1. Batas Waktu PPWR 2026 PFAS: Mempersiapkan Ekstrusi Film Kemasan Makanan dengan Larutan Pembantu Pemrosesan Polimer Bebas PFAS

Industri pengemasan sedang mengalami transisi signifikan seiring dengan terus berkembangnya persyaratan keberlanjutan dan harapan regulasi.

Berdasarkan Peraturan Pengemasan dan Limbah Kemasan Eropa (PPWR), persyaratan terkait PFAS untuk kemasan yang bersentuhan dengan makanan menjadi pertimbangan penting bagi produsen yang memasok pasar Eropa.

Dari12 Agustus 2026, kemasan kontak makanan yang berlaku yang ditempatkan di pasar Uni Eropa harus memenuhi persyaratan pembatasan PFAS yang ditetapkan berdasarkan Pasal 5(5) PPWR.

Peraturan tersebut menetapkan batasan ambang batas termasuk:

♦ PFAS individual: 25 ppb

♦ Jumlah PFAS: 250 ppb

♦ Total Fluorin: 50 ppm

Bagi produsen ekstrusi film, perkembangan ini mendorong evaluasi yang lebih cermat terhadap material, aditif, dan teknologi pemrosesan yang digunakan di seluruh proses produksi.

2. Peran Bahan Pembantu Pemrosesan Polimer dalam Ekstrusi Film

Bahan pembantu pemrosesan polimer (PPA) secara tradisional telah digunakan dalam ekstrusi poliolefin untuk mendukung efisiensi pemrosesan dan kualitas produk.

Dalam produksi film, PPA dapat membantu mengatasi tantangan ekstrusi umum seperti fenomena retak leleh, penumpukan cetakan, stabilitas pemrosesan, dan konsistensi tampilan permukaan.

Seiring para produsen mengevaluasi alternatif untuk bahan pembantu pemrosesan berfluorinasi, teknologi PPA bebas PFAS semakin mendapat perhatian sebagai salah satu jalur potensial untuk proses ekstrusi di masa depan.

Transisi ini bukan sekadar mengganti satu aditif dengan aditif lainnya.

Sebaliknya, produsen perlu mempertimbangkan: kompatibilitas resin, kondisi pemrosesan, struktur film, dan persyaratan produksi.

3. Memilih PPA Bebas PFAS: Pertimbangan Utama bagi Produser Film

Proses ekstrusi yang berbeda memerlukan pendekatan yang berbeda pula.

Bahan pembantu pemrosesan polimer bebas PFAS yang sesuai harus dievaluasi berdasarkan format produk, teknologi kimia, suhu pemrosesan, sistem resin, dan persyaratan film akhir.

4. Format Produk PPA Bebas PFAS: Pilihan Aditif Murni dan Masterbatch

Solusi PPA bebas PFAS SILIKE SILIMER tersedia dalam berbagai format produk untuk memenuhi berbagai kebutuhan pemrosesan.

4.1Larutan Aditif 100% Murni Bebas PFAS, PPA/Fluorin

Format aditif murni memberikan konsentrasi komponen aktif yang lebih tinggi.

Produk ini dapat dipertimbangkan untuk aplikasi yang membutuhkan penyesuaian dosis yang fleksibel, pengembangan formulasi yang disesuaikan, dan kontrol yang tepat atas konsentrasi aditif.

4.2Larutan Masterbatch Bebas PFAS / Bebas Fluorin

Format masterbatch menggabungkan komponen bantuan pemrosesan aktif ke dalam sistem pembawa polimer. Masterbatch PPA bebas PFAS SILIMER didasarkan pada teknologi fungsional kopolisiloksan yang dimodifikasi dan tersedia dengan berbagai resin pembawa, seperti PE dan PP, untuk memenuhi berbagai persyaratan pemrosesan polimer.

Alat-alat ini dirancang untuk meningkatkan efisiensi penanganan, dispersi aditif, dan konsistensi pemberian pakan selama produksi.

Pilihan antara aditif PPA 100% bebas PFAS dan format masterbatch PPA bebas PFAS bergantung pada pengaturan produksi yang ada di pabrikan, persyaratan formulasi, dan tujuan pemrosesan.

5. Pilihan Teknologi: Pendekatan yang Mengandung Silikon dan Pendekatan Bebas Silikon

Teknologi PPA bebas PFAS dapat dikembangkan menggunakan berbagai pendekatan material.

Platform teknologi aditif pemrosesan polimer bebas PFAS SILIKE SILIMER mencakup pilihan yang mengandung silikon dan yang bebas silikon untuk mengatasi berbagai pertimbangan aplikasi.

5.1 PPA Bebas PFAS Berbasis Silikon

Produk Seri SILIMER adalah bahan pembantu pemrosesan polimer (PPA) bebas PFAS yang dikembangkan dan diproduksi oleh Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Ini adalah aditif pemrosesan polimer bebas fluorin berbasis silikon yang dikembangkan berdasarkan teknologi polisiloksan kopolimerisasi canggih. Struktur molekulnya terdiri dari segmen polisiloksan, segmen polar, dan segmen non-polar, yang memungkinkan kinerja pemrosesan yang seimbang dan kompatibilitas di berbagai sistem polimer.

Produk Seri SILIMER dirancang untuk memberikan keunggulan pemrosesan yang setara dengan PPA berfluorinasi dalam aplikasi termasuk film, kabel, pipa, serat & monofilamen, rumput sintetis, produksi masterbatch, petrokimia, dan pencampuran polimer.

Pada tingkat penambahan yang rendah, mereka dapat membantu mengurangi retak lelehan, meningkatkan aliran resin dan kemampuan proses, meningkatkan efisiensi pelumasan, meminimalkan penumpukan cetakan selama ekstrusi, dan mengurangi efek kulit hiu. Mereka juga dapat membantu memperpanjang interval pembersihan sekrup, berkontribusi pada peningkatan efisiensi produksi, peningkatan kualitas produk, dan pemrosesan polimer yang lebih berkelanjutan.

5.2 PPA Bebas Siloksan dan Bebas PFAS

Untuk aplikasi di mana aditif yang mengandung silikon mungkin tidak sesuai, bahan bantu pemrosesan polimer bebas PFAS dan silikon SILIMER 9700 dan bentuk masterbatch-nya SILIMER 9701 menyediakan pendekatan alternatif untuk pemrosesan ekstrusi.

Teknologi-teknologi ini dikembangkan untuk mendukung produsen dalam memenuhi persyaratan material spesifik, preferensi formulasi, dan tujuan pemrosesan.

6. Pertimbangan Suhu Pemrosesan

Suhu ekstrusi merupakan faktor penting dalam memilih bahan pembantu pemrosesan polimer.

Solusi PPA bebas PFAS SILIKE SILIMER dikembangkan untuk berbagai rentang suhu pemrosesan.

6.1 Pemrosesan Suhu Rendah (<180℃)

Dirancang untuk kondisi ekstrusi suhu rendah, seperti proses pembuatan film tiup tertentu.

Manfaat potensial meliputi dukungan untuk:

• Peningkatan aliran lelehan

• Stabilitas pemrosesan

• Konsistensi permukaan film

6.2 Pemrosesan Suhu Sedang (180–200℃)

Cocok untuk berbagai proses ekstrusi film umum, termasuk:

• Film tiup PE

• Ekstrusi film PP

• Aplikasi film berbasis mPE

Dirancang untuk mendukung kinerja pemrosesan yang seimbang di berbagai kondisi produksi.

6.3 Pemrosesan Suhu Tinggi (>200℃)

Dikembangkan untuk proses ekstrusi suhu tinggi, termasuk:

• Film tiup suhu tinggi

• Aplikasi pemeran film

Dirancang untuk mendukung pemrosesan yang stabil dalam kondisi ekstrusi yang lebih menuntut.

7.SILIKE SILIMER Solusi PPA Bebas PFAS untuk Aplikasi Film Kemasan Makanan

Dengan pengalaman di bidang kimia silikon dan pemrosesan polimer, SILIKE telah mengembangkan platform teknologi SILIMER PFAS-free PPA untuk mendukung produsen yang mengevaluasi alternatif untuk aplikasi ekstrusi film.

Untuk produksi film kemasan makanan, solusi SILIMER dirancang untuk mendukung:

Ekstrusi Film PE

Termasuk aplikasi film tiup dan film PE berkinerja tinggi.

Ekstrusi Film PP

Mendukung pemrosesan yang stabil dan kinerja ekstrusi yang konsisten.

Struktur Film Multilapis

Membantu produsen mengevaluasi solusi pemrosesan untuk struktur film yang kompleks.

8. Persiapan untuk Transisi PPWR PFAS

Transisi menuju kemasan bebas PFAS tidak mengikuti pendekatan penggantian universal.

Bagi produsen film kemasan makanan, pemilihan teknologi pemrosesan yang tepat memerlukan evaluasi terhadap:

• Pertimbangan regulasi
• Kinerja pemrosesan
• Kompatibilitas material
• Persyaratan produksi

Pendekatan PPA bebas PFAS yang paling sesuai bergantung pada:

• Format produk
• Teknologi kimia
• Suhu pemrosesan
• Persyaratan kinerja film

Mulai dari aditif murni hingga solusi masterbatch, dari teknologi yang mengandung silikon hingga yang bebas silikon, dan dari proses ekstrusi suhu rendah hingga suhu tinggi, SILIKE SILIMER menyediakan portofolio teknologi PPA bebas PFAS yang fleksibel untuk berbagai kebutuhan ekstrusi film kemasan makanan.

Seiring industri pengemasan terus mengevaluasi alternatif untuk teknologi pemrosesan berfluorinasi tradisional, pemilihan bahan pembantu pemrosesan polimer bebas PFAS yang tepat akan menjadi pertimbangan penting untuk mempertahankan kinerja ekstrusi yang andal sekaligus memenuhi harapan regulasi yang terus berkembang.

9. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
9.1 Apa batas waktu PPWR PFAS untuk kemasan makanan?

Persyaratan pembatasan PFAS berdasarkan Pasal 5(5) PPWR akan berlaku untuk kemasan kontak makanan yang berlaku yang ditempatkan di pasar Uni Eropa mulai tanggal 12 Agustus 2026.

9.2 Mengapa produsen film kemasan makanan mengevaluasi PPA bebas PFAS?

Meningkatnya perhatian regulasi terhadap zat PFAS mendorong produsen untuk mengevaluasi teknologi pemrosesan polimer alternatif tanpa komponen berfluorinasi.

9.3 Dapatkah PPA bebas PFAS menggantikan PPA berfluorinasi tradisional?

Kinerja PPA bebas PFAS bergantung pada desain formulasi, sistem resin, kondisi ekstrusi, dan persyaratan aplikasi. Pemilihan teknologi yang tepat diperlukan untuk setiap proses produksi.

9.4 Bagaimana seharusnya produsen memilih PPA bebas PFAS?

Pemilihan harus mempertimbangkan format aditif, teknologi kimia, kompatibilitas polimer, suhu pemrosesan, dan persyaratan film akhir.

9.5 Apakah SILIMER PPA bebas PFAS cocok untuk ekstrusi film kemasan makanan?

Larutan PPA bebas PFAS SILIMER dikembangkan untuk dievaluasi dalam berbagai aplikasi ekstrusi poliolefin, termasuk film tiup PE, ekstrusi film PP, dan struktur film multilapis. Pemilihan akhir harus didasarkan pada persyaratan peraturan, sistem material, dan kondisi pemrosesan.

10.Temukan Solusi PPA Bebas PFAS untuk Proses Ekstrusi Film Anda

Seiring dengan terus berlanjutnya pengaruh regulasi PFAS terhadap pengembangan material kemasan, pemilihan teknologi pembantu pemrosesan polimer yang tepat telah menjadi pertimbangan penting bagi produsen film.

SILIKE menyediakan teknologi PPA bebas PFAS, termasuk solusi yang mengandung silikon dan yang bebas silikon, serta format aditif murni dan masterbatch untuk berbagai aplikasi ekstrusi poliolefin.

Hubungi SILIKE untuk mendiskusikan kebutuhan ekstrusi film Anda dan mengevaluasi solusi bahan pembantu pemrosesan polimer bebas PFAS yang sesuai untuk proses produksi Anda.

Telepon: +86-28-83625089

Nomor Ponsel/Whatsapp: +86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Situs web: www.siliketech.com