, PS, dan PC gloss tinggi (optik), tanpa efek buruk pada warna atau kejelasan plastik gloss (optik) tinggi.
UntukSilike Silimer 5140, tingkat penambahan antara 0,3 ~ 1,0% disarankan. Ini dapat digunakan dalam proses pencampuran lebur klasik seperti ekstruder sekrup tunggal /kembar, cetakan injeksi, dan umpan samping. Campuran fisik dengan pelet polimer perawan disarankan. Tentu saja, ada berbagai formula untuk situasi yang berbeda, jadi kami sarankan Anda menghubungi silikat secara langsung, dan kami akan memberi Anda solusi terbaik untuk pemrosesan termoplastik dan kualitas permukaan!
Waktu posting: Des-06-2023
