Berita

Berbagai permukaan di interior otomotif dituntut memiliki daya tahan tinggi, tampilan yang menarik, dan sentuhan yang nyaman.Contoh tipikalnya adalah panel instrumen, penutup pintu, trim konsol tengah, dan tutup kotak sarung tangan.

Mungkin permukaan terpenting di interior otomotif adalah panel instrumen. Karena posisinya yang tepat di bawah kaca depan dan masa pakainya yang panjang, persyaratan materialnya sangat tinggi. Selain itu, ukurannya yang sangat besar membuat pemrosesannya menjadi tantangan yang signifikan.

Dalam kerja sama erat dengan Kraton Corporation dan berdasarkan teknologi IMSS mereka, HEXPOL TPE menggunakan pengalaman pencampuran jangka panjang mereka untuk mengembangkan material siap pakai.

Lapisan panel instrumen lengkap dicetak injeksi menggunakan Dryflex HiF TPE. Lapisan ini dapat dilapisi busa PU dan bahan pendukung yang terbuat dari termoplastik keras (misalnya, PP). Untuk adhesi yang baik antara lapisan TPE, busa, dan bahan pendukung PP, permukaan biasanya diaktifkan dengan perlakuan api menggunakan pembakar gas. Dengan proses ini, dimungkinkan untuk menghasilkan permukaan skala besar dengan sifat permukaan yang sangat baik dan sentuhan yang lembut. Permukaan ini juga menawarkan kilap rendah dan ketahanan gores/abrasi yang sangat tinggi. Kemampuan TPE untuk digunakan dalam pencetakan injeksi multi-komponen membuka kemungkinan baru untuk overmoulding langsung Polipropilen. Dibandingkan dengan proses TPU atau PU-RIM yang ada yang sering kali dilakukan dengan PC/ABS sebagai komponen keras, kemampuan untuk melekat pada PP dapat memberikan pengurangan biaya dan berat lebih lanjut dalam proses 2K.

(Referensi: HEXPOL TPE+ Kraton Corporation IMSS)

Selain itu, dimungkinkan untuk memproduksi semua jenis permukaan di interior otomotif dengan pencetakan injeksi material baru yang dipatenkan, yaitu elastomer berbasis silikon termoplastik vulkanisat dinamis.(Si-TPV),Material ini menunjukkan ketahanan gores dan noda yang baik, dapat lolos uji emisi paling ketat, dan baunya hampir tidak tercium. Selain itu, bagian-bagian yang terbuat dari material ini juga tahan terhadap berbagai kondisi.Si-TPVdapat didaur ulang dalam sistem daur ulang tertutup, yang mendukung kebutuhan akan keberlanjutan yang lebih tinggi.